CN208894468U - 一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,包括电机、中心支撑机构、调平机构和锁紧机构,锁紧机构以中心支撑机构的中心点为圆心旋转设置,中心支撑机构包括中心轴杆和支撑台,电机与中心轴杆的顶部连接,支撑台焊接于中心轴杆的外侧上,支撑台的底部铰接有连接板,连接板与锁紧机构之间铰接。本实用新型能对圆形铝板进行夹紧作用,使得圆形铝板距离工作台一定距离,同时圆形铝板需要涂覆保护漆的表面朝下设置,又能将圆形铝板保持水平,还能将整块圆形铝板保持一定速率转动,这样可以对掉落的保护漆进行回收,避免工作台上留有保护漆,使得整个工作环境整洁,减少小颗粒杂质混入保护漆中,而且保护漆涂覆均匀。

Description

一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置
技术领域
本实用新型属于油烟机生产材料加工技术领域,尤其涉及一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置。
背景技术
油烟机又称吸油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用。
油烟机主要包括机壳、风道、风机、止回阀、集排油装置、照明装置、电源开关和电源线等。在现有技术中,为了方便对风道内部结构进行检修,在风道的侧面设置一个圆形检修口,再在圆形检修口中设置一块轻质的圆形铝板。
在对圆形铝板制造过程中,依次包括切割板材、水洗、烘烤、风冷、涂覆保护漆、烘烤、风冷、水冷、贴保护膜和成品堆放等步骤。在涂覆保护漆操作过程中,是对圆形铝板的内侧面进行涂覆,然后在涂覆保护漆处贴保护膜,使得圆形铝板具有防腐蚀和防油污的效果,并且增加圆形铝板的使用寿命。在现有技术中,将圆形铝板水平放置在工作台上,并将圆形铝板需要涂覆保护漆的表面朝上设置,然后对圆形铝板需要涂覆保护漆的表面往复涂覆保护漆。但是在涂覆保护漆过程中,由于圆形铝板需要涂覆保护漆的表面朝上设置,灰尘等小颗粒杂质易附着在铝板的表面,混入保护漆中,易造成涂覆的保护漆出现孔洞或者凸起现象,进而造成后期贴设的保护膜与保护漆之间存在空隙,保护膜的防腐蚀和防油污的效果降低;工作台上留有较多的保护漆,影响整个工作环境;工作台的台面不平整,从而导致保护漆涂覆不均匀。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,能对圆形铝板进行夹紧作用,使得圆形铝板距离工作台一定距离,同时圆形铝板需要涂覆保护漆的表面朝下设置,又能将圆形铝板保持水平,还能将整块圆形铝板保持一定速率转动,这样可以对掉落的保护漆进行回收,避免工作台上留有保护漆,使得整个工作环境整洁,且灰尘等小颗粒杂质不易附着在铝板的表面,减少小颗粒杂质混入保护漆中,而且保护漆涂覆均匀,使得保护漆光滑、平整,进而使得后期贴设的保护膜能与保护漆很好地贴合,使得圆形铝板具有防腐蚀和防油污的效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,其特征在于:包括电机、中心支撑机构、调平机构和锁紧机构,电机与中心支撑机构的顶部连接,锁紧机构以中心支撑机构的中心点为圆心旋转设置,调平机构与中心支撑机构固定连接;中心支撑机构包括中心轴杆和支撑台,电机与中心轴杆的顶部连接,支撑台焊接于中心轴杆的外侧上,支撑台的底部铰接有连接板,连接板与锁紧机构之间铰接。本实用新型能对圆形铝板进行夹紧作用,使得圆形铝板距离工作台一定距离,同时圆形铝板需要涂覆保护漆的表面朝下设置,又能将圆形铝板保持水平,还能将整块圆形铝板保持一定速率转动,这样可以对掉落的保护漆进行回收,避免工作台上留有保护漆,使得整个工作环境整洁,且灰尘等小颗粒杂质不易附着在铝板的表面,减少小颗粒杂质混入保护漆中,而且保护漆涂覆均匀,使得保护漆光滑、平整,进而使得后期贴设的保护膜能与保护漆很好地贴合,使得圆形铝板具有防腐蚀和防油污的效果。
