CN208896222U - 过滤棉夹具及应用过滤棉夹具的切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了过滤棉夹具及应用过滤棉夹具的切割机,一种过滤棉夹具,包括工作平台,该工作平台上表面的一端设置有第一水平夹紧结构,该工作平台上表面的另一端设置有第二水平夹紧结构,该工作平台上方设置有竖直夹紧结构,该工作平台上设置有高度调整件,该竖直夹紧结构通过高度调整件连接该工作平台;应用一种过滤棉夹具的切割机,包括底座、设置在该底座上的滑轨、连接该滑轨的滑块,该滑块连接该工作平台,该底座上设置有两个刀盘,两个该刀盘分别竖直设置在该工作平台的运动方向的两侧。本实用新型以解决传统不具备对过滤棉进行定位夹紧切割加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤棉的加工,特别是过滤棉夹具及包含有过滤棉夹具的切割机。
背景技术
传统的净水滤芯的过滤棉适配不同的规格的净水器需要有不同长度,但是在传统的加工工艺中,一旦过滤棉折叠后形成若干个首尾相连的V型结构后,难以进行批量的精准的定位,然后对定位后的过滤棉的切除,而往往过滤棉加工成若干个相连的V型结构后,还需要对其长度进行切割,而传统通过人手的切除其精度低,同时在切除时具有相对较高的工作危险性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决传统不具备对过滤棉进行定位夹紧切割加工的问题。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种过滤棉夹具,包括工作平台,所述工作平台上表面的一端设置有第一水平夹紧结构,所述工作平台上表面的另一端设置有第二水平夹紧结构,所述工作平台上方设置有竖直夹紧结构,所述工作平台上设置有高度调整件,所述竖直夹紧结构通过高度调整件连接所述工作平台。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一水平夹紧结构包括肘夹、垂直连接所述肘夹的挡板,所述肘夹带动所述挡板往第二水平夹紧结构方向往复运动,所述肘夹连接所述挡板远离所述第二水平夹紧装置的一侧。
所述挡板的表面连接有导杆,所述肘夹的旁侧设置有固定块,所述固定块的表面开设有沿挡板运动方向的通孔,所述导杆配合连接所述通孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二水平夹紧结构包括推板、设置在所述工作平台上的固定架,所述固定架上开设有螺孔,所述螺孔配合连接有调节螺杆,所述调节螺杆联动连接所述推板,所述调节螺杆带动所述推板往所述第一水平夹紧装置方向水平运动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述竖直夹紧结构包括设置在所述高度调整件上方的第一水平板、设置在所述工作平台上表面的第二水平板,所述第一水平板与所述第二水平板通过自锁铰链连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述工作平台沿第一水平夹紧机构至第二水平夹紧机构的方向的两侧边缘均设置有第一卡槽口,所述工作平台的中部设置有与所述第一卡槽口共线的第二卡槽口,所述高度调整件包括插接所述第一卡槽口与所述第二卡槽口的限位块、设置在所述限位块远离所述第二水平板一侧的限位件,所述第一水平板设置在所述限位块的上方,所述限位件包括两个间隔设置的卡块,所述卡块的中部开设有开口,所述开口方向沿所述第二水平夹紧机构的夹紧方向,所述第一水平板的两侧面设置有两个凸起,每一个所述凸起对应插入到每一个所述开口,所述凸起的顶面与所述开口的内顶面通过调节螺丝连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述凸起的顶面设置有弹簧,所述弹簧连接所述凸起的顶面与所述开口的内顶面。
应用一种过滤棉夹具的切割机,包括底座、设置在所述底座上的滑轨、连接所述滑轨的滑块,所述滑块连接所述工作平台,所述底座上设置有两个刀盘,两个所述刀盘分别竖直设置在所述工作平台的运动方向的两侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述工作平台沿滑轨方向的两侧均设置有推杆,所述推杆靠近所述刀盘的端面开设有互相垂直且连通的竖直槽与水平槽,所述竖直槽的深度大于所述水平槽的深度,所述竖直槽正对所述刀盘设置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底座的表面设置有至少两个共线的滑道,两个所述滑道分设于所述滑轨两侧,所述滑道垂直所述滑轨,每一个滑道上设置滑移板,所述滑移板连接所述刀盘。
