CN208896497U - 一种用于承载3d曲面玻璃的凹面治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于承载3D曲面玻璃的凹面治具，包括：形成于其上表面的承载凸台；以及分别形成于所述承载凸台前侧壁及后侧壁上的前圆弧面及后圆弧面，其中，前圆弧面及后圆弧面分别与3D曲面玻璃的凹面前后侧面相适应，所述承载凸台的左侧壁或者右侧壁上形成有与3D曲面玻璃的凹面端部相适应的承载弧面。根据本实用新型，其不仅能够对3D曲面玻璃进行精确定位及对其凹面进行稳定固定，还能够对3D曲面玻璃的凹面提供充分支撑，从而提高了3D曲面玻璃的覆膜质量，降低了3D曲面玻璃在凸面覆膜过程中的破损率，具有广阔的市场应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D曲面玻璃覆膜领域，特别涉及一种用于承载3D曲面玻璃的凹面治具。
背景技术
现有市场上智能终端产品显示器上使用的玻璃盖板可分为：2D玻璃、2.5D玻璃及3D曲面玻璃，其中，2D玻璃即普通的纯平面玻璃，没有任何弧形设计；2.5D玻璃则中间是平面设计，边缘采用弧形设计；3D曲面玻璃则中间和边缘部分都可以设计成弯曲的弧形。3D曲面玻璃主要使用热弯机进行弯曲而成，可以达到更高的弯曲弧度，3D曲面玻璃的一些物理特性明显优于2D和2.5D玻璃。3D曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等优点，不仅可以提升智能终端产品的外观新颖性，还可以带来出色的触控手感，带来更好的显示及触控体验。
目前3D曲面玻璃生产的工艺主要有：开料、CNC、研磨抛光、烘烤、镀膜、热弯等，其中在热弯工艺后还要接一道覆膜工艺，即在热弯后的3D曲面玻璃凹凸两面(也称正反两面)均附上保护薄膜，此工艺较为关键，一定程度上制约着良品率的高低。通常，在3D曲面玻璃的覆膜工艺中，往往需要用到用于承载3D曲面玻璃的治具，而针对3D曲面玻璃的凹凸两面又可区分出用于承托3D曲面玻璃凸面的凸面治具及用于承托3D曲面玻璃凹面的凹面治具，而其中凹面治具较为关键，直接影响3D玻璃凸面的覆膜质量及凹面的表面质量。
现有的3D玻璃凸面治具存在几个问题：首先，对3D曲面玻璃的定位及固定不稳，导致覆膜过程中3D曲面玻璃会发生前后左右窜动现象，使得覆膜之后保护膜与玻璃表面存在较多气孔，影响覆膜质量；其次，对3D曲面玻璃的凹面支撑度不足，一方面会使得在覆膜过程中，3D曲面玻璃发生爆裂，另一发面会导致3D曲面玻璃的凹面产生变形或者划痕。
有鉴于此，实有必要开发一种用于承载3D曲面玻璃的凹面治具，用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种用于承载3D曲面玻璃的凹面治具，其不仅能够对3D曲面玻璃进行精确定位及对其凹面进行稳定固定，还能够对3D曲面玻璃的凹面提供充分支撑，从而提高了3D曲面玻璃的覆膜质量，降低了3D曲面玻璃在凸面覆膜过程中的破损率，具有广阔的市场应用前景。
为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种用于承载3D曲面玻璃的凹面治具，包括：
形成于其上表面的承载凸台；以及
分别形成于所述承载凸台前侧壁及后侧壁上的前圆弧面及后圆弧面，
其中，前圆弧面及后圆弧面分别与3D曲面玻璃的凹面前后侧面相适应，所述承载凸台的左侧壁或者右侧壁上形成有与3D曲面玻璃的凹面端部相适应的承载弧面。
优选的是，所述承载凸台的相邻两侧面的下半部形成有裙部，裙部在所述承载凸台的外周上一体式地结合该承载凸台并且从该承载凸台的外周向外延伸，裙部上一体式地形成有与承载弧面相对的端部限位台以及与前圆弧面或后圆弧面相对的侧部限位台。
优选的是，端部限位台及侧部限位台均距离所述承载凸台的外周一定间隙以形成用于容纳3D曲面玻璃端部及侧部的容纳空间。
优选的是，所述容纳空间的间距不小于3D曲面玻璃热弯后的厚度。
优选的是，所述承载凸台的前侧或后侧还设有侧部限位槽。
优选的是，侧部限位槽设于所述承载凸台的后侧，侧部限位台与所述承载凸台的前侧相对。
优选的是，所述承载凸台的左侧或右侧开设有端部限位槽。
优选的是，端部限位槽设于所述承载凸台的右侧，承载弧面设于所述承载凸台的左侧。
优选的是，所述承载凸台的顶面上开设有若干个抽真空孔。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：其不仅能够对3D曲面玻璃进行精确定位及对其凹面进行稳定固定，还能够对3D曲面玻璃的凹面提供充分支撑，从而提高了3D曲面玻璃的覆膜质量，降低了3D曲面玻璃在凸面覆膜过程中的破损率，具有广阔的市场应用前景。
附图说明
图1为根据本实用新型所述的用于承载3D曲面玻璃的凹面治具的三维结构视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
参照图1，用于承载3D曲面玻璃的凹面治具182包括：
形成于其上表面的承载凸台；以及
分别形成于所述承载凸台前侧壁及后侧壁上的前圆弧面1822及后圆弧面1823，