进一步,调平机构包括固定轴套、调平座和调平支架,固定轴套焊接于中心轴杆的外侧,调平座固定于固定轴套的外侧,调平支架纵向调整于调平座上。通过固定轴套在中心轴杆处的位置,大致确定调平支架所处的位置,调平座能对锁紧机构的调整高度进行限定作用,通过调平支架对圆形铝板进行具体调平作用,使得圆形铝板保持水平状态。
进一步,调平座的顶面焊接有固定块,固定块与固定轴套的外侧焊接固定,实现调平座固定于固定轴套的外侧,使得调平座与固定轴套间接固定,在将固定块与固定轴套的外侧焊接时,焊料掉落在固定块的表面,可对调平座起到保护作用。
进一步,调平支架包括调整杆和水平板,调整杆和水平板焊接固定,调平座设有固定外壳,调整杆穿过固定外壳,固定外壳螺纹连接有紧固件,紧固件紧固调整杆,水平板的底面均处于同一平面。当将紧固件拧松时,可将调整杆在固定外壳中上下活动,调整杆的位置调整完成后,将紧固件紧固调整杆,使得水平板的底面均处于同一平面,当圆形铝板贴附在水平板的底面处时,可将圆形铝板保持水平设置。
进一步,锁紧机构包括锁紧壳体、滑动块和锁紧杆,锁紧壳体与连接板之间铰接,滑动块滑动于锁紧壳体中,锁紧壳体设有锁紧螺栓,锁紧螺栓紧固滑动块,锁紧杆竖向焊接于滑动块外端的底面处。当将锁紧螺栓拧松时,可将滑动块在锁紧壳体中左右滑动,滑动块的位置调整完成后,将锁紧螺栓紧固滑动块,此时多根锁紧杆夹紧圆形铝板。
进一步,锁紧壳体的内侧设有弹簧,弹簧与滑动块的侧面固定连接。当锁紧杆夹紧圆形铝板时,弹簧处于压缩状态,当对圆形铝板涂覆保护漆结束后,拧松锁紧螺栓,在弹簧的作用下,滑动块回复到起始位置。
进一步,锁紧壳体的侧面设有安装板,安装板的侧面横向设有直尺,滑动块的侧面设有参考板,直尺穿过参考板。当滑动块在锁紧壳体中左右滑动时,直尺在参考板中滑动,直尺起到一个导向作用,而且根据直尺所处参考板的数据,可根据圆形铝板的直径,大致设置锁紧杆的位置,并能使多根锁紧杆对圆形铝板的夹紧作用相同。
进一步,锁紧杆的侧面设有参考线,可根据参考线与圆形铝板之间的距离,大致判断圆形铝板的水平情况。
进一步,支撑台的底部焊接有耳板,耳板与连接板之间铰接,实现连接板铰接于支撑台的底部处。
进一步,中心轴杆的底部设有接触端部,接触端部可采用橡胶材质,避免圆形铝板与中心轴杆直接触碰而导致圆形铝板的中间部位出现破损现象。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型在对圆形铝板涂覆保护漆前,将调平机构调平,再根据调平机构的位置,将连接板在支撑台的底部铰接调整,并将锁紧机构在连接板上铰接调整,完成锁紧机构的调整工作,将锁紧机构调整到相同的位置,使得锁紧机构和调平机构能同时对圆形铝板产生作用。再将圆形铝板放置到多个锁紧机构之间,并使得圆形铝板与调平机构贴合,然后将多个锁紧机构夹紧圆形铝板,由于锁紧机构以中心支撑机构的中心点为圆心旋转设置,多个锁紧机构对圆形铝板同时产生相同的作用力,使得圆形铝板保持水平状态,且圆形铝板需要涂覆保护漆的表面朝下设置。然后开起电机,采用毛刷对圆形铝板反复涂覆保护漆。
本实用新型的调平机构具体调平操作时,通过固定轴套在中心轴杆处的位置,大致确定调平支架所处的位置,调平座能对锁紧机构的调整高度进行限定作用,通过调平支架对圆形铝板进行具体调平作用,使得圆形铝板保持水平状态。调平支架的具体操作中,当将紧固件拧松时,可将调整杆在固定外壳中上下活动,调整杆的位置调整完成后,将紧固件紧固调整杆,使得水平板的底面均处于同一平面,当圆形铝板贴附在水平板的底面处时,可将圆形铝板保持水平设置。
本实用新型的锁紧机构具体夹紧操作时,当将锁紧螺栓拧松时,可将滑动块在锁紧壳体中左右滑动,滑动块的位置调整完成后,将锁紧螺栓紧固滑动块,此时多根锁紧杆夹紧圆形铝板。当滑动块在锁紧壳体中左右滑动时,直尺在参考板中滑动,直尺起到一个导向作用,而且根据直尺所处参考板的数据,可根据圆形铝板的直径,大致设置锁紧杆的位置,并能使多根锁紧杆对圆形铝板的夹紧作用相同。
