CN113305790A - 一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置 - Google Patents

一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置,涉及汽车零部件生产技术领域,包括检修台、固定机构和清理机构,所述活动台滑动连接在滑槽的内腔,所述转杆通过轴承水平连接在第一支撑杆的上端,所述夹板固定连接在转杆的一端,所述紧固螺杆螺纹连接在夹板的上端面,所述伺服电机设置在安装板上,所述第一齿轮盘固定连接在伺服电机的输出端,所述第二齿轮盘套接在转杆远离夹板的一端,本发明通过丝杆传动地方式可以调节活动台的位置,从而使得两组夹板之间的距离可以调节,以适应不同尺寸的零部件,对于更小尺寸的零部件,还可以只使用第一支撑杆上的夹板,并通过调节杆调节夹板的位置,以便于操作人员的检修,提高检修效果。

Description

一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件生产技术领域,具体为一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置。
背景技术
汽车检修是对汽车零配件检查和修理的泛称,通常检修人员将待检修配件放置在工作台上,再专业手段对配件进行排查,并采取一定措施排除故障使其恢复原有性能。
在现有的汽车检修过程中,由于汽车零部件的大小不一,检修时缺乏可以调节的固定装置,使得固定效果因为零部件的尺寸大小而受到影响,而且零部件在加工后容易沾上灰尘,影响检修效果,基于此,本发明设计了一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置,包括检修台、固定机构和清理机构,所述固定机构包括活动台、第一支撑杆、转杆、夹板、紧固螺杆、伺服电机、第一齿轮盘和第二齿轮盘,所述检修台的顶部设有滑槽,所述活动台滑动连接在滑槽的内腔,所述第一支撑杆转动连接在活动台的顶部,所述转杆通过轴承水平连接在第一支撑杆的上端,所述夹板固定连接在转杆的一端,且夹板为C型,所述紧固螺杆螺纹连接在夹板的上端面,所述第一支撑杆的外侧设有安装板,所述伺服电机设置在安装板上,所述第一齿轮盘固定连接在伺服电机的输出端,所述第二齿轮盘套接在转杆远离夹板的一端,且第一齿轮盘和第二齿轮盘相啮合。
优选的,所述固定机构还包括第二支撑杆,第二转杆、第二夹板和保护垫,所述第二支撑杆竖直固接在检修台的顶部,所述第二转杆通过轴承转动连接在第二支撑杆的上端,所述第二夹板固接在第二转杆靠近滑槽的一侧,所述保护垫设置在第二夹板的内腔,所述夹板内腔的相同位置也设有保护垫。
优选的,所述清理机构包括支架、蓄水箱、连接管、控制阀、分散盘、喷头和回收箱,所述支架固接在检修台的顶部,所述蓄水箱安装在支架的外侧,所述连接管的一端连通在蓄水箱的顶部,另一端延伸至支架的内侧,所述控制阀串接在连接管上,所述分散盘连通在连接管靠近支架内侧的一端,所述喷头安装在分散盘的底部,所述回收箱设置在检修台的底部,且与滑槽通过通孔连通。
优选的,所述滑槽的内腔转动连接有丝杆,且丝杆的左端延伸至检修台的外侧,所述活动台螺纹连接在丝杆上,所述丝杆的左端还设有摇杆。
优选的,所述分散盘和支架内部之间设有弹簧,所述支架上还安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端为弧形,且伸缩杆的输出端抵接在分散盘的顶面。
优选的,所述活动台的顶部转动连接有调节杆,所述调节杆上设有传动盘,所述第一支撑杆上也设有传动盘,且两组所述传动盘相啮合,所述调节杆的顶端设有旋盘。
优选的,所述检修台的底部还设有存储箱,所述存储箱内腔设有支撑网,所述存储箱的顶部设有热风机。
优选的,所述存储箱的底部设有排水口,所述存储箱的前侧设有箱门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设计的固定机构,通过丝杆传动地方式可以调节活动台的位置,从而使得两组夹板之间的距离可以调节,以适应不同尺寸的零部件,对于更小尺寸的零部件,还可以只使用第一支撑杆上的夹板,并通过调节杆调节夹板的位置,以便于操作人员的检修,提高检修效果;
(2)本发明通过设计的清理机构,可以通过喷头向零部件冲出水流,除去零部件上的灰尘杂质,从而有助于判断零部件是否合格,而且分散盘上的喷头角度可以通过伸缩杆进行调节,以适应不同型号的零部件,使得整个装置在检修时效果更好。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1结构示意图;