其中，前圆弧面1822及后圆弧面1823分别与3D曲面玻璃的凹面前后侧面相适应，所述承载凸台的左侧壁或者右侧壁上形成有与3D曲面玻璃的凹面端部相适应的承载弧面1827。
进一步地，所述承载凸台的相邻两侧面的下半部形成有裙部1824，裙部1824在所述承载凸台的外周上一体式地结合该承载凸台并且从该承载凸台的外周向外延伸，裙部1824上一体式地形成有与承载弧面1827相对的端部限位台1824以及与前圆弧面1822或后圆弧面1823相对的侧部限位台1825。
进一步地，端部限位台1824及侧部限位台1825均距离所述承载凸台的外周一定间隙以形成用于容纳3D曲面玻璃端部及侧部的容纳空间。
进一步地，所述容纳空间的间距不小于3D曲面玻璃热弯后的厚度。
进一步地，所述承载凸台的前侧或后侧还设有侧部限位槽1822。在优选的实施方式中，侧部限位槽1822设于所述承载凸台的后侧，侧部限位台1825与所述承载凸台的前侧相对。
进一步地，所述承载凸台的左侧或右侧开设有端部限位槽1828。在优选的实施方式中，端部限位槽1828设于所述承载凸台的右侧，承载弧面1827设于所述承载凸台的左侧。
参照图1，所述承载凸台的顶面上开设有若干个抽真空孔1826。
通常在侧部限位槽1822及端部限位槽1828中分别设置侧部推动端及端部推动端。工作时，将待覆膜的3D曲面玻璃以凹面向下、凸面向上的姿态放入所述承载凸台中，侧部推动端及端部推动端在各自驱动器的驱动下将该3D曲面玻璃分别推向前侧及左侧，以实现对该3D曲面玻璃的双向定位，定位完成后，所述承载凸台顶面上的若干个抽真空孔1826开始抽真空以将3D曲面玻璃的凹面底壁吸附固定，以便于对凸面进行覆膜作业。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种用于承载3D曲面玻璃的凹面治具(182)，其特征在于，包括：
形成于其上表面的承载凸台；以及
分别形成于所述承载凸台前侧壁及后侧壁上的前圆弧面(1822)及后圆弧面(1823)，
其中，前圆弧面(1822)及后圆弧面(1823)分别与3D曲面玻璃的凹面前后侧面相适应，所述承载凸台的左侧壁或者右侧壁上形成有与3D曲面玻璃的凹面端部相适应的承载弧面(1827)。
2.如权利要求1所述的用于承载3D曲面玻璃的凹面治具(182)，其特征在于，所述承载凸台的相邻两侧面的下半部形成有裙部，裙部在所述承载凸台的外周上一体式地结合该承载凸台并且从该承载凸台的外周向外延伸，裙部上一体式地形成有与承载弧面(1827)相对的端部限位台(1824)以及与前圆弧面(1822)或后圆弧面(1823)相对的侧部限位台(1825)。
3.如权利要求2所述的用于承载3D曲面玻璃的凹面治具(182)，其特征在于，端部限位台(1824)及侧部限位台(1825)均距离所述承载凸台的外周一定间隙以形成用于容纳3D曲面玻璃端部及侧部的容纳空间。
4.如权利要求3所述的用于承载3D曲面玻璃的凹面治具(182)，其特征在于，所述容纳空间的间距不小于3D曲面玻璃热弯后的厚度。
5.如权利要求2所述的用于承载3D曲面玻璃的凹面治具(182)，其特征在于，所述承载凸台的前侧或后侧还设有侧部限位槽。
6.如权利要求5所述的用于承载3D曲面玻璃的凹面治具(182)，其特征在于，侧部限位槽设于所述承载凸台的后侧，侧部限位台(1825)与所述承载凸台的前侧相对。
7.如权利要求2所述的用于承载3D曲面玻璃的凹面治具(182)，其特征在于，所述承载凸台的左侧或右侧开设有端部限位槽(1828)。
8.如权利要求7所述的用于承载3D曲面玻璃的凹面治具(182)，其特征在于，端部限位槽(1828)设于所述承载凸台的右侧，承载弧面(1827)设于所述承载凸台的左侧。
9.如权利要求1所述的用于承载3D曲面玻璃的凹面治具(182)，其特征在于，所述承载凸台的顶面上开设有若干个抽真空孔(1826)。
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| CN201821070242.8U CN208896497U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种用于承载3d曲面玻璃的凹面治具 |
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| CN (1) | CN208896497U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108943680A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-12-07 | 苏州富强科技有限公司 | 一种用于承载3d曲面玻璃的凹面治具 |
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- 2018-07-06 CN CN201821070242.8U patent/CN208896497U/zh active Active
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