CN208894843U - 废弃纸尿裤回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃纸尿裤回收系统，用于实现对废弃纸尿裤进行处理、回收利用。所述废弃纸尿裤回收系统，包括依次设置的第一清洗池、第二清洗池、搅拌池和干燥设备；在第一清洗池和第二清洗池之间设置有第一传送带，在第二清洗池和搅拌池之间设置有第二传送带，在搅拌池和干燥设备之间设置有第三传送带。通过采用本实用新型所述的废弃纸尿裤回收系统，可非常方便的对废弃的纸尿裤进行回收处理，并可将废弃纸尿裤中的高吸水树脂以及优质的绒布纤维和PE膜等进行有效的分离，然后分别进行干燥后再回收利用，可实现资源的重复利用，并可避免废弃纸尿裤所引起的环境污染问题。

Description

废弃纸尿裤回收系统

技术领域

本实用新型涉及一种废弃纸尿裤回收系统。

背景技术

随着经济的发展和人民物质生活水平的提高与生活节奏的加快，众多婴儿纸尿裤、纸尿片、卫生护垫等一次性商品进入了人们的生活。这些一次性卫生用品的出现给人们的生活带来了巨大的方便，但是随着这些产品用量的陡增和某些组成材料的不易降解而带来的环境问题也日益显著。若其在使用过后未能妥善处理，会给大气、土壤及水体造成二次污染。另外，在废弃的纸尿裤中，通常含有大量的高吸水树脂(SuperAbsorbent Polymer，SAP)，以及优质的绒布纤维和PE膜等。因此，若能实现对上述高吸水性树脂和绒布纤维以及PE膜等进行有效的回收利用，将大大的降低环境污染问题和资源浪费问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种全新的用于实现对废弃纸尿裤进行处理、回收的废弃纸尿裤回收系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：废弃纸尿裤回收系统，包括依次设置的第一清洗池、第二清洗池、搅拌池和干燥设备；在第一清洗池和第二清洗池之间设置有第一传送带，所述第一传送带用于将第一清洗池内的物料传送给第二清洗池；在第二清洗池和搅拌池之间设置有第二传送带，所述第二传送带用于将第二清洗池内的物料传送给搅拌池；在搅拌池和干燥设备之间设置有第三传送带，所述第三传送带用于将搅拌池内的物料传送给干燥设备。

进一步的是：在第一清洗池内设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶与设置在第一清洗池外的第一驱动机构传动连接。

进一步的是：在搅拌池内设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶与设置在搅拌池外的第二驱动机构传动连接。

进一步的是：在第二清洗池内设置有破碎机构，所述破碎机构由转轴和设置在转轴上并沿转轴轴线间隔分布的多片刀片组成；所述转轴与设置在第二清洗池外的第三驱动机构传动连接。

进一步的是：所述干燥设备包括离心脱水设备和烘干设备；所述第三传送带用于将搅拌池内的物料传送给离心脱水设备；还包括第四传送带，所述第四传送带用于将离心脱水设备内的物料传送给烘干设备。

进一步的是：所述干燥设备为隧道式烘干机，在隧道式烘干机内具有烘干通道，所述第四传送带穿过所述烘干通道。

本实用新型的有益效果是：通过采用本实用新型所述的废弃纸尿裤回收系统，可非常方便的对废弃的纸尿裤进行回收处理，并可将废弃纸尿裤中的高吸水树脂以及优质的绒布纤维和PE膜等进行有效的分离，然后分别进行干燥后再回收利用，可实现资源的重复利用，并可避免废弃纸尿裤所引起的环境污染问题。

附图说明

图1为本实用新型所述废弃纸尿裤回收系统纵各设备间的连接关系示意图；

图中标记为：第一清洗池1、第二清洗池2、搅拌池3、干燥设备4、第一传送带5、第二传送带6、第三传送带7、第四传送带8、第一搅拌叶9、第一驱动机构10、第二搅拌叶11、第二驱动机构12、转轴13、刀片14、第三驱动机构15、离心脱水设备16、烘干设备17、烘干通道18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1中所示，本实用新型所述的废弃纸尿裤回收系统，包括依次设置的第一清洗池1、第二清洗池2、搅拌池3和干燥设备4；在第一清洗池1和第二清洗池2之间设置有第一传送带5，所述第一传送带5用于将第一清洗池1内的物料传送给第二清洗池2；在第二清洗池2和搅拌池3之间设置有第二传送带6，所述第二传送带6用于将第二清洗池2内的物料传送给搅拌池3；在搅拌池3和干燥设备4之间设置有第三传送带7，所述第三传送带7用于将搅拌池3内的物料传送给干燥设备4。