图2为本发明清理机构局部结构示意图;
图3为本发明夹持较小零部件时结构示意图;
图4为本发明实施例2结构示意图;
图5为本发明存储箱内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-检修台,2-固定机构,201-活动台,202-第一支撑杆,203-转杆,204-夹板,205-紧固螺杆,206-伺服电机,207-第一齿轮盘,208-第二齿轮盘,3-清理机构,301-支架,302-蓄水箱,303-连接管,304-控制阀,305-分散盘,306-喷头,307-回收箱,4-滑槽,5-安装板,6-第二支撑杆,7-第二转杆,8-第二夹板。9-保护垫,10-丝杆,11-摇杆,12-弹簧,13-伸缩杆,14-调节杆,15-传动盘,16-旋盘,17-存储箱,18-支撑网,19-热风机,20-排水口,21-箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置,包括检修台1、固定机构2和清理机构3,固定机构2包括活动台201、第一支撑杆202、转杆203、夹板204、紧固螺杆205、伺服电机206、第一齿轮盘207和第二齿轮盘208,检修台1的顶部设有滑槽4,活动台201滑动连接在滑槽4的内腔,第一支撑杆202转动连接在活动台201的顶部,转杆203通过轴承水平连接在第一支撑杆202的上端,夹板204固定连接在转杆203的一端,且夹板204为C型,紧固螺杆205螺纹连接在夹板204的上端面,第一支撑杆202的外侧设有安装板5,伺服电机206设置在安装板5上,第一齿轮盘207固定连接在伺服电机206的输出端,第二齿轮盘208套接在转杆203远离夹板204的一端,且第一齿轮盘207和第二齿轮盘208相啮合。
其中,固定机构2还包括第二支撑杆6,第二转杆7、第二夹板8和保护垫9,第二支撑杆6竖直固接在检修台1的顶部,第二转杆7通过轴承转动连接在第二支撑杆6的上端,第二夹板8固接在第二转杆7靠近滑槽4的一侧,保护垫9设置在第二夹板8的内腔,夹板204内腔的相同位置也设有保护垫9。
其中,清理机构3包括支架301、蓄水箱302、连接管303、控制阀304、分散盘305、喷头306和回收箱307,支架301固接在检修台1的顶部,蓄水箱302安装在支架301的外侧,连接管303的一端连通在蓄水箱302的顶部,另一端延伸至支架301的内侧,控制阀304串接在连接管303上,分散盘305连通在连接管303靠近支架301内侧的一端,喷头306安装在分散盘305的底部,回收箱307设置在检修台1的底部,且与滑槽4通过通孔连通。
其中,滑槽4的内腔转动连接有丝杆10,且丝杆10的左端延伸至检修台1的外侧,活动台201螺纹连接在丝杆10上,丝杆10的左端还设有摇杆11。
其中,分散盘305和支架301内部之间设有弹簧12,支架301上还安装有伸缩杆13,伸缩杆13的输出端为弧形,且伸缩杆13的输出端抵接在分散盘305的顶面。
其中,活动台201的顶部转动连接有调节杆14,调节杆14上设有传动盘15,第一支撑杆202上也设有传动盘15,且两组传动盘15相啮合,调节杆14的顶端设有旋盘16。
实施例2
与实施例1相比,其区别在于:
其中,检修台1的底部还设有存储箱17,存储箱17内腔设有支撑网18,存储箱17的顶部设有热风机19,设置的支撑网可以放置本装置检修后的零部件,使得零部件上残余的水分从支撑网落下。
其中,存储箱17的底部设有排水口20,存储箱17的前侧设有箱门21,设置的排水口20还可以起到通风的作用。
本实施例的一个具体应用为:本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能,并通过控制开关控制它们的开闭;
使用时,首先根据检修的零部件大小,可以通过手动转动摇杆11,使得丝杆10转动,从而调节活动台201的位置,再将零部件的两端分别放入夹板204内,通过转动紧固螺杆205,将零部件夹持在夹板204内侧,设置的保护垫9可以起到一定的保护作用,避免零部件夹持时受损,还可以通过打开伺服电机206,使得第一齿轮盘207转动,从而转杆203和第二转杆7均会转动,零部件也会转动,其各个位置均可以被检修到,再通过打开控制阀304,使得喷头306输出水流,对零部件进行冲洗,冲掉表面粘附的灰尘,有助于提高检修效果,冲洗产生的废水会落入滑槽4内,并从通孔进入回收箱307内,完成检修后的零部件还可以放入存储箱17内,通过打