CN208894683U - 塑料管材去屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料管材去屑装置,包括装置本体、毛刷辊、放置板、密封板、回收箱和抽风机，所述装置本体的内部设置有固定板，且固定板的上端插接有旋转杆，旋转杆的外部设置有毛刷辊，所述装置本体的一端侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的内部活动卡接有密封板，密封板的上端设置有连接装置，连接装置的一端连接设置有限位板，当管材放入装置本体的内部后，将启动电机带动旋转杆和毛刷辊的转动，使毛刷辊同时转动，对置于毛刷辊之间的管材上端废屑进行转动刷除，刷除后的废屑，将下抽风机的作用下，使废屑被吸入回收箱的内部，结构简单操作方便，提高了管材去屑操作的工作效率。

Description

塑料管材去屑装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及塑料管材去屑装置。

背景技术

塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。在塑料管材的生产过程中，由于在管材裁切生产工序时，如塑料管材裁切、倒角、车削等工序中造成的碎屑残留对管材造成了碎屑污染，严重影响了管材的质量。

在对塑料管材切削加工时，往往会产生较多的碎屑，这些碎屑积累下来对工作产生影响，而清理这些碎屑通常通过人工将碎屑清扫干净，费时费力，增加工人劳动力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在管材上端去除的废屑通常通过人工将碎屑清扫干净，费时费力，增加工人劳动力，影响工作效率的缺点，而提出的塑料管材去屑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

塑料管材去屑装置，包括装置本体、毛刷辊、放置板、密封板、回收箱和抽风机，所述装置本体的内部设置有固定板，且固定板的上端插接有旋转杆，旋转杆的外部设置有毛刷辊，所述装置本体的一端侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的内部活动卡接有密封板，密封板的上端设置有连接装置，连接装置的一端连接设置有限位板，限位板的一端卡接在所述回收箱的上端，所述回收箱设置在所述装置本体的内部，所述回收箱的一端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有连接管，连接管的一端套接在抽风机的进口管上，所述抽风机的出口端延伸至所述装置本体的外部。

优选的，所述装置本体的一端外壁设置有电机，且电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆，旋转杆的外壁设置有外螺纹，旋转杆的外部螺纹连接有毛刷辊。

优选的，所述旋转杆的一端插接在固定板的内部，且固定板通过螺钉固定在所述装置本体的内壁。

优选的，所述回收箱靠近所述连接管的内壁通过螺钉固定有连接壳，且连接壳与连接管相互对立的一端侧壁开设有通孔，通孔的内部通过螺钉卡扣连接有筛网。

优选的，所述连接装置包括有固定杆，且固定杆的内部为空腔结构，固定杆的内部焊接设置有弹簧，弹簧的一端焊接设置有连接杆，连接杆的一端通过螺柱连接在所述限位板的上端。

优选的，所述装置本体靠近固定板的一端侧壁开设有出料口，且装置本体与设置出料口相互对立的侧壁开设有进料口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过装置本体、毛刷辊、放置板、密封板、回收箱和抽风机等结构的设置，当管材放入装置本体的内部后，将启动电机带动旋转杆和毛刷辊的转动，使毛刷辊同时转动，对置于毛刷辊之间的管材上端废屑进行转动刷除，刷除后的废屑，将下抽风机的作用下，使废屑被吸入回收箱的内部，结构简单操作方便，提高了管材去屑操作的工作效率。

2、本实用新型，通过装置本体、毛刷辊、放置板、密封板、回收箱和抽风机等结构的设置，限位板的位置将在连接装置内弹簧的弹性推动下，增加了限位板卡接在回收箱上端的摩擦紧固性，提高了回收箱放置在装置本体内部的稳定性，保证回收箱稳定顺利的发挥对管材废屑收集的作用，也提高了对回收箱的安装拆卸的操作方便性。