本实用新型的有益效果是:该工作平台上设置的第一水平夹紧结构、第二水平夹紧结构用于对过滤棉进行水平方向上的夹紧,采用第一水平夹紧结构、第二水平夹紧结构,从而可从相互朝的两个方向对过滤棉进行夹紧,在实际运用中,该过滤棉呈若干段V型首尾连接,通过该第一水平夹紧结构、与第二水平夹紧结构对其进行过滤棉进行夹紧,使过滤棉的若干个V型紧密贴紧,从而在减少了在切割过滤棉使过滤棉由于其可伸缩性的跳动导致切割出来的过滤棉不平齐的问题,该竖直夹紧结构用于对过滤棉进行下压压紧,使过滤棉在被切割时候能够平齐,同时避免过滤棉在切割时的跳动,导致切割效果不佳的问题,该高度调整件一方面用于连接该竖直夹紧结构,另一方面,该高度调整件可调节竖直夹紧结构的高度,从而适配不同规格的过滤棉的V型折叠后的高度,从而能够更加方便、高效的对过滤棉进行夹紧定位,方便对其进行加工切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的第一轴测图。
图2是本实用新型的第二轴测图。
图3是本实用新型的第三轴测图。
图4是本实用新型的第四轴测图。
图中:工作平台1,肘夹2,挡板3,导杆4,固定块5,固定架 6,调节螺杆7,推板8,第一水平板9,第二水平板10,自锁铰链 11,第一卡槽口12,第二卡槽口13,限位块14,限位件15,卡块16,开口17,凸起18,底座19,滑轨20,滑块21,刀盘22,推杆 23,水平槽24,竖直槽25,第一定位孔26,滑道27,滑移板28。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1~图4,一种过滤棉夹具,包括工作平台1,所述工作平台1上表面的一端设置有第一水平夹紧结构,所述工作平台1上表面的另一端设置有第二水平夹紧结构,所述工作平台1上方设置有竖直夹紧结构,所述工作平台1上设置有高度调整件,所述竖直夹紧结构通过高度调整件连接所述工作平台1。
在本实施例中,该工作平台1上设置的第一水平夹紧结构、第二水平夹紧结构用于对过滤棉进行水平方向上的夹紧,采用第一水平夹紧结构、第二水平夹紧结构,从而可从相互朝的两个方向对过滤棉进行夹紧,在实际运用中,该过滤棉呈若干段V型首尾连接,通过该第一水平夹紧结构、与第二水平夹紧结构对其进行过滤棉进行夹紧,使过滤棉的若干个V型紧密贴紧,从而在减少了在切割过滤棉使过滤棉由于其可伸缩性的跳动导致切割出来的过滤棉不平齐的问题,该竖直夹紧结构用于对过滤棉进行下压压紧,使过滤棉在被切割时候能够平齐,同时避免过滤棉在切割时的跳动,导致切割效果不佳的问题,该高度调整件一方面用于连接该竖直夹紧结构,另一方面,该高度调整件可调节竖直夹紧结构的高度,从而适配不同规格的过滤棉的V 型折叠后的高度,从而能够更加方便、高效的对过滤棉进行夹紧定位,方便对其进行加工切割。
进一步作为优选的实施方式,所述第一水平夹紧结构包括肘夹2、垂直连接所述肘夹2的挡板3,所述肘夹2带动所述挡板3往第二水平夹紧结构方向往复运动,所述肘夹2连接所述挡板3远离所述第二水平夹紧装置的一侧;在实际应用中,本领域技术人员又称该肘夹2 为推拉式快速夹或快速推拉式压紧器或快速夹;在本实施例中,设置该肘夹2,实现快速的使挡板3向第二夹紧结构方向运动,从而对过滤棉进行夹紧,通过挡板3对过滤棉进行夹紧,挡板3与过滤棉接触面积大,有效避免在压紧过程中由于应力集中而导致压坏过滤棉。
进一步作为优选的实施方式,所述挡板3的表面连接有导杆4,所述肘夹2的旁侧设置有固定块5,所述固定块5的表面开设有沿挡板3运动方向的通孔,所述导杆4配合连接所述通孔;该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,实现挡板3压紧过滤棉时,利用导杆 4、固定块5对挡板3的两侧进行导向,从而使得挡板3在推压过滤棉的时候更加的稳定,避免由于过滤棉压缩后较大的反作用力,在挡板3受理不均匀的时候使挡板3发生偏移。
