CN208896213U - 一种钢化玻璃保护膜切割设备的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃保护膜切割设备的夹紧机构，包括机体，所述机体的上表面固定有支撑台，所述支撑台的表面开设有导轨；本实用新型中，通过在支撑台的表面开设导轨，固定座的凸起在导轨内滑动，便于调节固定座在支撑台上的滑动，在固定座的表面贯通开设连接孔，调节柱的下部贯通连接孔，防护棉通固定在调节柱的底部，当需要对钢化玻璃膜进行切割时，固定座在支撑台上的导轨滑动，调节柱底部的防护棉压紧钢化玻璃膜，增加切割的效果；通过在执行仪的底部固定支撑座、固定架和活动柱，便于支撑座和固定架的固定，从而增加执行仪固定的稳固性，减少操作执行仪的过程中，执行仪移动造成执行仪和切割机连接的导线绷直磨损。

Description

一种钢化玻璃保护膜切割设备的夹紧机构

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃保护膜切割技术领域，具体涉及一种钢化玻璃保护膜切割设备的夹紧机构。

背景技术

钢化玻璃保护膜切割常使用钢化膜切割机。

然而现有的钢化玻璃保护膜切割设备在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的钢化玻璃保护膜切割设备在使用时存在着以下方面的不足：

1.对钢化膜切割时，夹紧不牢，造成切割的过程中钢化膜的破损，影响了切割的效率；

2.通过执行仪对其操作时，执行仪和切割机通过导线连接，执行仪底部固定万向轮，在操作执行仪的过程中存在着执行仪移动造成导线绷直磨损的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃保护膜切割设备的夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的现有的钢化玻璃保护膜切割设备在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的钢化玻璃保护膜切割设备在使用时存在着对钢化膜切割时，夹紧不牢，造成切割的过程中钢化膜的破损，影响了切割的效率；通过执行仪对其操作时，执行仪和切割机通过导线连接，执行仪底部固定万向轮，在操作执行仪的过程中存在着执行仪移动造成导线绷直磨损的隐患问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃保护膜切割设备的夹紧机构，包括机体，所述机体的上表面固定有支撑台，所述支撑台的表面开设有导轨，所述机体的正上方固定有固定梁，所述固定梁的底部表面对立固定有支架，所述支架与机体活动连接，所述固定梁的外侧活动设置有切割头，所述机体的一侧通过导线连接有仪体，还包括显示机构、稳固机构和夹紧装置，所述夹紧装置包括防护棉、固定座和调节柱，所述固定座为底端朝上的“L”型结构，所述固定座的内表面对立固定有凸起，上述凸起在所述导轨内滑动，所述固定座的表面贯通开设有连接孔，所述调节柱的下部贯通所述连接孔，所述防护棉固定于所述调节柱的底部。

优选的，所述稳固机构固定于所述仪体的底部，所述稳固机构包括支撑座、固定架和活动柱，所述固定架固定于所述仪体的底部，所述固定架的内部开设有活动腔，所述支撑座的上部延伸进所述活动腔内，所述活动柱活动设置于所述固定架的前表面，且活动柱贯通所述固定架，并与所述支撑座的上部相抵。

优选的，所述显示机构固定于所述仪体的上部前表面，所述显示机构为显示屏。

优选的，所述机体的侧表面沿所述机体的宽度方向开设有滑轨，所述支架的下部侧表面滑块在滑轨内滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在支撑台的表面开设导轨，在固定座的内表面对立固定凸起，凸起在导轨内滑动，便于调节固定座在支撑台上的滑动，在固定座的表面贯通开设连接孔，调节柱的下部贯通连接孔，防护棉通固定在调节柱的底部，当需要对钢化玻璃膜进行切割时，固定座在支撑台上的导轨滑动，调节柱底部的防护棉压紧钢化玻璃膜，增加切割的效果；

(2)通过在执行仪的底部固定支撑座、固定架和活动柱，便于支撑座和固定架的固定，从而增加执行仪固定的稳固性，减少操作执行仪的过程中，执行仪移动造成执行仪和切割机连接的导线绷直磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A区放大结构示意图；

图3为本实用新型的固定座和支撑台侧视连接局部结构示意图；

图4为本实用新型的固定座局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的执行仪局部剖视结构示意图；

图中：1、机体；2、支撑座；3、固定架；4、仪体；5、显示屏；6、切割头；7、固定梁；8、支架；9、导轨；10、防护棉；11、固定座；12、调节柱；13、支撑台；14、凸起；15、连接孔；16、活动腔；17、活动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃保护膜切割设备的夹紧机构，包括机体1，机体1的上表面固定有支撑台13，支撑台13的表面开设有导轨9，机体1的正上方固定有固定梁7，固定梁7的底部表面对立固定有支架8，支架8与机体1活动连接，固定梁7的外侧活动设置有切割头6，机体1的一侧通过导线连接有仪体4，还包括显示机构、稳固机构和夹紧装置，夹紧装置包括防护棉10、固定座11和调节柱12，固定座11为底端朝上的“L”型结构，固定座11的内表面对立固定有凸起14，上述凸起14在导轨9内滑动，固定座11的表面贯通开设有连接孔15，调节柱12的下部贯通连接孔15，防护棉10通过粘合的方式固定于调节柱12的底部。

为了便于支撑座2和固定架3的固定，从而增加执行仪固定的稳固性，减少操作执行仪的过程中，执行仪移动造成执行仪和切割机连接的导线绷直磨损，本实施例中，优选的，稳固机构固定于仪体4的底部，稳固机构包括支撑座2、固定架3和活动柱17，固定架3固定于仪体4的底部，固定架3的内部开设有活动腔16，支撑座2的上部延伸进活动腔16内，活动柱17活动设置于固定架3的前表面，且活动柱17贯通固定架3，并与支撑座2的上部相抵。

