CN205934205U - 一种链条机 - Google Patents

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赵建明
陆咏伟
薛卫良
沈利民
施惠清
朱颖
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Abstract

本实用新型公开了一种链条机,其技术方案要点是所述机体一侧上设有进丝架,所述进丝架和机体之间设有导板,所述进丝架包括架体和置于架体上设有若干个导向装置,所述若干个导向装置均距置于架体上,所述导向装置的长度由导板与机体连接端向导板与进丝架连接端方向逐渐递减,所述导向装置包括第一固定座、第二固定座和导向杆,所述第一固定座和第二固定座上均设有贯穿通孔,导向杆一端与第一固定座连接,导向杆另一端与第二固定座连接,本实用新型目的在于提供一种使用方便且不会出现打结情况和丝桶放置量多的链条机。

Description

_种链条机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种纺织技术领域,更具体地说,它涉及一种链条机。背景技术
[0002] 传统的链条机,采用将多个放置在桶内的丝线进行加工,连成单条丝进行放置,但是在使用的过程中,容易出现打结情况出现,也容易将丝线还没加工前就困在一起,较为不便,而且在加工的时候,丝线的桶量放置较少。实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种使用方便且不会出现打结情况和丝桶放置量多的链条机。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种链条机,包括机体,所述机体一侧上设有进丝架,所述进丝架和机体之间设有导板,所述进丝架包括架体和置于架体上设有若干个导向装置,所述若干个导向装置均距置于架体上,所述导向装置的长度由导板与机体连接端向导板与进丝架连接端方向逐渐递减,所述导向装置包括第一固定座、 第二固定座和导向杆,所述第一固定座和第二固定座上均设有贯穿通孔,导向杆一端与第一固定座连接,导向杆另一端与第二固定座连接。
[0005] 通过采用上述技术方案,通过在机体一侧设有进丝架并且在进丝架和机体之间设有导板,便于工作的时候丝线能够更好的运行,以及通过进丝架包括架体和置于架体上设有若干个导向装置,所述若干个导向装置均距置于架体上,所述导向装置的长度由导板与机体连接端向导板与进丝架连接端方向逐渐递减,通过这样的长度递减的方式设计,可以是的安放在下面的丝桶上的丝线在进入的时候,可以互不相碰,并且导向装置包括第一固定座、第二固定座和导向杆,所述第一固定座和第二固定座上均设有贯穿通孔,通孔下面对应着丝桶,然后丝线穿过通孔纺织到导向杆上,进入机体,使得整台机体可以根据架体上的导向装置的个数不同,放置不同数量的丝桶,每个导向装置对应两个丝桶,使得丝桶量得到提高,也不会出现打结现象。
[0006] 本实用新型进一步设置为:所述导板上设有导向柱,所述导板上设有与导向柱相对的镂空孔。
[0007] 通过采用上述技术方案,通过镂空孔的设计,使得丝桶单个丝线穿过镂空孔放置到导向柱上面,然后进行工作,也通过导向柱,使得导向装置下的丝桶内的丝线能够进行良好导向。
[0008] 本实用新型进一步设置为:所述导向杆分别与第一固定座和第二固定座之间通过限位座连接,所述限位座包括限位块和限位套,所述限位套套于导向杆两端,限位块通过螺钉固定在第一固定座和第二固定座上,所述限位套和限位块之间焊接。
[0009] 通过采用上述技术方案,导向杆分别与第一固定座和第二固定座之间通过限位座连接,所述限位座包括限位块和限位套,所述限位套套于导向杆两端,限位块通过螺钉固定在第一固定座和第二固定座上,所述限位套和限位块之间焊接,通过限位套套于导向杆两端,起到了良好的限位效果,减少丝线走偏了。附图说明
[0010] 图1为本实用新型实施例的结构侧面示意图。
[0011] 图2为本实用新型实施例的架体和导向装置结构示意图。
[0012] 图3为本实用新型实施例的导板结构示意图。[0〇13] 图中附图标记:101、机体;201、进丝架;301、丝桶;401、导板;402、镂空孔;403、导向柱;501、第一固定座;502、通孔;503、第二固定座;601、导向杆;701、限位套;702、限位座。具体实施方式