其中第一清洗池1的作用是用于对废弃纸尿裤进行初步清洗，以去除纸尿裤上的污染物；处理过程一般为将废弃纸尿裤放入到第一清洗池1中，然后加入适当的自来水，以使污染物在浸泡过程中转入至水中。当然，为了提高对污染物的清除效果，还可进一步在第一清洗池1内设置有第一搅拌叶9，所述第一搅拌叶9与设置在第一清洗池1外的第一驱动机构10传动连接。这样通过第一搅拌叶9的搅拌效果，可提高对污染物清除效果。其中，废弃纸尿裤投入第一清洗机1中的操作可以是人工手动投入；当然，也可采用机械自动化投入代替人工手动投入工作，相应的需要额外配套机械设备。

经过上述在第一清洗池1内清除污染物后的废弃纸尿裤，进一步由第一传送带5传送到第二清洗池2中，在第二清洗池2中同样加入适当的自来水，进行浸泡；同时可适当的加入一定的消毒剂，以对废弃纸尿裤进行进一步的清洗和消毒处理。另外，为了实现对浸泡在第二清洗池2内的废弃纸尿裤进行破碎，以便后续处理；本实用新型进一步在第二清洗池2内设置有破碎机构，所述破碎机构由转轴13和设置在转轴13上并沿转轴轴线间隔分布的多片刀片14组成；所述转轴13与设置在第二清洗池2外的第三驱动机构15传动连接。其中，经第一清洗机1清洗后的废弃纸尿裤可采用人工手动利用相应的耙子将其捞取出来，放置到相应的第一传送带5上，然后借助第一传送带5将相应的废弃纸尿裤输送入第二清洗机2内；当然，不失一般性，也可额外设置机械设备进行物料抓取以代替人工捞取废弃纸尿裤的操作。

上述破碎机构的作用是对废弃纸尿裤进行破碎，以实现纸尿裤中的高吸水树脂、绒布纤维和PE膜等的破碎分离。另外，考虑到可能设置在第二清洗池2内的破碎机构无法满足对废弃纸尿裤的破碎效果，为此，可进一步在第二清洗池2下游增加设置一个专门的破碎机对废弃纸尿裤进行破碎处理，然后将破碎处理后的废弃纸尿裤再输送至搅拌池3中进行下一步的处理。

在上述经过破碎处理后的纸尿裤，再从第二清洗池2中捞取出，然后再通过第二传送带6传送到搅拌池3内。同理，经第二清洗机2清洗后的废弃纸尿裤可采用人工手动利用相应的耙子将其捞取出来，放置到相应的第二传送带6上，然后借助第二传送带6将相应的废弃纸尿裤输送入到搅拌池3中进行后续处理。

在搅拌池3内同样加入适量的自来水，然后对上述被破碎后的物料进行适当的搅拌，以彻底的将夹杂在一起的高吸水树脂和绒布纤维以及PE膜进行分离。搅拌一定时间后可停止，之后通过高吸水树脂和绒布纤维以及PE膜等的密度的差别实现自然的沉降分离效果。一般，位于搅拌池3上层的为绒布纤维及PE膜，而位于下层的则为高分子吸水树脂。然后，在通过分别将上述分层后的物料输送到干燥设备4中进行干燥，即可得到分离并干燥后的高吸水树脂和绒布纤维以及PE膜等产品。

上述干燥设备4的作用是用于对相应的物料进行干燥，以得到最终的产品。具体的，本实用新型中的干燥设备4可包括离心脱水设备16和烘干设备17；所述第三传送带7用于将搅拌池3内的物料传送给离心脱水设备16；离心脱水设备16的作用主要是起到对由第三传送带7传送来的物料进行初步的离心脱水处理，以将大部分的水分进行脱除，以提高后续的烘干效率。相应的还包括第四传送带8，所述第四传送带8用于将离心脱水设备16内的物料传送给烘干设备17。

烘干设备7的作用是直接对已脱水处理后的物料进行加热烘干，已达到快速干燥的目的。本实用新型中优选为隧道式烘干机，即所谓隧道式烘干机指的是在其内部具有可输送物料的烘干通道18，一般在烘干通道18内设置有可产生热源的加热设备，如设置加热灯管等；这样设置的好处是可直接将所述第四传送带8穿过所述烘干通道18；相应的需要干燥的物料直接由第四传送带8从离心脱水设备16传送，并经过所述烘干通道18，以实现烘干，烘干后的产品再由第四传送带8输送至下一工序或者直接收集存储。当然，为了提高隧道式烘干机的烘干效果，还可在烘干通道18内增加设置相应的辊子结构，同时利用辊子以使废弃纸尿裤在输送的过程中实现翻转，进而提高烘干效率，实现快速烘干；另外也可进一步在烘干通道18内设置紫外线杀菌机构，利用紫外线进行杀菌处理。