综合上述,本实用新型能对圆形铝板进行夹紧作用,使得圆形铝板距离工作台一定距离,同时圆形铝板需要涂覆保护漆的表面朝下设置,又能将圆形铝板保持水平,还能将整块圆形铝板保持一定速率转动,这样可以对掉落的保护漆进行回收,避免工作台上留有保护漆,使得整个工作环境整洁,且灰尘等小颗粒杂质不易附着在铝板的表面,减少小颗粒杂质混入保护漆中,而且保护漆涂覆均匀,使得保护漆光滑、平整,进而使得后期贴设的保护膜能与保护漆很好地贴合,使得圆形铝板具有防腐蚀和防油污的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型中中心支撑机构的结构示意图;
图4为本实用新型中连接板与锁紧机构之间铰接的结构示意图;
图5为本实用新型中锁紧机构的俯视图;
图6为本实用新型中调平机构的结构示意图。
图中,1-电机;2-中心支撑机构;3-调平机构;4-锁紧机构;5-中心轴杆;6-支撑台;7-连接板;8-固定轴套;9-调平座;10-调平支架;11-固定块;12-调整杆;13-水平板;14-固定外壳;15-紧固件;16-锁紧壳体;17-滑动块;18-锁紧杆;19-锁紧螺栓;20-弹簧;21-安装板;22-直尺;23-参考板;24-参考线;25-耳板;26-接触端部。
具体实施方式
如图1至图6所示,为本实用新型一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,包括电机1、中心支撑机构2、调平机构3和锁紧机构4,电机1与中心支撑机构2的顶部连接,锁紧机构4以中心支撑机构2的中心点为圆心旋转设置,调平机构3与中心支撑机构2固定连接。中心支撑机构2包括中心轴杆5和支撑台6,电机1与中心轴杆5的顶部连接,支撑台6焊接于中心轴杆5的外侧上。支撑台6的底部铰接有连接板7,连接板7与锁紧机构4之间铰接。支撑台6的底部焊接有耳板25,耳板25与连接板7之间铰接,实现连接板7铰接于支撑台6的底部处。中心轴杆5的底部设有接触端部26,接触端部26可采用橡胶材质,避免圆形铝板与中心轴杆5直接触碰而导致圆形铝板的中间部位出现破损现象。
调平机构3包括固定轴套8、调平座9和调平支架10,固定轴套8焊接于中心轴杆5的外侧,调平座9固定于固定轴套8的外侧,调平支架10纵向调整于调平座9上。通过固定轴套8在中心轴杆5处的位置,大致确定调平支架10所处的位置,调平座9能对锁紧机构4的调整高度进行限定作用,通过调平支架10对圆形铝板进行具体调平作用,使得圆形铝板保持水平状态。调平座9的顶面焊接有固定块11,固定块11与固定轴套8的外侧焊接固定,实现调平座9固定于固定轴套8的外侧,使得调平座9与固定轴套8间接固定,在将固定块11与固定轴套8的外侧焊接时,焊料掉落在固定块11的表面,可对调平座9起到保护作用。调平支架10包括调整杆12和水平板13,调整杆12和水平板13焊接固定,调平座9设有固定外壳14,调整杆12穿过固定外壳14,固定外壳14螺纹连接有紧固件15,紧固件15紧固调整杆12,水平板13的底面均处于同一平面。当将紧固件15拧松时,可将调整杆12在固定外壳14中上下活动,调整杆12的位置调整完成后,将紧固件15紧固调整杆12,使得水平板13的底面均处于同一平面,当圆形铝板贴附在水平板13的底面处时,可将圆形铝板保持水平设置。
锁紧机构4包括锁紧壳体16、滑动块17和锁紧杆18,锁紧壳体16与连接板7之间铰接,滑动块17滑动于锁紧壳体16中,锁紧壳体16设有锁紧螺栓19,锁紧螺栓19紧固滑动块17,锁紧杆18竖向焊接于滑动块17外端的底面处。当将锁紧螺栓19拧松时,可将滑动块17在锁紧壳体16中左右滑动,滑动块17的位置调整完成后,将锁紧螺栓19紧固滑动块17,此时多根锁紧杆18夹紧圆形铝板。锁紧壳体16的内侧设有弹簧20,弹簧20与滑动块17的侧面固定连接。当锁紧杆18夹紧圆形铝板时,弹簧20处于压缩状态,当对圆形铝板涂覆保护漆结束后,拧松锁紧螺栓19,在弹簧20的作用下,滑动块17回复到起始位置。锁紧壳体16的侧面设有安装板21,安装板21的侧面横向设有直尺22,滑动块17的侧面设有参考板23,直尺22穿过参考板23。当滑动块17在锁紧壳体16中左右滑动时,直尺22在参考板23中滑动,直尺22起到一个导向作用,而且根据直尺22所处参考板23的数据,可根据圆形铝板的直径,大致设置锁紧杆18的位置,并能使多根锁紧杆18对圆形铝板的夹紧作用相同。锁紧杆18的侧面设有参考线24,可根据参考线24与圆形铝板之间的距离,大致判断圆形铝板的水平情况。