进一步作为优选的实施方式,所述第二水平夹紧结构包括推板8、设置在所述工作平台1上的固定架6,所述固定架6上开设有螺孔,所述螺孔配合连接有调节螺杆7,所述调节螺杆7联动连接所述推板 8,所述调节螺杆7带动所述推板8往所述第一水平夹紧装置方向水平运动;该结构合理设置方便,在实际应用中,把过滤棉放置在工作平台1上,根据不同过滤棉的长度规格,调整该调节螺杆7,使推板 8对过滤棉的一端进行限位,然后再调节第一水平夹紧装置对过滤棉在水平方向进行夹紧,长度规格是指过滤棉沿其若干个V型进行折叠的方向。
进一步作为优选的实施方式,所述竖直夹紧结构包括设置在所述高度调整件上方的第一水平板9、设置在所述工作平台1上表面的第二水平板10,所述第一水平板9与所述第二水平板10通过自锁铰链 11连接;该结构合理、设置方便,该第一水平板9、第二水平板10、自锁铰链11的设置,使得在使用时,只需要把第二水平板10通过该自锁铰链11进行翻转,从而利用第二水平板10在重力的作用下进行下压过滤棉,同时,该自锁铰链11在第二水平板10翻转后与第一水平板9同一水平面时自锁,进而避免了在切割过滤棉的时候震动过大而导致第二水平板10的跳动。
进一步作为优选的实施方式,所述工作平台1沿第一水平夹紧机构至第二水平夹紧机构的方向的两侧边缘均设置有第一卡槽口12,所述工作平台1的中部设置有与所述第一卡槽口12共线的第二卡槽口13,所述高度调整件包括插接所述第一卡槽口12与所述第二卡槽口13的限位块14、设置在所述限位块14远离所述第二水平板10一侧的限位件15,所述第一水平板9设置在所述限位块14的上方,所述限位件15包括两个间隔设置的卡块16,所述卡块16的中部开设有开口17,所述开口17方向沿所述第二水平夹紧机构的夹紧方向,所述第一水平板9的两侧面设置有两个凸起18,每一个所述凸起18 对应插入到每一个所述开口17,所述凸起18的顶面与所述开口17 的内顶面通过调节螺丝连接;该限位块14卡接到该第一卡槽口12、第二卡槽口13中,从而限制了该限位块14在水平面上的运动,此外,能够通过该限位块14限制过滤棉的末端位置,把该第一水平板9设置于该限位块14的上方,该凸起18插入到卡块16的开口17中,从而限制了第一水平板9的水平方向的运动,同时,通过该调节螺丝,可调节开口17顶面与第一水平板9之间距离,从而调节第一水平板 9的高度,进而调节第一水平板9、第二水平板10的高度。
在实际运用中,推板8相抵设置于限位板靠近工作平台1中部的一面,调节螺杆7穿过该限位板与推板8连接。
进一步作为优选的实施方式,所述凸起18的顶面设置有弹簧,所述弹簧连接所述凸起18的顶面与所述开口17的内顶面;该结构简单、设置方便,凸起18与开口17的内顶面通过弹簧连接,从而更加方便的利用弹簧的阻尼进行高度的调节。
应用一种过滤棉夹具的切割机,包括底座19、设置在所述底座 19上的滑轨20、连接所述滑轨20的滑块21,所述滑块21连接所述工作平台1,所述底座19上设置有两个刀盘22,两个所述刀盘22分别竖直设置在所述工作平台1的运动方向的两侧。
在本实施例中,通过该滑块21、滑轨20带动该工作平台1进行运动,从而利用刀盘22的转动对工作平台1两侧所伸出的过滤棉进行切割。
进一步作为优选的实施方式,所述工作平台1沿滑轨20方向的两侧均设置有推杆23,所述推杆23靠近所述刀盘22的端面开设有互相垂直且连通的竖直槽25与水平槽24,所述竖直槽25的深度大于所述水平槽24的深度,所述竖直槽25正对所述刀盘22设置;在实际运用中,该水平槽24与该第一水平夹紧结构的夹紧端平齐,即该水平槽24与槽底与挡板3平齐,其结构合理、设置方便,该水平槽24的设置,用于叉住使工作平台1外侧未被第二水平板10压紧的过滤棉,在滑块21带动工作平台1往刀盘22方向滑移时,通过水平槽24一并带动过滤棉运动,在切割时,刀盘22插入到该竖直槽25 中对过滤棉进行切割,通过设置该竖直槽25的槽深大于水平槽24的槽深,从而能够完全的切割分离过滤棉。
进一步作为优选的实施方式,所述底座19上设置有若干个第一定位孔26,所述第一定位孔26线性阵列设置于所述滑轨20的旁侧,所述滑块21上设置有第二定位孔;该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,该第一定位孔26、第二定位孔的设置,能够方便的插入固定销等进其进行固定。
