CN208897958U - 汇流条下料机构、汇流条生产线及下料机构 - Google Patents

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CN208897958U CN201821406945.3U CN201821406945U CN208897958U CN 208897958 U CN208897958 U CN 208897958U CN 201821406945 U CN201821406945 U CN 201821406945U CN 208897958 U CN208897958 U CN 208897958U
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张洪涛
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Dongjun new energy Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型属于芯片加工技术领域,提供了一种汇流条下料机构、汇流条生产线及下料机构。汇流条下料机构包括机台,设置于所述机台上的多个导轨,每个所述导轨的一部分延伸到所述机台的外侧且滑动安装有用于承载物料的托板;可拆卸地安装在每个所述托板上的至少一个汇流条料盒,以及驱动装置,独立地驱动每个所述托板沿相应的所述导轨在位于所述机台内侧的上料位置和位于所述机台外侧的下料位置之间滑动。本实用新型的有益效果在于:汇流条料盒可交替运动至所述机台的外侧,使下料位置与工作位置分离,保证人工下料的安全及自动化设备下料时生产不会间断。

Description

汇流条下料机构、汇流条生产线及下料机构
技术领域
本实用新型属于芯片加工技术领域,具体涉及汇流条下料机构、汇流条生产线及下料机构。
背景技术
21世纪以来,全球能源消费急剧攀升,传统化石能源日益枯竭,能源问题和环境逐渐成为全球关注的两大重点问题。太阳能作为清洁可再生资源,在发电领域的占比逐年提升,市场前景非常广阔。
在太阳能光伏行业中,需要将太阳能电池芯片经过敷设、层压、封装等工艺后,方可成为输出电源的实际产品。汇流条作为主要部件,主要是将各芯片串串联连接,即可将电流汇集至接线盒以向外提供电力。
现有的汇流条自动化生产线的下料方式是:当汇流条料盒装满时,将整个机台停机,操作人员深入机台内部取料,整体生产没有连贯性,影响生产效率,并且人员深入机台内部取料,危险系数增大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汇流条下料机构、汇流条生产线及下料机构,以解决现有技术中存在的技术问题。
本实用新型所采用的技术手段是:一种汇流条下料机构,包括:机台;设置于所述机台上的多个导轨,每个所述导轨的一部分延伸到所述机台的外侧且滑动安装有用于承载物料的托板;可拆卸地安装在每个所述托板上的至少一个汇流条料盒;以及驱动装置,独立地驱动每个所述托板沿相应的所述导轨在位于所述机台内侧的上料位置和位于所述机台外侧的下料位置之间滑动。
根据本实用新型的实施方案,本实用新型对现有技术的主要贡献之一,本实用新型中的汇流条料盒被推送至机台外侧的下料位置,下料位置与工作位置分离,保证了人工下料安全。
可选的技术方案中,在所述机台上设置有两个所述导轨及对应的两个所述托板,其中,所述两个托板彼此交替地在所述上料位置和所述下料位置之间滑动。
根据本实用新型的实施方案,本实用新型对现有技术的主要贡献之一,本实用新型中的汇流条料盒交替的被推送至上料位置和下料位置,实现了交替下料工作,保证自动化设备下料时生产不会间断。
可选的技术方案中,在每个所述托板上设置有不同类型的两个所述汇流条料盒。
可选的技术方案中,每个所述汇流条料盒的长度方向与相应的所述导轨的延伸方向一致。
可选的技术方案中,每个所述汇流条料盒与所述托板之间通过销孔配合可拆卸地连接,汇流条料盒定位准确,工人可随时将汇流条料盒取下。
可选的技术方案中,在所述机台上设置有安装平台,其中,所述安装平台的一部分延伸到所述机台的外侧,方便工人在机台外侧取料;所述多个导轨和所述驱动装置固定在所述安装平台上。
可选的技术方案中,所述安装平台通过多个伸缩柱固定在所述机台上。
可选的技术方案中,所述驱动装置包括气缸、电动伸缩杆或直线电机中的任一种或其组合。
本实用新型另外提供了一种汇流条生产线,包括上述的汇流条下料机构。
本实用新型另外提供了一种下料机构,包括机台,在所述机台上设置有多个导轨,每个所述导轨的一部分延伸到所述机台的外侧且滑动安装有用于承载物料的托板,其中,所述多个托板可彼此独立地沿相应的所述导轨在位于所述机台内侧的上料位置和位于所述机台外侧的下料位置之间滑动。
与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:
(1)本实用新型中的汇流条料盒沿导轨被推送至机台外侧的下料位置,下料位置与工作位置分离,保证了人工下料安全。
(2)本实用新型中的汇流条料盒装配在两个托板上,交替地被推送至下料位置,保证自动化设备下料时生产不会间断。
(3)本实用新型中的汇流条料盒与托板之间均采用销孔定位配合,实现了汇流条料盒准确定位和工人的方便取料。
附图说明
图1为汇流条自动下料机构整体结构示意图。
其中:1、机台,2、安装平台,3、导轨,4、托板,5、第一汇流条料盒,6、第二汇流条料盒,7、气缸,8、滑动轴承,9、伸缩柱,10、托板A区,11、托板B区。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实施例提供的一种汇流条下料机构,如附图1所示,包括机台1,设置于机台1上的多个导轨3,每个导轨3的一部分延伸到机台1的外侧,该结构设置使汇流条料盒可被推送至机台1外侧的下料位置,下料位置与工作位置分离,保证了人工下料安全。