其中，第四传送带8的移动轨迹可以直接设置在被离心脱水设备16脱水处理后排出的物料下方，及第四传送带8从离心脱水设备16的排料口的下方经过；利用第四传送带8将从离心脱水设备16的排料口排出的物料输送至下游，并且在输送的途中经过相应的烘干通道18对物料进行烘干处理；经过烘干处理的物料即可进行收集。

另外，由于在搅拌池3内，经过搅拌沉淀后的物品分为上层的绒布纤维及PE膜和下层的高分子吸水树脂，因此在将上述不同层内的物料送入到干燥设备4中进行干燥时，应当分开输送，以便达到分离的目的。一般来说，可先将上层的绒布纤维及PE膜送入到干燥设备4中进行干燥，之后再将下层的高分子吸水树脂送入到干燥设备4中进行干燥。更具体的，在搅拌池3中可先采用人工手动利用相应的耙子将位于上层的绒布纤维及PE膜等捞取出来，然后放置到第三传送带7上，通过第三传送带7输送给下游的干燥设备4进行后续处理；之后，在将搅拌池3内的水过滤放掉，留下过滤后的高分子吸水树脂再采用人工手动进行收集，然后与之前的绒布纤维及PE膜间隔开地放置到第三传送带7上，以实现分别输送给烘干设备4进行处理，并且在分别烘干处理后再分别进行收集，最终得到分开收集的产品。

不失一般性，本实用新型中所述的第一传送带5、第二传送带6、第三传送带7和第四传送带8均可采用带有主动驱动机构的传送装置，具体可采用常规的皮带输送机即可，其主动驱动机构则一般为电机即可，及利用电机带动相应的皮带移动。通过设置有主动驱动机构驱动相应的皮带移动，进而可将放置到传送带上的物料进行输送，并且由于设置有主动驱动机构，因此可实现将物料从底处向高处进行输送。当然，上述各传送带的作用均是用于将物料产品从一端传送至另一端；因此本领域技术人员也完全可以根据上述要求，合理选择现有的各种传送装置产品。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在不付出创造性劳动的情况下，在本实用新型的精神和原则内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.废弃纸尿裤回收系统，其特征在于：包括依次设置的第一清洗池(1)、第二清洗池(2)、搅拌池(3)和干燥设备(4)；在第一清洗池(1)和第二清洗池(2)之间设置有第一传送带(5)，所述第一传送带(5)用于将第一清洗池(1)内的物料传送给第二清洗池(2)；在第二清洗池(2)和搅拌池(3)之间设置有第二传送带(6)，所述第二传送带(6)用于将第二清洗池(2)内的物料传送给搅拌池(3)；在搅拌池(3)和干燥设备(4)之间设置有第三传送带(7)，所述第三传送带(7)用于将搅拌池(3)内的物料传送给干燥设备(4)。

2.如权利要求1所述的废弃纸尿裤回收系统，其特征在于：在第一清洗池(1)内设置有第一搅拌叶(9)，所述第一搅拌叶(9)与设置在第一清洗池(1)外的第一驱动机构(10)传动连接。

3.如权利要求1所述的废弃纸尿裤回收系统，其特征在于：在搅拌池(3)内设置有第二搅拌叶(11)，所述第二搅拌叶(11)与设置在搅拌池(3)外的第二驱动机构(12)传动连接。

4.如权利要求1所述的废弃纸尿裤回收系统，其特征在于：在第二清洗池(2)内设置有破碎机构，所述破碎机构由转轴(13)和设置在转轴(13)上并沿转轴轴线间隔分布的多片刀片(14)组成；所述转轴(13)与设置在第二清洗池(2)外的第三驱动机构(15)传动连接。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的废弃纸尿裤回收系统，其特征在于：所述干燥设备(4)包括离心脱水设备(16)和烘干设备(17)；所述第三传送带(7)用于将搅拌池(3)内的物料传送给离心脱水设备(16)；还包括第四传送带(8)，所述第四传送带(8)用于将离心脱水设备(16)内的物料传送给烘干设备(17)。

6.如权利要求5所述的废弃纸尿裤回收系统，其特征在于：所述干燥设备(4)为隧道式烘干机，在隧道式烘干机内具有烘干通道(18)，所述第四传送带(8)穿过所述烘干通道(18)。