开热风机19,对其进行加快速烘干,即完成整个检修过程,使得检修后的零部件可以放心使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置,其特征在于:包括检修台(1)、固定机构(2)和清理机构(3),所述固定机构(2)包括活动台(201)、第一支撑杆(202)、转杆(203)、夹板(204)、紧固螺杆(205)、伺服电机(206)、第一齿轮盘(207)和第二齿轮盘(208),所述检修台(1)的顶部设有滑槽(4),所述活动台(201)滑动连接在滑槽(4)的内腔,所述第一支撑杆(202)转动连接在活动台(201)的顶部,所述转杆(203)通过轴承水平连接在第一支撑杆(202)的上端,所述夹板(204)固定连接在转杆(203)的一端,且夹板(204)为C型,所述紧固螺杆(205)螺纹连接在夹板(204)的上端面,所述第一支撑杆(202)的外侧设有安装板(5),所述伺服电机(206)设置在安装板(5)上,所述第一齿轮盘(207)固定连接在伺服电机(206)的输出端,所述第二齿轮盘(208)套接在转杆(203)远离夹板(204)的一端,且第一齿轮盘(207)和第二齿轮盘(208)相啮合。
2.如权利要求1所述的一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置,其特征在于:所述固定机构(2)还包括第二支撑杆(6),第二转杆(7)、第二夹板(8)和保护垫(9),所述第二支撑杆(6)竖直固接在检修台(1)的顶部,所述第二转杆(7)通过轴承转动连接在第二支撑杆(6)的上端,所述第二夹板(8)固接在第二转杆(7)靠近滑槽(4)的一侧,所述保护垫(9)设置在第二夹板(8)的内腔,所述夹板(204)内腔的相同位置也设有保护垫(9)。
3.如权利要求1所述的一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置,其特征在于:所述清理机构(3)包括支架(301)、蓄水箱(302)、连接管(303)、控制阀(304)、分散盘(305)、喷头(306)和回收箱(307),所述支架(301)固接在检修台(1)的顶部,所述蓄水箱(302)安装在支架(301)的外侧,所述连接管(303)的一端连通在蓄水箱(302)的顶部,另一端延伸至支架(301)的内侧,所述控制阀(304)串接在连接管(303)上,所述分散盘(305)连通在连接管(303)靠近支架(301)内侧的一端,所述喷头(306)安装在分散盘(305)的底部,所述回收箱(307)设置在检修台(1)的底部,且与滑槽(4)通过通孔连通。
4.如权利要求1所述的一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置,其特征在于:所述滑槽(4)的内腔转动连接有丝杆(10),且丝杆(10)的左端延伸至检修台(1)的外侧,所述活动台(201)螺纹连接在丝杆(10)上,所述丝杆(10)的左端还设有摇杆(11)。
5.如权利要求3所述的一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置,其特征在于:所述分散盘(305)和支架(301)内部之间设有弹簧(12),所述支架(301)上还安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的输出端为弧形,且伸缩杆(13)的输出端抵接在分散盘(305)的顶面。
6.如权利要求1所述的一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置,其特征在于:所述活动台(201)的顶部转动连接有调节杆(14),所述调节杆(14)上设有传动盘(15),所述第一支撑杆(202)上也设有传动盘(15),且两组所述传动盘(15)相啮合,所述调节杆(14)的顶端设有旋盘(16)。
7.如权利要求1所述的一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置,其特征在于:所述检修台(1)的底部还设有存储箱(17),所述存储箱(17)内腔设有支撑网(18),所述存储箱(17)的顶部设有热风机(19)。
8.如权利要求7所述的一种基于汽车零部件生产的检修辅助装置,其特征在于:所述存储箱(17)的底部设有排水口(20),所述存储箱(17)的前侧设有箱门(21)。
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