CN220992045U - 一种电机端盖的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机端盖生产技术领域,具体为一种电机端盖的清洗装置,包括箱体内设置有第一隔板,第一隔板将箱体自左至右依次分隔为清洗腔、烘干腔,第一隔板上设置有连通清洗腔、烘干腔的通槽;移动板横向设置在清洗腔内,移动板在移动组件的驱动下自通槽进入烘干腔,移动板上设置有夹持组件,移动板上设置有落水槽;喷管水平设置在夹持组件上方的清洗腔内,并在摆动组件的驱动下摆动,喷管上设置有喷头,喷管在调节组件的驱动下调节喷管与移动板之间的夹角角度;过滤板横向设置在移动板下方的清洗腔内,过滤板下方的清洗腔上设置的软管通过旋转接头与喷管端部相连通;本实用新型具有调节喷管角度、全面清洗工件及提高清洗效果等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机端盖生产技术领域,具体为一种电机端盖的清洗装置。
背景技术
电机端盖是指安装在电机等机壳后面的一个后盖,在电机加工过程中占据着重要的地位,电机端盖在生产出来时其表面会留有污渍,因此需要使用清洗装置对其进行清洗。为此,专利文献一种电机端盖加工用清洗装置(申请号:201820741080.X),包括工作台呈U型结构,工作台的内底部开设有安装槽,安装槽的内部安装有水平设置的螺纹杆,螺纹杆的中部套接有竖直设置的液压杆,液压杆的顶部固定有水平设置的加工台,加工台的顶部固定有电机端盖,工作台的内顶部固定有竖直朝下的加工装置,工作台内顶部靠近加工装置的一侧固定有清洁机,清洁机的顶部延伸至工作台的外顶壁,清洁机的内部安装有固定在工作台内顶壁的伺服电机。上述专利文献通过清洗机对电机的端盖进行清洗,但是清洗的角度较为固定,清洗范围不便进行调节,导致端盖清洗不彻底,影响清洗效果。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种电机端盖的清洗装置,旨在解决上述现有技术中的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电机端盖的清洗装置,箱体,其内设置有第一隔板,所述第一隔板将箱体自左至右依次分隔为清洗腔、烘干腔,所述第一隔板上设置有连通清洗腔、烘干腔的通槽;
移动板,横向设置在所述清洗腔内,所述移动板在移动组件的驱动下自通槽进入烘干腔,所述移动板上设置有夹持组件,所述移动板上设置有落水槽;
喷管,水平设置在所述夹持组件上方的清洗腔内,并在摆动组件的驱动下摆动,所述喷管上设置有喷头,所述喷管在调节组件的驱动下调节喷管与移动板之间的夹角角度;
过滤板,横向设置在所述移动板下方的清洗腔内,所述过滤板下方的清洗腔上设置的软管通过旋转接头与喷管端部相连通;
烘干组件,设置在所述烘干腔内,用于对进入烘干腔内的工件进行烘干。
本实用新型的进一步改进在于,所述调节组件包括:
固定板,水平设置在所述夹持组件上方的清洗腔内,所述固定板在第一液压缸活的驱动下升降;和
调节板,其第一端与所述固定板上的安装板相铰接,第二端通过翻转组件与所述固定板相连接,所述调节板下端设置有可摆动的喷管。
本实用新型的进一步改进在于,所述翻转组件包括:
第一螺杆设置在所述固定板下方,并在第一电机的驱动下转动,所述第一螺杆与所述移动板移动方向相平行;
第一滑块,与所述第一螺杆螺纹连接并贯穿;和
第一连杆,其上端与所述第一滑块相铰接,下端与所述调节板第二端相铰接。
本实用新型的进一步改进在于,所述摆动组件包括齿条,可滑动的垂直设置在所述调节板一侧,所述齿条在第二液压缸的驱动下升降,所述齿条与喷管上的齿轮相啮合。
本实用新型的进一步改进在于,所述夹持组件包括:
第一夹持板,水平设置在所述移动板上;和
第二夹持板,与所述第一夹持板相对设置在所述移动板上,并在第三液压缸的驱动下靠近或远离第一夹持板。
本实用新型的进一步改进在于,所述移动组件包括:
第二螺杆,水平设置在所述箱体内,其第一端与所述箱体第一侧面转轴连接,所述第二螺杆第二端贯穿所述通槽后与所述箱体第二侧面转轴连接,所述第二螺杆在第二电机的驱动下转动,所述第二螺杆与移动板螺纹连接并贯穿;
第一光轴,与所述第二螺杆平行设置,并与移动板滑动连接并贯穿。
