CN208895082U - 金属丝应力消除调直机 - Google Patents

金属丝应力消除调直机 Download PDF

Info

Publication number
CN208895082U
CN208895082U CN201821617968.9U CN201821617968U CN208895082U CN 208895082 U CN208895082 U CN 208895082U CN 201821617968 U CN201821617968 U CN 201821617968U CN 208895082 U CN208895082 U CN 208895082U
Authority
CN
China
Prior art keywords
straightener roll
straightener
straightening
wire
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821617968.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王崇
张明浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEIBEI JIAOYANG WIRE MESH MACHINE Co Ltd
Original Assignee
HEIBEI JIAOYANG WIRE MESH MACHINE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEIBEI JIAOYANG WIRE MESH MACHINE Co Ltd filed Critical HEIBEI JIAOYANG WIRE MESH MACHINE Co Ltd
Priority to CN201821617968.9U priority Critical patent/CN208895082U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208895082U publication Critical patent/CN208895082U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本实用新型属于金属丝调直机械技术领域,公开了一种金属丝应力消除调直机。其主要技术特征为:包括机架、调直辊和调直动力机构,调直辊包括沿逆时针方向转动的第一调直辊和沿顺时针方向转动的第二调直辊,第一调直辊和第二调直辊包括多根,第一调直辊与所述第二调直辊相间排列。金属丝在丝网焊接牵引机构向前牵引的同时,位于第一调直辊金属丝沿逆时针方向调直,位于第二调直辊的金属丝沿顺时针方向调直,经过逆时针方向转动的第一调直辊调直后的金属丝和经过顺时针方向转动的第二调直辊调直后的金属丝的应力方向相反,金属丝经过横丝焊接后,应力相互作用抵消,网片更加平整,可以进行机械化连续生产,提高了生产效率,降低了劳动强度,减少了空间占用。