为了便于通过操作显示屏5，使得切割钢化玻璃膜更整齐，本实施例中，优选的，显示机构固定于仪体4的上部前表面，显示机构为显示屏5。

为了通过支架8，使得固定梁7在机体1上滑动，从而达到切割钢化玻璃膜的效果，本实施例中，优选的，机体1的侧表面沿机体1的宽度方向开设有滑轨，支架8的下部侧表面滑块在滑轨内滑动。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃保护膜切割设备的夹紧机构，包括机体1，机体1的上表面固定有支撑台13，支撑台13的表面开设有导轨9，机体1的正上方固定有固定梁7，固定梁7的底部表面对立固定有支架8，支架8与机体1活动连接，固定梁7的外侧活动设置有切割头6，机体1的一侧通过导线连接有仪体4，还包括显示机构、稳固机构和夹紧装置，夹紧装置包括防护棉10、固定座11和调节柱12，固定座11为底端朝上的“L”型结构，固定座11的内表面对立固定有凸起14，上述凸起14在导轨9内滑动，固定座11的表面贯通开设有连接孔15，调节柱12的下部贯通连接孔15，防护棉10通过螺丝固定于调节柱12的底部。

为了便于支撑座2和固定架3的固定，从而增加执行仪固定的稳固性，减少操作执行仪的过程中，执行仪移动造成执行仪和切割机连接的导线绷直磨损，本实施例中，优选的，稳固机构固定于仪体4的底部，稳固机构包括支撑座2、固定架3和活动柱17，固定架3固定于仪体4的底部，固定架3的内部开设有活动腔16，支撑座2的上部延伸进活动腔16内，活动柱17活动设置于固定架3的前表面，且活动柱17贯通固定架3，并与支撑座2的上部相抵。

为了便于通过操作显示屏5，使得切割钢化玻璃膜更整齐，本实施例中，优选的，显示机构固定于仪体4的上部前表面，显示机构为显示屏5。

为了通过支架8，使得固定梁7在机体1上滑动，从而达到切割钢化玻璃膜的效果，本实施例中，优选的，机体1的侧表面沿机体1的宽度方向开设有滑轨，支架8的下部侧表面滑块在滑轨内滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用时，在支撑台13的表面开设导轨9，将支撑台13固定在机体1的上表面，底端朝上的“L”型结构的固定座11的内表面对立固定凸起14，凸起14在导轨9内滑动，并在固定座11的表面贯通开设连接孔15，调节柱12的下部穿过连接孔15，防护棉10固定在调节柱12的底部，当需要对钢化玻璃膜切割时，将钢化玻璃膜固定在支撑台13上，并介于两个固定座11之间，通过凸起14使得固定座11在导轨9上滑动，紧固调节柱12，使得防护棉10压实在钢化玻璃膜上，从而利用切割头6对钢化玻璃膜进行切割；

在固定架3的内部开设活动腔16，将固定架3固定在仪体4的底部，将支撑座2的上部延伸进活动腔16内，活动柱17贯通固定架3，抵住支撑座2的上部，操作执行仪时，松动活动柱17，使得支撑座2从固定架3内部开设的活动腔16伸缩出，使得支撑座2和水平面接触，操作执行仪作业时，增加执行仪固定的稳固性，减少操作执行仪的过程中，执行仪移动造成执行仪和切割机连接的导线绷直磨损；

将钢化玻璃膜固定在支撑台13上，并使用夹紧装置夹紧，开启显示屏5，对切割的钢化玻璃膜进行图像分析，通过固定在固定梁7上的切割头6对钢化玻璃膜进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢化玻璃保护膜切割设备的夹紧机构，包括机体(1)，所述机体(1)的上表面固定有支撑台(13)，所述支撑台(13)的表面开设有导轨(9)，所述机体(1)的正上方固定有固定梁(7)，所述固定梁(7)的底部表面对立固定有支架(8)，所述支架(8)与机体(1)活动连接，所述固定梁(7)的外侧活动设置有切割头(6)，所述机体(1)的一侧通过导线连接有仪体(4)，其特征在于：还包括显示机构、稳固机构和夹紧装置，所述夹紧装置包括防护棉(10)、固定座(11)和调节柱(12)，所述固定座(11)为底端朝上的“L”型结构，所述固定座(11)的内表面对立固定有凸起(14)，上述凸起(14)在所述导轨(9)内滑动，所述固定座(11)的表面贯通开设有连接孔(15)，所述调节柱(12)的下部贯通所述连接孔(15)，所述防护棉(10)固定于所述调节柱(12)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃保护膜切割设备的夹紧机构，其特征在于：所述稳固机构固定于所述仪体(4)的底部，所述稳固机构包括支撑座(2)、固定架(3)和活动柱(17)，所述固定架(3)固定于所述仪体(4)的底部，所述固定架(3)的内部开设有活动腔(16)，所述支撑座(2)的上部延伸进所述活动腔(16)内，所述活动柱(17)活动设置于所述固定架(3)的前表面，且活动柱(17)贯通所述固定架(3)，并与所述支撑座(2)的上部相抵。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃保护膜切割设备的夹紧机构，其特征在于：所述显示机构固定于所述仪体(4)的上部前表面，所述显示机构为显示屏(5)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃保护膜切割设备的夹紧机构，其特征在于：所述机体(1)的侧表面沿所述机体(1)的宽度方向开设有滑轨，所述支架(8)的下部侧表面滑块在滑轨内滑动。