[0014] 参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
[0015] 一种链条机,包括机体101,所述机体101—侧上设有进丝架201,所述进丝架201和机体101之间设有导板401,所述进丝架201包括架体和置于架体上设有若干个导向装置,所述若干个导向装置均距置于架体上,所述导向装置的长度由导板401与机体101连接端向导板401与进丝架201连接端方向逐渐递减,所述导向装置包括第一固定座501、第二固定座 503和导向杆601,所述第一固定座501和第二固定座503上均设有贯穿通孔502,导向杆601 一端与第一固定座501连接,导向杆601另一端与第二固定座503连接。[〇〇16] 通过采用上述技术方案,通过在机体101—侧设有进丝架201并且在进丝架201和机体101之间设有导板401,便于工作的时候丝线能够更好的运行,以及通过进丝架201包括架体和置于架体上设有若干个导向装置,所述若干个导向装置均距置于架体上,所述导向装置的长度由导板401与机体101连接端向导板401与进丝架201连接端方向逐渐递减,通过这样的长度递减的方式设计,可以是的安放在下面的丝桶301上的丝线在进入的时候,可以互不相碰,并且导向装置包括第一固定座501、第二固定座503和导向杆601,所述第一固定座501和第二固定座503上均设有贯穿通孔502,通孔502下面对应着丝桶301,然后丝线穿过通孔502纺织到导向杆601上,进入机体101,使得整台机体101可以根据架体上的导向装置的个数不同,放置不同数量的丝桶301,每个导向装置对应两个丝桶301,使得丝桶301量得到提高,也不会出现打结现象。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述导板401上设有导向柱403,所述导板401上设有与导向柱403相对的镂空孔402。[〇〇18] 通过采用上述技术方案,通过镂空孔402的设计,使得丝桶301单个丝线穿过镂空孔402放置到导向柱403上面,然后进行工作,也通过导向柱403,使得导向装置下的丝桶301 内的丝线能够进行良好导向。
[0019] 本实用新型进一步设置为:所述导向杆601分别与第一固定座501和第二固定座 503之间通过限位座702连接,所述限位座702包括限位块和限位套701,所述限位套701套于导向杆601两端,限位块通过螺钉固定在第一固定座501和第二固定座503上,所述限位套 701和限位块之间焊接。
[0020] 通过采用上述技术方案,导向杆601分别与第一固定座501和第二固定座503之间通过限位座702连接,所述限位座702包括限位块和限位套701,所述限位套701套于导向杆601两端,限位块通过螺钉固定在第一固定座501和第二固定座503上,所述限位套701和限位块之间焊接,通过限位套701套于导向杆601两端,起到了良好的限位效果,减少丝线走偏了。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种链条机,包括机体,其特征是:所述机体一侧上设有进丝架,所述进丝架和机体 之间设有导板,所述进丝架包括架体和置于架体上设有若干个导向装置,所述若干个导向 装置均距置于架体上,所述导向装置的长度由导板与机体连接端向导板与进丝架连接端方 向逐渐递减,所述导向装置包括第一固定座、第二固定座和导向杆,所述第一固定座和第二 固定座上均设有贯穿通孔,导向杆一端与第一固定座连接,导向杆另一端与第二固定座连 接。
2.根据权利要求1所述的一种链条机,其特征是:所述导板上设有导向柱,所述导板上 设有与导向柱相对的镂空孔。
3.根据权利要求2所述的一种链条机,其特征是:所述导向杆分别与第一固定座和第二 固定座之间通过限位座连接,所述限位座包括限位块和限位套,所述限位套套于导向杆两 端,限位块通过螺钉固定在第一固定座和第二固定座上,所述限位套和限位块之间焊接。
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