Description

金属丝应力消除调直机
技术领域
本实用新型属于金属丝调直机械技术领域,尤其涉及一种金属丝应力消除调直机。
背景技术
在丝网应用领域,许多地方用到横丝少、网孔大、纵丝丝径粗的金属丝网,该金属丝网要求网片平整度高。如果采用目前调直焊接机械生产网片,在调直过程中,由于纵丝应力得不到释放,横丝少,造成网片平整度差。为了提高网片平整度,根据网片长度,将调直后的金属丝先切断,使金属丝的应力得到释放,在焊接机械的前方设置有布丝和送丝机构,将调直切断的纵丝分布在布丝和送丝机构上,然后通过布丝和送丝机构将金属丝送至焊头中间。上述方法存在以下缺陷:其一,生产效率低,生产中人力成本和设备成本增加,劳动强度大;设备结构复杂,维护难度大,生产成本高;其二,由于设备多,生产过程中占用空间大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种生产效率高、劳动强度小、网片平整度好、使用方便的金属丝应力消除调直机。
为解决上述问题,本实用新型金属丝应力消除调直机采用的技术方案为:
包括机架、调直辊和调直动力机构,所述调直辊包括沿逆时针方向转动的第一调直辊和沿顺时针方向转动的第二调直辊,所述第一调直辊和第二调直辊包括多根,所述第一调直辊与所述第二调直辊相间排列。
其附加技术特征为:
在所述第一调直辊和第二调直辊下方设置有废料通道,在所述废料通道下方设置有废料出口;
在与所述第一调直辊和第二调直辊相对的机架上设置有断丝检测机构;
所述调直动力机构包括第一调直动力机构和第二调直动力机构,所述第一调直动力机构通过第一传动带与所述第一调直辊连接,所述第二调直动力机构通过第二传动带与所述第二调直辊连接;
在所述调直辊的侧面设置有防护板;
所述调直辊包括带有侧孔的壳体,在所述壳体内设置有调直芯,所述调直芯包括固定翅和调直芯模。
本实用新型所提供的金属丝应力消除调直机与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于包括机架、调直辊和调直动力机构,所述调直辊包括沿逆时针方向转动的第一调直辊和沿顺时针方向转动的第二调直辊,所述第一调直辊和第二调直辊包括多根,所述第一调直辊与所述第二调直辊相间排列,首先将每根金属丝分别穿过对应的调直辊,并与前方的丝网焊接牵引机构连接;开启调直动力机构,丝网焊接牵引机构向前牵引的同时,所述第一调直辊沿逆时针方向转动,将通过第一调直辊的金属丝调直,第二调直辊沿顺时针方向转动,将通过第二调直辊的金属丝调直,经过逆时针方向转动的第一调直辊调直后的金属丝和经过顺时针方向转动的第二调直辊调直后的金属丝的应力方向相反,相间排列且应力方向相反的金属丝经过横丝焊接后,应力相互作用抵消,网片更加平整,调直后的金属丝直接进入焊机进行焊接,可以进行机械化连续生产,提高了生产效率,降低了劳动强度,减少了空间占用;其二,由于在所述第一调直辊和第二调直辊下方设置有废料通道,在所述废料通道下方设置有废料出口,调直过程中产生的费金属屑通过废料通道下方的废料出口排出,使用更加方便;其三,由于在与所述第一调直辊和第二调直辊相对的机架上设置有断丝检测机构,在出现断丝或金属丝用完的情况下,断丝检测机构将检测的信号传递给控制机构,避免了因断丝或金属丝用完后影响网片焊接;其四,由于所述调直动力机构包括第一调直动力机构和第二调直动力机构,所述第一调直动力机构通过第一传动带与所述第一调直辊连接,所述第二调直动力机构通过第二传动带与所述第二调直辊连接,安装更加方便;其五,由于在所述调直辊的侧面设置有防护板,使用更加安全方便;其六,由于所述调直辊包括带有侧孔的壳体,在所述壳体内设置有调直芯,所述调直芯包括固定翅和调直芯模,结构更加紧凑,调直效果好。
附图说明
图1为本实用新型金属丝应力消除调直机的结构示意图;
图2为金属丝应力消除调直机的正面视图;
图3为金属丝应力消除调直机的侧面视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型金属丝应力消除调直机的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型金属丝应力消除调直机的结构示意图,本实用新型金属丝应力消除调直机包括机架1、调直辊2和调直动力机构3,调直辊2包括沿逆时针方向转动的第一调直辊21和沿顺时针方向转动的第二调直辊22,第一调直辊21和第二调直辊22包括两根、三根或三根以上的多根,第一调直辊21与第二调直辊22相间排列。
首先将每根金属丝分别穿过对应的第一调直辊21与第二调直辊22,并与前方的丝网焊接牵引机构连接;开启调直动力机构3,丝网焊接牵引机构向前牵引的同时,第一调直辊21沿逆时针方向转动,将通过第一调直辊21的金属丝调直,第二调直辊22沿顺时针方向转动,将通过第二调直辊22的金属丝调直,经过逆时针方向转动的第一调直辊21调直后的金属丝和经过顺时针方向转动的第二调直辊22调直后的金属丝的应力方向相反,相间排列且应力方向相反的金属丝经过横丝焊接后,应力相互作用抵消,网片更加平整,调直后的金属丝直接进入焊机进行焊接,可以进行机械化连续生产,提高了生产效率,降低了劳动强度,减少了空间占用。
在第一调直辊21和第二调直辊22下方设置有废料通道4,在废料通道4下方设置有废料出口5,调直过程中产生的废金属屑通过废料通道4下方的废料出口5排出,使用更加方便。
在与第一调直辊21和第二调直辊22相对的机架1上设置有断丝检测机构6,在出现断丝或金属丝用完的情况下,断丝检测机构6将检测的信号传递给控制机构,避免了因断丝或金属丝用完后影响网片焊接。
调直动力机构3包括第一调直动力机构31和第二调直动力机构32,第一调直动力机构31通过第一传动带33与第一调直辊21连接,第二调直动力机构32通过第二传动带34与第二调直辊22连接,安装更加方便。
在调直辊3的侧面设置有防护板7,使用更加安全方便。
调直辊3包括带有侧孔35的壳体36,在壳体36内设置有调直芯37,调直芯37包括固定翅38和调直芯模39,结构更加紧凑,调直效果好。
使用上述金属丝应力消除调直机进行金属丝调直的方法包括下列步骤:
该方法包括下列步骤:
第一步,装料
将每根金属丝分别穿过对应的调直辊3,并将金属丝与前方的丝网焊接牵引机构连接;
第二步,牵引并调直
开启调直动力机构3,丝网焊接牵引机构向前牵引的同时,第一调直辊21沿逆时针方向转动,将通过第一调直辊21的金属丝调直,第二调直辊22沿顺时针方向转动,将通过第二调直辊22的金属丝调直。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本实用新型金属丝应力消除调直机的结构相同或相似,就落在本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.金属丝应力消除调直机,包括机架、调直辊和调直动力机构,其特征在于:所述调直辊包括沿逆时针方向转动的第一调直辊和沿顺时针方向转动的第二调直辊,所述第一调直辊和第二调直辊包括多根,所述第一调直辊与所述第二调直辊相间排列。
2.根据权利要求1所述的金属丝应力消除调直机,其特征在于:在所述第一调直辊和第二调直辊下方设置有废料通道,在所述废料通道下方设置有废料出口。
3.根据权利要求1所述的金属丝应力消除调直机,其特征在于:在与所述第一调直辊和第二调直辊相对的机架上设置有断丝检测机构。
4.根据权利要求1所述的金属丝应力消除调直机,其特征在于:所述调直动力机构包括第一调直动力机构和第二调直动力机构,所述第一调直动力机构通过第一传动带与所述第一调直辊连接,所述第二调直动力机构通过第二传动带与所述第二调直辊连接。
5.根据权利要求1所述的金属丝应力消除调直机,其特征在于:在所述调直辊的侧面设置有防护板。
6.根据权利要求1所述的金属丝应力消除调直机,其特征在于:所述调直辊包括带有侧孔的壳体,在所述壳体内设置有调直芯,所述调直芯包括固定翅和调直芯模。
CN201821617968.9U 2018-10-02 2018-10-02 金属丝应力消除调直机 Active CN208895082U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821617968.9U CN208895082U (zh) 2018-10-02 2018-10-02 金属丝应力消除调直机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821617968.9U CN208895082U (zh) 2018-10-02 2018-10-02 金属丝应力消除调直机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208895082U true CN208895082U (zh) 2019-05-24