具体地,两个导轨3为一组,机台1上设置有两组导轨3。
可选实施例中,导轨3可以为3组或4组,进一步满足生产要求,提高汇流条料盒的上料、下料效率。
本实施例中,每组两个导轨3上通过多个滑动轴承8安装有一个用于承载物料的托板4,其中,滑动轴承8的数量本领域技术人员可根据实际情况灵活选择,保证托板4的平稳滑动即可。
可选实施例中,每组两个导轨3与承载物料的托板4之间也可以通过多个直线轴承滑动连接。
本实施例中,托板4的托板A区10上安装有一个第一汇流条料盒5和一个第二汇流条料盒6,托板4的托板B区11上安装有一个第一汇流条料盒5和一个第二汇流条料盒6,每个第一汇流条料盒5和第二汇流条料盒6的长度方向与相应的3导轨的延伸方向一致,本领域技术人员可根据托板4和汇流条料盒的相对大小选择每个托板区上安装的汇流条料盒的数量。
本实施例中,托板4与各汇流条料盒之间均采用销孔配合,使汇流条料盒定位准确,工人可随时将第一汇流条料盒5和第二汇流条料盒6取下。
本实施例中,每个托板4单独采用一个气缸7单独驱动,每个气缸7的气缸伸缩杆穿过托板4的下方连接于托板4的前端,驱动每个托板4沿相应的导轨3交替地在位于机台1内侧的上料位置和位于机台1外侧的下料位置之间滑动,实现了汇流条料盒的交替下料工作,保证自动化设备下料时生产不会间断。
可选实施例中,托板4的驱动装置可以为电动伸缩杆、直线电机或其与气缸7的任意组合。
可选实施例中,机台1上通过多个伸缩柱9安装有安装平台2,伸缩柱9的数量本领域技术人员可根据实际情况选择具体的数量,实现可靠支撑机台1即可。其中,安装平台2的一部分延伸到机台1的外侧,方便工人在机台外侧取料;多个导轨3和托板4的驱动装置固定在安装平台2上。
本实施例中的汇流条下料机构工作过程中为:当往托板A区10中的两个汇流条料盒内放料时,托板B区11中的两个汇流条料盒处于等待阶段,当托板A区10中的两个汇流条料盒放满后,由气缸7驱动,将托板A区10中的两个汇流条料盒推向机台1的外侧方向,此时,向托板B区11中的两个汇流条料盒内放料。与此同时,托板A区10中的两个汇流条料盒已经处于机台1外侧,取料人员将两个汇流条料盒内的物料取走后,再将两个汇流条料盒放回托板4上,由气缸7作用再将托板A区10中的两个汇流条料盒拉回机台1内侧的工位上,准备下次放料,此时托板B区11中的两个汇流条料盒已经处于机台1外侧。如此,托板A区10和托板B区11中的汇流条料盒交替往复下料,完成整个汇流条下料机构的整个下料工作。
本实用新型另外提供了一种汇流条生产线,包括上述实施例中的汇流条下料机构。
本实用新型还提供了一种下料机构,包括机台1,在机台1上设置有多个导轨3,每个导轨3的一部分延伸到机台1的外侧且滑动安装有用于承载物料的托板4,其中,多个托板4可彼此独立地沿相应的导轨3在位于机台1内侧的上料位置和位于机台1外侧的下料位置之间滑动,下料位置与工作位置分离,保证人工下料安全。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汇流条下料机构,其特征在于,包括:
机台(1);
设置于所述机台(1)上的多个导轨(3),每个所述导轨(3)的一部分延伸到所述机台(1)的外侧且滑动安装有用于承载物料的托板(4);
可拆卸地安装在每个所述托板(4)上的至少一个汇流条料盒;以及
驱动装置,独立地驱动每个所述托板(4)沿相应的所述导轨(3)在位于所述机台(1)内侧的上料位置和位于所述机台(1)外侧的下料位置之间滑动。
2.根据权利要求1所述的汇流条下料机构,其特征在于,在所述机台(1)上设置有两个所述导轨(3)及对应的两个所述托板(4),其中,所述两个托板(4)彼此交替地在所述上料位置和所述下料位置之间滑动。
3.根据权利要求1所述的汇流条下料机构,其特征在于,在每个所述托板(4)上设置有不同类型的两个所述汇流条料盒。
4.根据权利要求1所述的汇流条下料机构,其特征在于,每个所述汇流条料盒的长度方向与相应的所述导轨的延伸方向一致。
5.根据权利要求1所述的汇流条下料机构,其特征在于,每个所述汇流条料盒与所述托板(4)之间通过销孔配合可拆卸地连接。
6.根据权利要求1所述的汇流条下料机构,其特征在于,在所述机台(1)上设置有安装平台(2),其中,所述安装平台(2)的一部分延伸到所述机台(1)的外侧,所述多个导轨(3)和所述驱动装置固定在所述安装平台(2)上。
7.根据权利要求6所述的汇流条下料机构,其特征在于,所述安装平台(2)通过多个伸缩柱(9)固定在所述机台(1)上。
8.根据权利要求1所述的汇流条下料机构,其特征在于,所述驱动装置包括气缸(7)、电动伸缩杆或直线电机中的任一种或其组合。
9.一种汇流条生产线,其特征在于,包括权利要求1-8中任一项所述的汇流条下料机构。
10.一种下料机构,其特征在于,包括机台(1),在所述机台(1)上设置有多个导轨(3),每个所述导轨(3)的一部分延伸到所述机台(1)的外侧且滑动安装有用于承载物料的托板(4),
其中,所述多个托板(4)可彼此独立地沿相应的所述导轨(3)在位于所述机台(1)内侧的上料位置和位于所述机台(1)外侧的下料位置之间滑动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113102979A (zh) * 2021-04-23 2021-07-13 无锡国盛生物工程有限公司 一种吸头滤芯安装装置

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