进一步作为优选的实施方式,所述底座19的表面设置有至少两个共线的滑道27,两个所述滑道27分设于所述滑轨20两侧,所述滑道27垂直所述滑轨20,每一个滑道27上设置滑移板28,所述滑移板28连接所述刀盘22;该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,可实现刀盘22的位置调节。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种过滤棉夹具,其特征在于:包括工作平台(1),所述工作平台(1)上表面的一端设置有第一水平夹紧结构,所述工作平台(1)上表面的另一端设置有第二水平夹紧结构,所述工作平台(1)上方设置有竖直夹紧结构,所述工作平台(1)上设置有高度调整件,所述竖直夹紧结构通过高度调整件连接所述工作平台(1)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤棉夹具,其特征在于:所述第一水平夹紧结构包括肘夹(2)、垂直连接所述肘夹(2)的挡板(3),所述肘夹(2)带动所述挡板(3)往第二水平夹紧结构方向往复运动,所述肘夹(2)连接所述挡板(3)远离所述第二水平夹紧结构的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种过滤棉夹具,其特征在于:所述挡板(3)的表面连接有导杆(4),所述肘夹(2)的旁侧设置有固定块(5),所述固定块(5)的表面开设有沿挡板(3)运动方向的通孔,所述导杆(4)配合连接所述通孔。
4.根据权利要求1所述的一种过滤棉夹具,其特征在于:所述第二水平夹紧结构包括推板(8)、设置在所述工作平台(1)上的固定架(6),所述固定架(6)上开设有螺孔,所述螺孔配合连接有调节螺杆(7),所述调节螺杆(7)联动连接所述推板(8),所述调节螺杆(7)带动所述推板(8)往所述第一水平夹紧装置方向水平运动。
5.根据权利要求1所述的一种过滤棉夹具,其特征在于:所述竖直夹紧结构包括设置在所述高度调整件上方的第一水平板(9)、设置在所述工作平台(1)上表面的第二水平板(10),所述第一水平板(9)与所述第二水平板(10)通过自锁铰链(11)连接。
6.根据权利要求5所述的一种过滤棉夹具,其特征在于:所述工作平台(1)沿第一水平夹紧机构至第二水平夹紧机构的方向的两侧边缘均设置有第一卡槽口(12),所述工作平台(1)的中部设置有与所述第一卡槽口(12)共线的第二卡槽口(13),所述高度调整件包括插接所述第一卡槽口(12)与所述第二卡槽口(13)的限位块(14)、设置在所述限位块(14)远离所述第二水平板(10)一侧的限位件(15),所述第一水平板(9)设置在所述限位块(14)的上方,所述限位件(15)包括两个间隔设置的卡块(16),所述卡块(16)的中部开设有开口(17),所述开口(17)方向沿所述第二水平夹紧机构的夹紧方向,所述第一水平板(9)的两侧面设置有两个凸起(18),每一个所述凸起(18)对应插入到每一个所述开口(17),所述凸起(18)的顶面与所述开口(17)的内顶面通过调节螺丝连接。
7.根据权利要求6所述的一种过滤棉夹具,其特征在于:所述凸起(18)的顶面设置有弹簧,所述弹簧连接所述凸起(18)的顶面与所述开口(17)的内顶面。
8.应用如权利要求1-7任一项所述的一种过滤棉夹具的切割机,其特征在于:包括底座(19)、设置在所述底座(19)上的滑轨(20)、连接所述滑轨(20)的滑块(21),所述滑块(21)连接所述工作平台(1),所述底座(19)上设置有两个刀盘(22),两个所述刀盘(22)分别竖直设置在所述工作平台(1)的运动方向的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种切割机,其特征在于:所述工作平台(1)沿滑轨(20)方向的两侧均设置有推杆(23),所述推杆(23)靠近所述刀盘(22)的端面开设有互相垂直且连通的竖直槽(25)与水平槽(24),所述竖直槽(25)的深度大于所述水平槽(24)的深度,所述竖直槽(25)正对所述刀盘(22)设置。
10.根据权利要求8所述的一种切割机,其特征在于:所述底座(19)的表面设置有至少两个共线的滑道(27),两个所述滑道(27)分设于所述滑轨(20)两侧,所述滑道(27)垂直所述滑轨(20),每一个滑道(27)上设置滑移板(28),所述滑移板(28)连接所述刀盘(22)。
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