CN208896442U - 一种石头纸生产线的供料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石头纸生产线的供料挤出装置，包括吸料机、机架、第一输料机构、第二输料机构、熔体复合分配器和模头，第一输料机构和第二输料机构的进料端均设有吸料机，第一输料机构包括依次连接的第一挤出机、第一换网器、第一流道，第二输料机构包括依次连接的第二挤出机第二换网器、第二流道，所述第一流道和第二流道均与熔体复合分配器连接，熔体复合分配器包括模体、摆叶片、摆叶轴、分流杆和分流芯棒，分流芯棒插设在模体的上部，两个分流杆分别设置在模体下部的两内壁上，摆叶片通过摆叶轴设置在模体内，且位于分流杆的上方，模头设置在熔体复合分配器的下方。本实用新型的产品强度高，阻隔性能好。

Description

一种石头纸生产线的供料挤出装置

技术领域

本实用新型涉及石头纸生产线，尤其涉及一种石头纸生产线的供料挤出装置。

背景技术

纸是人类生活不可缺少的必需品，为了满足人类日益增长的用纸需求，大量树木被砍伐，生产过程耗费大量清水，耗能高污染重，减排压力大，生态环境遭受破坏。为此，许多发达国家和地区从几十年前就尝试从根本上解决造纸污染问题，持续投入大量研发资金，研制低价高品质的合成纸类产品替代传统纤维纸，被催生了相关装备的生产。

我国环保型合成纸行业发展潜力巨大，但由于起步晚、发展水平低等原因，始终存在着技术含量低、资金准入门槛高等发展制约因素，尤其在合成纸生产设备技术方面表现的尤为突出。目前我国环保型石头纸生产企业多采用吹膜法或流延法工艺，所生产的产品始终存在比重高、质量差、机械强度低、应用领域窄等缺陷。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种石头纸生产线的供料挤出装置，该装置生产的产品具有多层阻隔性且机械强度高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种石头纸生产线的供料挤出装置，包括吸料机、机架、第一输料机构、第二输料机构、熔体复合分配器和模头，所述第一输料机构和第二输料机构均固定在机架上，且第一输料机构和第二输料机构的进料端均设有吸料机，所述第一输料机构包括依次连接的第一挤出机、第一换网器、第一流道，所述第二输料机构包括依次连接的第二挤出机第二换网器、第二流道，所述第一流道和第二流道均与熔体复合分配器连接，所述熔体复合分配器包括模体、摆叶片、摆叶轴、分流杆和分流芯棒，所述分流芯棒插设在模体的上部，两个分流杆分别设置在模体下部的两内壁上，摆叶片通过摆叶轴设置在模体内，且位于分流杆的上方，所述模头设置在熔体复合分配器的下方。

作为优选方案：所述熔体复合分配器的模体的侧面还设有摆叶调节机构，所述摆叶调节机构包括调节螺丝安装座、摆叶调节螺丝和摆叶调节杆，所述调节螺丝安装座的一侧设有缺口，所述摆叶调节螺丝贯穿缺口，所述摆叶调节杆一端固定在缺口中的摆叶调节螺丝上，摆叶调节杆另一端与摆叶轴固定。

作为优选方案：所述调节螺丝安装座上还设有刻度尺，所述摆叶调节杆一端设有指向刻度尺的指示箭头。

作为优选方案：所述分流芯棒为双料分流芯棒，所述双料分流芯棒包括固定帽部和分流管部，所述分流管部侧面间隔设有中部圆孔和L形通孔。

作为优选方案：所述分流芯棒为三料分流芯棒，所述双料分流芯棒包括固定帽部和分流管部，所述分流管部侧面间隔设有中部圆孔和大通孔，所述大通孔成U形，且中部圆孔位于大通孔的开口处。

本实用新型采用了熔体复合分配器，使得多种原料能够复合成多层的薄膜，相比单层膜机械强度高，阻隔性能好，本实用新型生产出来的薄膜产品由于其多层的阻隔性能而广泛用于食品药品及对包装要求高的各类产品中，而普通的单层薄膜是没法满足其要求的。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的顶面结构示意图。

图3为本实用新型的熔体复合分配器和模头的结构示意图。

图4为本实用新型的熔体复合分配器的结构示意图。

图5为本实用新型的双料分流芯棒的结构示意图。

图6为本实用新型的三料分流芯棒的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示的一种石头纸生产线的供料挤出装置，包括吸料机9、机架10、第一输料机构、第二输料机构、熔体复合分配器4和模头8，所述第一输料机构和第二输料机构均固定在机架上，且第一输料机构和第二输料机构的进料端均设有吸料机9，所述第一输料机构包括依次连接的第一挤出机1、第一换网器2、第一流道3，所述第二输料机构包括依次连接的第二挤出机5第二换网器6、第二流道7，所述第一流道3和第二流道7均与熔体复合分配器4连接，所述熔体复合分配器4包括模体41、摆叶片44、摆叶轴43、分流杆42和分流芯棒，所述分流芯棒插设在模体41的上部，两个分流杆42分别设置在模体41下部的两内壁上，摆叶片44通过摆叶轴43设置在模体41内，且位于分流杆42的上方，所述模头8设置在熔体复合分配器4的下方。

所述熔体复合分配器4的模体41的侧面还设有摆叶调节机构，所述摆叶调节机构包括调节螺丝安装座48、摆叶调节螺丝45和摆叶调节杆47，所述调节螺丝安装座48的一侧设有缺口，所述摆叶调节螺丝45贯穿缺口，所述摆叶调节杆47一端固定在缺口中的摆叶调节螺丝45上，摆叶调节杆47另一端与摆叶轴43固定。

所述调节螺丝安装座48上还设有刻度尺46，所述摆叶调节杆47一端设有指向刻度尺46的指示箭头。

本实用新型的分流芯棒可以采用双料分流芯棒11，所述双料分流芯棒11包括固定帽部和分流管部，所述分流管部侧面间隔设有中部圆孔13和L形通孔12。

本实用新型的分流芯棒还可以采用三料分流芯棒14，所述双料分流芯棒11包括固定帽部和分流管部，所述分流管部侧面间隔设有中部圆孔13和大通孔15，所述大通孔15成U形，且中部圆孔13位于大通孔15的开口处。

本实用新型通过分流芯棒可以将原料分层处理，同时摆叶片和分流杆的间距决定了每一层膜的厚度，通过摆叶调节机构可以调节摆叶片和分流杆的间距实现多层复合膜每一层厚度的控制，使用更加灵活，增加了机械强度高和阻隔性能，本实用新型生产出来的薄膜产品由于其多层的阻隔性能而广泛用于食品药品及对包装要求高的各类产品中，而普通的单层薄膜是没法满足其要求的。

本实用新型工作时，A料经过吸料机吸到第一挤出机的料斗里面，接着料进入第一挤出机，通过螺杆和料筒的摩擦挤压及包覆在料筒上的电热片加热，使A料熔融，然后通过螺杆进一步的挤压输送到第一换网器，再流到第一流道，最后流至熔体复合分配器中；B料经过吸料机吸到第二挤出机的料斗里面，接着料进入第二挤出机，通过螺杆和料筒的摩擦挤压及包覆在料筒上的电热片加热，使B料熔融，然后通过螺杆进一步的挤压输送到第二换网器，再流到第二流道，最后流至熔体复合分配器中；A料和B料都进入熔体复合分配器后，再通过选择你要生产的产品的料层分布，可以选择料层为A B B，或者为A B A，再通过叶片及芯棒来调节每层的均匀厚薄度，当所有都调整好后，复合好的料就从模头8成片状流延出来，在经过成型冷却定型装置冷却定型。

同样的原理还可以生产出A B C B A五层的产品，此类生产出来的薄膜产品由于其多层的阻隔性能而广泛用于食品药品及对包装要求高的各类产品中，而普通的单层薄膜是没法满足其要求的。

应当指出，以上实施例仅是本实用新型的代表性例子。本实用新型还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种石头纸生产线的供料挤出装置，其特征在于：包括吸料机(9)、机架(10)、第一输料机构、第二输料机构、熔体复合分配器(4)和模头(8)，所述第一输料机构和第二输料机构均固定在机架上，且第一输料机构和第二输料机构的进料端均设有吸料机(9)，所述第一输料机构包括依次连接的第一挤出机(1)、第一换网器(2)、第一流道(3)，所述第二输料机构包括依次连接的第二挤出机(5)、第二换网器(6)、第二流道(7)，所述第一流道(3)和第二流道(7)均与熔体复合分配器(4)连接，所述熔体复合分配器(4)包括模体(41)、摆叶片(44)、摆叶轴(43)、分流杆(42)和分流芯棒，所述分流芯棒插设在模体(41)的上部，两个分流杆(42)分别设置在模体(41)下部的两内壁上，摆叶片(44)通过摆叶轴(43)设置在模体(41)内，且位于分流杆(42)的上方，所述模头(8)设置在熔体复合分配器(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种石头纸生产线的供料挤出装置，其特征在于：所述熔体复合分配器(4)的模体(41)的侧面还设有摆叶调节机构，所述摆叶调节机构包括调节螺丝安装座(48)、摆叶调节螺丝(45)和摆叶调节杆(47)，所述调节螺丝安装座(48)的一侧设有缺口，所述摆叶调节螺丝(45)贯穿缺口，所述摆叶调节杆(47)一端固定在缺口中的摆叶调节螺丝(45)上，摆叶调节杆(47)另一端与摆叶轴(43)固定。

3.根据权利要求2所述的一种石头纸生产线的供料挤出装置，其特征在于：所述调节螺丝安装座(48)上还设有刻度尺(46)，所述摆叶调节杆(47)一端设有指向刻度尺(46)的指示箭头。

4.根据权利要求1所述的一种石头纸生产线的供料挤出装置，其特征在于：所述分流芯棒为双料分流芯棒(11)，所述双料分流芯棒(11)包括固定帽部和分流管部，所述分流管部侧面间隔设有中部圆孔(13)和L 形通孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种石头纸生产线的供料挤出装置，其特征在于：所述分流芯棒为三料分流芯棒(14)，所述三料分流芯棒(14)包括固定帽部和分流管部，所述分流管部侧面间隔设有中部圆孔(13)和大通孔(15)，所述大通孔(15)成U形，且中部圆孔(13)位于大通孔(15)的开口处。