附图说明

图1为本实用新型提出的塑料管材去屑装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的塑料管材去屑装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的塑料管材去屑装置的右视结构示意图；

图4为本实用新型提出的塑料管材去屑装置的连接装置的局部放大结构示意图。

图中：1装置本体、2出料口、3固定板、4密封板、5连接装置、51连接杆、52弹簧、53固定杆、6限位板、7回收箱、8筛网、9连接管、10抽风机、11进料口、12电机、13旋转杆、14毛刷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-4，塑料管材去屑装置，装置本体1的内部设置有固定板3，且固定板3的上端插接有旋转杆13，旋转杆13的外部设置有毛刷辊14，装置本体1的一端外壁设置有电机12，且电机12的输出端通过联轴器连接有旋转杆13，旋转杆13的外壁设置有外螺纹，旋转杆13的外部螺纹连接有毛刷辊14，在装置本体1的内部设置了六个毛刷辊14，且在同一竖直平面上设置了两个毛刷辊14，在同一水平平面上设置了三个毛刷辊14，当管材放入装置本体1的内部后，将启动电机12带动旋转杆13和毛刷辊14的转动，使毛刷辊14同时转动，对置于毛刷辊14之间的管材上端废屑进行转动刷除，刷除后的废屑，将下抽风机10的作用下，使废屑被吸入回收箱7的内部，旋转杆13的一端插接在固定板3的内部，且固定板3通过螺钉固定在装置本体1的内壁，固定板3对旋转杆13的转动起到辅助支撑的作用，保证旋转杆13和毛刷辊14转动时的安全稳定性。

回收箱7设置在装置本体1的内部，回收箱7的一端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有连接管9，连接管9的一端套接在抽风机10的进口管上，抽风机10的出口端延伸至装置本体1的外部，回收箱7靠近连接管9的内壁通过螺钉固定有连接壳，且连接壳与连接管9相互对立的一端侧壁开设有通孔，通孔的内部通过螺钉卡扣连接有筛网8。当抽风机10启动后，抽风机10将管材上去除的废屑吸至回收箱7内，筛网8的设置，使抽风机10产生的风力将通过筛网8上分布的通孔流过，并且通过筛网8上均匀分布的通孔，将对废屑起到阻隔作用，避免废屑进入抽风机10的内部，对抽风机10的运转起到保护作用，确保抽风机10在持续工作过程中的安全性能。

装置本体1的一端侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的内部活动卡接有密封板4，密封板4的上端设置有连接装置5，连接装置5的一端连接设置有限位板6，限位板6的一端卡接在回收箱7的上端，连接装置5包括有固定杆53，且固定杆53的内部为空腔结构，固定杆53的内部焊接设置有弹簧52，弹簧52的一端焊接设置有连接杆51，连接杆51的一端通过螺柱连接在限位板6的上端，当回收箱7放置在装置本体1内部后，此时需要手动握持密封板4，使密封板4带动连接装置5和限位板6同时移动，使密封板4卡接在装置本体1的上端，并且带动限位板6在连接装置5的连接下，使限位板6卡接至回收箱7的上端，在限位板6卡接至回收箱7上端的过程中，限位板6的位置将在连接装置5内弹簧52的弹性推动下，增加了限位板6卡接在回收箱7上端的摩擦紧固性，提高了回收箱7放置在装置本体1内部的稳定性，保证回收箱7稳定顺利的发挥对管材废屑收集的作用，也提高了对回收箱7的安装拆卸的操作方便性，对废屑起到收集装置，降低了人工收集的劳动强度。

装置本体1靠近固定板3的一端侧壁开设有出料口2，且装置本体1与设置出料口2相互对立的侧壁开设有进料口11，出料口2开设在装置本体1的侧壁包括有相互平行的两个，且进料口11和出料口2相互对应的也设置有两个，通过进料口11和出料口2的设置，可以使管材通过进料口11放置入装置本体1的内部。

在装置本体1与毛刷辊14相互垂直的两端内壁，均通过螺钉固定有四个放置板，且放置板为水平设置，在放置板之间还设置了一个矩形状承接板(放置板和承接板均为附图1和附图2中虚线部分)，且承接板的一端侧壁通过螺钉固定连接在固定板3的侧壁，承接板对两侧设置的放置板，起到左右两侧的承接作用，使管材放置在装置本体1内部时，使管材的侧壁落至放置板和承接板之间的空间位置上，并且使管材与放置板和承接板均实现面接触，同时使管材通过放置板和承接板的空隙处，使被毛刷辊14刷下的废屑，在抽风机10的作用下，吸附落至回收箱7的内部。

在管材落入放置板和承接板的上端时，对管材的放置起到支撑的作用，同时利用出料口2，可以使管材通过进料口11进入，将管材通过出料口2的位置移出，对管材上端各个位置上的废屑均可以去除，提高了对管材上端废屑做去屑处理操作后的效果。

在管材放置在放置板和承接板的上端时，并且毛刷辊14将会对管材进行刷动，将会使得管材在放置板和支撑板的上端做细微转动，但是管材为圆形状，放置板和承接板的设置，将保证在对管材去屑操作过程中不会掉落。

工作原理：将管材通过进料口11移动至装置本体1的内部，使管材落在放置板和承接板的上端，然后将抽风机10和电机12通电后启动，电机12带动毛刷辊14对管材上壁的废屑进行转动摩擦去除，去除后的废屑将在抽风机10的吸附作用下，被吸附落在回收箱7的内部，完成对管材的去屑操作，结构简单操作方便，提高了管材去屑操作的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.塑料管材去屑装置，包括装置本体(1)、毛刷辊(14)、放置板、密封板(4)、回收箱(7)和抽风机(10)，其特征在于，所述装置本体(1)的内部设置有固定板(3)，且固定板(3)的上端插接有旋转杆(13)，旋转杆(13)的外部设置有毛刷辊(14)，所述装置本体(1)的一端侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的内部活动卡接有密封板(4)，密封板(4)的上端设置有连接装置(5)，连接装置(5)的一端连接设置有限位板(6)，限位板(6)的一端卡接在所述回收箱(7)的上端，所述回收箱(7)设置在所述装置本体(1)的内部，所述回收箱(7)的一端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有连接管(9)，连接管(9)的一端套接在抽风机(10)的进口管上，所述抽风机(10)的出口端延伸至所述装置本体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的塑料管材去屑装置，其特征在于，所述装置本体(1)的一端外壁设置有电机(12)，且电机(12)的输出端通过联轴器连接有旋转杆(13)，旋转杆(13)的外壁设置有外螺纹，旋转杆(13)的外部螺纹连接有毛刷辊(14)。

3.根据权利要求2所述的塑料管材去屑装置，其特征在于，所述旋转杆(13)的一端插接在固定板(3)的内部，且固定板(3)通过螺钉固定在所述装置本体(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的塑料管材去屑装置，其特征在于，所述回收箱(7)靠近所述连接管(9)的内壁通过螺钉固定有连接壳，且连接壳与连接管(9)相互对立的一端侧壁开设有通孔，通孔的内部通过螺钉卡扣连接有筛网(8)。

5.根据权利要求1所述的塑料管材去屑装置，其特征在于，所述连接装置(5)包括有固定杆(53)，且固定杆(53)的内部为空腔结构，固定杆(53)的内部焊接设置有弹簧(52)，弹簧(52)的一端焊接设置有连接杆(51)，连接杆(51)的一端通过螺柱连接在所述限位板(6)的上端。

6.根据权利要求1所述的塑料管材去屑装置，其特征在于，所述装置本体(1)靠近固定板(3)的一端侧壁开设有出料口(2)，且装置本体(1)与设置出料口(2)相互对立的侧壁开设有进料口(11)。