本实用新型能对圆形铝板进行夹紧作用,使得圆形铝板距离工作台一定距离,同时圆形铝板需要涂覆保护漆的表面朝下设置,又能将圆形铝板保持水平,还能将整块圆形铝板保持一定速率转动,这样可以对掉落的保护漆进行回收,避免工作台上留有保护漆,使得整个工作环境整洁,且灰尘等小颗粒杂质不易附着在铝板的表面,减少小颗粒杂质混入保护漆中,而且保护漆涂覆均匀,使得保护漆光滑、平整,进而使得后期贴设的保护膜能与保护漆很好地贴合,使得圆形铝板具有防腐蚀和防油污的效果。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,其特征在于:包括电机、中心支撑机构、调平机构和锁紧机构,所述电机与所述中心支撑机构的顶部连接,所述锁紧机构以所述中心支撑机构的中心点为圆心旋转设置,所述调平机构与所述中心支撑机构固定连接;所述中心支撑机构包括中心轴杆和支撑台,所述电机与所述中心轴杆的顶部连接,所述支撑台焊接于所述中心轴杆的外侧上,所述支撑台的底部铰接有连接板,所述连接板与所述锁紧机构之间铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,其特征在于:所述调平机构包括固定轴套、调平座和调平支架,所述固定轴套焊接于所述中心轴杆的外侧,所述调平座固定于所述固定轴套的外侧,所述调平支架纵向调整于所述调平座上。
3.根据权利要求2所述的一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,其特征在于:所述调平座的顶面焊接有固定块,所述固定块与所述固定轴套的外侧焊接固定。
4.根据权利要求2所述的一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,其特征在于:所述调平支架包括调整杆和水平板,所述调整杆和所述水平板焊接固定,所述调平座设有固定外壳,所述调整杆穿过所述固定外壳,所述固定外壳螺纹连接有紧固件,所述紧固件紧固所述调整杆,所述水平板的底面均处于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,其特征在于:所述锁紧机构包括锁紧壳体、滑动块和锁紧杆,所述锁紧壳体与所述连接板之间铰接,所述滑动块滑动于所述锁紧壳体中,所述锁紧壳体设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓紧固所述滑动块,所述锁紧杆竖向焊接于所述滑动块外端的底面处。
6.根据权利要求5所述的一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,其特征在于:所述锁紧壳体的内侧设有弹簧,所述弹簧与所述滑动块的侧面固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,其特征在于:所述锁紧壳体的侧面设有安装板,所述安装板的侧面横向设有直尺,所述滑动块的侧面设有参考板,所述直尺穿过所述参考板。
8.根据权利要求5所述的一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,其特征在于:所述锁紧杆的侧面设有参考线。
9.根据权利要求1所述的一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,其特征在于:所述支撑台的底部焊接有耳板,所述耳板与所述连接板之间铰接。
10.根据权利要求1所述的一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置,其特征在于:所述中心轴杆的底部设有接触端部。
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