Family

ID=66574714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821617968.9U Active CN208895082U (zh) 2018-10-02 2018-10-02 金属丝应力消除调直机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208895082U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109175153A (zh) * 2018-10-02 2019-01-11 河北骄阳丝网设备有限责任公司 金属丝应力消除调直机及调直金属丝的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109175153A (zh) * 2018-10-02 2019-01-11 河北骄阳丝网设备有限责任公司 金属丝应力消除调直机及调直金属丝的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208895082U (zh) 金属丝应力消除调直机
CN109175153A (zh) 金属丝应力消除调直机及调直金属丝的方法
CN108735050A (zh) 一种大学数学概率事件教学演示装置
CN211198197U (zh) 一种滑线防缠绕装置
CN208427524U (zh) 一种用于大宽厚比紫铜板连续轧制成型的装置
CN203495163U (zh) 直弧连铸机结晶器窄侧足辊快速调锥结构
CN208482526U (zh) 一种碎石机
CN206089992U (zh) 一种便于进网毯的预刺机
CN205061419U (zh) 一种高强度缆索吊机分索器
CN207086782U (zh) 一种钢筋预校直机构
CN203044166U (zh) 一种电除尘器自清灰出口喇叭槽型板排装置
CN202984353U (zh) 铝带拉伸矫直机
CN207580935U (zh) 一种片式升压线圈骨架组合自动装芯装置
CN207116925U (zh) 一种综合柜布线结构
CN206839489U (zh) 一种网片焊接反丝机构
CN206824807U (zh) 一种滚焊机焊接装置
CN109550785A (zh) 三切分、四切分通用的空过导管装置
CN206718579U (zh) 一种压力试验机压头装置
CN203621334U (zh) 丝极电渣焊校丝机构
CN107967512A (zh) 一种改造的数种板
CN213079958U (zh) 一种链片自动上料机
CN221810390U (zh) 一种喂丝球化设备
CN205934205U (zh) 一种链条机
CN206286468U (zh) 一种钢丝弯折装置
CN209867778U (zh) 一种型钢拱架加工中的简易固定装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant