CN208895782U - 一种驱动轮生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种驱动轮生产用打磨装置，包括箱体、挡板、砂轮，所述箱体内部固定安装有所述挡板，所述挡板下部设置有吸尘管，所述吸尘管一端固定安装有集尘袋，所述挡板靠近集尘袋一侧固定安装有空气净化器，所述空气净化器上表面设置有出气管，所述空气净化器下方设置有支撑网，所述支撑网下面表上固定安装有抽风机，所述挡板远离所述空气净化器一侧设置有第二电推杆，所述第二电推杆下端固定安装有第二电机。有益效果在于：1、通过设置进气管、鼓风机、喷头，增加对打磨处吹屑、降温功能；2、通过设置集尘管、集尘袋、抽风机对飞屑进行吸收；3、通过设置空气净化器对打磨产生有害气体进行净化。

Description

一种驱动轮生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及驱动轮生产领域，特别是涉及一种驱动轮生产用打磨装置。

背景技术

驱动轮生产中后期需要对轮面进行打磨、抛光，市面上一些打磨装置，结构过于麻烦，使用时操作不便，而且打磨过程中产生的磨屑不能很好的收集、清除，橡胶轮高速打磨过程中产生的有害气体直接排向空气，对空气造成污染，打磨产生的噪音，对外界影响很大，可能形成噪音污染，其降温模块复杂，对清理碎屑和降温的效果不太理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种驱动轮生产用打磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种驱动轮生产用打磨装置，包括箱体、挡板、砂轮，所述箱体内部固定安装有所述挡板，所述挡板下部设置有吸尘管，所述吸尘管一端固定安装有集尘袋，所述挡板靠近集尘袋一侧固定安装有空气净化器，所述空气净化器的型号为KH1500，所述空气净化器上表面设置有出气管，所述空气净化器下方设置有支撑网，所述支撑网下面表上固定安装有抽风机，所述抽风机的型号为HF-200P，所述挡板远离所述空气净化器一侧设置有第二电推杆，所述第二电推杆的型号为YS-NZ50-24A，所述第二电推杆下端固定安装有第二电机，所述第二电机的型号为Y280S-8，所述第二电机输出端上固定安装有所述砂轮，所述第二电机下方设置有第三电机，所述第三电机输出端上固定安装有第二固定卡块，所述箱体内部远离所述集尘袋一侧下方固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的型号为XTL100，所述第一电推杆靠近所述第二固定卡块一端固定安装有第一电机，所述第一电机、所述第三电机的型号均为LCMT-04L02NB-60M01330B，所述第一电机输出端上固定安装有第一固定卡块，所述第一电推杆上方固定安装有鼓风机，所述鼓风机的型号为W100S-01，所述鼓风机下表面设置有喷头，所述鼓风机上表面设置有进气管，所述箱体内壁上设置有隔音层，所述箱体上表面中间固定安装有蓄电池，所述箱体前表面上设置有玻璃门，所述玻璃门靠近所述出气管一侧设置有清洗门，所述玻璃门上方设置有控制箱，所述控制箱内固定安装有控制器，所述控制器的型号为RH55，所述支撑网与所述箱体通过焊接连接，所述支撑网与所述挡板通过焊接连接，所述第二电推杆与所述箱体通过螺钉连接，所述第三电机与所述挡板通过螺钉连接，所述控制箱与所述箱体通过螺钉连接，所述蓄电池与所述控制器通过导线连接，所述第一电推杆、所述第一电机、所述鼓风机、所述第二电推杆、所述第二电机、所述空气净化器、所述抽风机、所述第三电机分别与所述控制器通过导线连接。

上述结构中，打开所述玻璃门，放入需要打磨的驱动轮，操作所述控制箱，所述蓄电池供电，启动所述第一电推杆夹固驱动轮，启动所述第一电机、所述第二电机带动驱动轮转动，启动所述第二电机带动所述砂轮旋转，所述第二电推杆伸长，所述砂轮对驱动轮打磨，同时所述鼓风机鼓风，从所述喷头对打磨处吹屑、降温，启动所述抽风机抽风，磨屑经过所述集尘管被吸入所述集尘袋，气体经所述空气净化器净化处理从所述出气管排出，通过所述玻璃门可直接观察打磨进程，从所述清洗门可定时对所述集尘袋进行清理，所述隔音层减少打磨噪音对外界的影响。

进一步设置：所述吸尘管与所述挡板通过插接连接，所述吸尘管与所述集尘袋通过缝制连接。

如此设置，磨屑经过所述集尘管被吸入所述集尘袋。

进一步设置：所述出气管与所述箱体通过插接连接，所述出气管与所述空气净化器通过插接连接。

如此设置，气体经所述空气净化器净化处理从所述出气管排出。

进一步设置：所述喷头与所述鼓风机通过插接连接，所述进气管与所述箱体通过插接连接，所述进气管与所述鼓风机通过插接连接。

如此设置，所述鼓风机鼓风，从所述喷头对打磨处吹屑、降温。

进一步设置：所述隔音层与所述箱体通过粘接连接。

如此设置，所述隔音层减少打磨噪音对外界的影响。

进一步设置：所述玻璃门与所述箱体通过合页连接。

如此设置，通过所述玻璃门可直接观察打磨进程。

进一步设置：所述清洗门与所述与所述箱体通过合页连接。

如此设置，从所述清洗门可定时对所述集尘袋进行清理。

有益效果在于：1、通过设置所述进气管、所述鼓风机、所述喷头，增加对打磨处吹屑、降温功能；2、通过设置所述集尘管、所述集尘袋、所述抽风机对飞屑进行吸收；3、通过设置所述空气净化器对打磨产生有害气体进行净化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种驱动轮生产用打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种驱动轮生产用打磨装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种驱动轮生产用打磨装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、隔音层；2、第一电推杆；3、第一电机；4、第一固定卡块；5、喷头；6、鼓风机；7、进气管；8、箱体；9、蓄电池；10、砂轮；11、第二电推杆；12、第二电机；13、出气管；14、空气净化器；15、挡板；16、支撑网；17、抽风机；18、集尘袋；19、第三电机；20、吸尘管；21、第二固定卡块；22、玻璃门；23、控制箱；24、控制器；25、清洗门。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，一种驱动轮生产用打磨装置，包括箱体8、挡板15、砂轮10，箱体8内部固定安装有挡板15，挡板15起隔档作用，挡板15下部设置有吸尘管20，吸尘管20一端固定安装有集尘袋18，集尘袋18起集尘作用，挡板15靠近集尘袋18一侧固定安装有空气净化器14，空气净化器14的型号为KH1500，空气净化器14起净化空气作用，空气净化器14上表面设置有出气管13，空气净化器14下方设置有支撑网16，支撑网16起支撑、透气作用，支撑网16下面表上固定安装有抽风机17，抽风机17的型号为HF-200P，挡板15远离空气净化器14一侧设置有第二电推杆11，第二电推杆11的型号为YS-NZ50-24A，第二电推杆11下端固定安装有第二电机12，第二电机12的型号为Y280S-8，第二电机12输出端上固定安装有砂轮10，砂轮10起打磨作用，第二电机12下方设置有第三电机19，第三电机19输出端上固定安装有第二固定卡块21，箱体8内部远离集尘袋18一侧下方固定安装有第一电推杆2，第一电推杆2的型号为XTL100，第一电推杆2靠近第二固定卡块21一端固定安装有第一电机3，第一电机3、第三电机19的型号均为LCMT-04L02NB-60M01330B，第一电机3输出端上固定安装有第一固定卡块4，第一固定卡块4、第二固定卡块21起固定作用，第一电推杆2上方固定安装有鼓风机6，鼓风机6的型号为W100S-01，鼓风机6起鼓风作用，鼓风机6下表面设置有喷头5，鼓风机6上表面设置有进气管7，箱体8内壁上设置有隔音层1，隔音层1起隔音作用，箱体8上表面中间固定安装有蓄电池9，箱体8前表面上设置有玻璃门22，玻璃门22起方便观察作用，玻璃门22靠近出气管13一侧设置有清洗门25，清洗门25起方便清理作用，玻璃门22上方设置有控制箱23，控制箱23内固定安装有控制器24，控制器24的型号为RH55，控制器24起控制作用，支撑网16与箱体8通过焊接连接，支撑网16与挡板15通过焊接连接，第二电推杆11与箱体8通过螺钉连接，第三电机19与挡板15通过螺钉连接，控制箱23与箱体8通过螺钉连接，蓄电池9与控制器24通过导线连接，第一电推杆2、第一电机3、鼓风机6、第二电推杆11、第二电机12、空气净化器14、抽风机17、第三电机19分别与控制器24通过导线连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

喷头5与鼓风机6通过插接连接，进气管7与箱体8通过插接连接，进气管7与鼓风机6通过插接连接，鼓风机6鼓风，从喷头5对打磨处吹屑、降温。

工作原理：打开玻璃门22，放入需要打磨的驱动轮，操作控制箱23，蓄电池9供电，启动第一电推杆2夹固驱动轮，启动第一电机3、第二电机12带动驱动轮转动，启动第二电机12带动砂轮10旋转，第二电推杆11伸长，砂轮10对驱动轮打磨，同时鼓风机6鼓风，从喷头5对打磨处吹屑、降温，启动抽风机17抽风，磨屑经过集尘管被吸入集尘袋18，气体经空气净化器14净化处理从出气管13排出，通过玻璃门22可直接观察打磨进程，从清洗门25可定时对集尘袋18进行清理，隔音层1减少打磨噪音对外界的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种驱动轮生产用打磨装置，其特征在于：包括箱体（8）、挡板（15）、砂轮（10），所述箱体（8）内部固定安装有所述挡板（15），所述挡板（15）下部设置有吸尘管（20），所述吸尘管（20）一端固定安装有集尘袋（18），所述挡板（15）靠近集尘袋（18）一侧固定安装有空气净化器（14），所述空气净化器（14）上表面设置有出气管（13），所述空气净化器（14）下方设置有支撑网（16），所述支撑网（16）下面表上固定安装有抽风机（17），所述挡板（15）远离所述空气净化器（14）一侧设置有第二电推杆（11），所述第二电推杆（11）下端固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）输出端上固定安装有所述砂轮（10），所述第二电机（12）下方设置有第三电机（19），所述第三电机（19）输出端上固定安装有第二固定卡块（21），所述箱体（8）内部远离所述集尘袋（18）一侧下方固定安装有第一电推杆（2），所述第一电推杆（2）靠近所述第二固定卡块（21）一端固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端上固定安装有第一固定卡块（4），所述第一电推杆（2）上方固定安装有鼓风机（6），所述鼓风机（6）下表面设置有喷头（5），所述鼓风机（6）上表面设置有进气管（7），所述箱体（8）内壁上设置有隔音层（1），所述箱体（8）上表面中间固定安装有蓄电池（9），所述箱体（8）前表面上设置有玻璃门（22），所述玻璃门（22）靠近所述出气管（13）一侧设置有清洗门（25），所述玻璃门（22）上方设置有控制箱（23），所述控制箱（23）内固定安装有控制器（24），所述支撑网（16）与所述箱体（8）通过焊接连接，所述支撑网（16）与所述挡板（15）通过焊接连接，所述第二电推杆（11）与所述箱体（8）通过螺钉连接，所述第三电机（19）与所述挡板（15）通过螺钉连接，所述控制箱（23）与所述箱体（8）通过螺钉连接，所述蓄电池（9）与所述控制器（24）通过导线连接，所述第一电推杆（2）、所述第一电机（3）、所述鼓风机（6）、所述第二电推杆（11）、所述第二电机（12）、所述空气净化器（14）、所述抽风机（17）、所述第三电机（19）分别与所述控制器（24）通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种驱动轮生产用打磨装置，其特征在于：所述吸尘管（20）与所述挡板（15）通过插接连接，所述吸尘管（20）与所述集尘袋（18）通过缝制连接。

3.根据权利要求1所述的一种驱动轮生产用打磨装置，其特征在于：所述出气管（13）与所述箱体（8）通过插接连接，所述出气管（13）与所述空气净化器（14）通过插接连接。

4.根据权利要求1所述的一种驱动轮生产用打磨装置，其特征在于：所述喷头（5）与所述鼓风机（6）通过插接连接，所述进气管（7）与所述箱体（8）通过插接连接，所述进气管（7）与所述鼓风机（6）通过插接连接。

5.根据权利要求1所述的一种驱动轮生产用打磨装置，其特征在于：所述隔音层（1）与所述箱体（8）通过粘接连接。

6.根据权利要求1所述的一种驱动轮生产用打磨装置，其特征在于：所述玻璃门（22）与所述箱体（8）通过合页连接。

7.根据权利要求1所述的一种驱动轮生产用打磨装置，其特征在于：所述清洗门（25）与所述与所述箱体（8）通过合页连接。