本实用新型的进一步改进在于,所述过滤板上设置有推料组件,用于将过滤板上的杂质推至过滤板一侧的收集盒内。
本实用新型的进一步改进在于,所述推料组件包括:
第一传动轴,水平设置在所述过滤板上方,其第一端设置有刮板,所述刮板下端设置有毛刷,所述第一传动轴端贯穿所述第一隔板后设置有长槽孔;和
第二连杆,水平设置在烘干腔内的第一传动轴下方,所述第二连杆第一端与第三电机动力输出端相连接,所述第二连杆第二端上表面设置的导向柱与长槽孔滑动连接。
本实用新型的进一步改进在于,所述烘干组件包括加热板,横向设置在所述移动板上方的烘干腔内,所述加热板上设置有多个通气孔,所述加热板上方设置有风扇,所述加热板下方设置有第二隔板,所述第二隔板下方设置有多个出气管。
本实用新型的进一步改进在于,所述推料组件与移动板之间的烘干腔内倾斜设置有导流板,与所述导流板较低端相对的第一隔板上设置有通水孔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型提供了一种电机端盖的清洗装置,将工件放置在移动板上并通过夹持组件夹持工件,第一液压缸带动固定板、调节板及喷管升降至合适位置,喷管通过喷头对工件进行喷淋,同时摆动组件带动喷管摆动,可增大喷淋的范围,在需要对工件侧面喷淋时,第一电机驱动第一螺杆转动,第一螺杆带动第一滑块沿第一螺杆轴向方向移动,因调节板第一端与固定板为铰接,故第一滑块通过第一连杆带动调节板翻转,从而在调节板的作用下带动喷管改变与移动板之间夹角的角度,从而对端盖进行全面清洗,提高清洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述清洗装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型所述清洗装置的调节组件结构示意图;
图3为本实用新型所述清洗装置的摆动组件结构示意图;
图4为本实用新型所述清洗装置的夹持组件结构示意图;
图5为本实用新型所述清洗装置的推料组件结构示意图;
图6为本实用新型所述清洗装置的烘干组件结构示意图;
附图标记说明:
10-箱体,101-第一隔板,102-通槽,11-移动板,12-喷管,121-喷头,13-过滤板,131-软管,132-旋转接头,20-调节组件,21-固定板,22-调节板,23-第一液压缸,30-翻转组件,31-第一螺杆,32-第一电机,33-第一滑块,34-第一连杆,40-摆动组件,41-齿条,42-第二液压缸,43-齿轮,50-夹持组件,51-第一夹持板,52-第二夹持板,53-第三液压缸,54-落水槽,60-移动组件,61-第二螺杆,62-第二电机,63-第一光轴,70-推料组件,71-第一传动轴,72-刮板,73-毛刷,74-长槽孔,75-第二连杆,751-导向柱,76-第三电机,80-烘干组件,81-加热板,82-风扇,83-第二隔板,84-出气管,85-导流板,851-通水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
结合说明书附图1至附图6可知,本实用新型提供的一种电机端盖的清洗装置主要包括以下部分或部件:箱体10、移动板11、喷管12、过滤板13、烘干组件80。
本实用新型中,箱体10内设置有第一隔板101,第一隔板101将箱体10自左至右依次分隔为清洗腔、烘干腔,第一隔板101上设置有连通清洗腔、烘干腔的通槽102;移动板11横向设置在清洗腔内,移动板11在移动组件60的驱动下自通槽102进入烘干腔,移动板11上设置有夹持组件50,所述移动板11上设置有落水槽54;喷管12水平设置在夹持组件50上方的清洗腔内,并在摆动组件40的驱动下摆动,喷管12上设置有喷头121,喷管12在调节组件20的驱动下调节喷管12与移动板11之间的夹角角度;过滤板13横向设置在移动板11下方的清洗腔内,过滤板13下方的清洗腔上设置的软管131通过旋转接头132与喷管12端部相连通;烘干组件80设置在烘干腔内,用于对进入烘干腔内的工件进行烘干。
将工件放置在移动板11上并通过夹持组件50夹持工件,第一液压缸23带动固定板21、调节板22及喷管12升降至合适位置,喷管12通过喷头121对工件进行喷淋,同时摆动组件40带动喷管12摆动,可增大喷淋的范围,在需要对工件侧面喷淋时,调节组件20带动喷管12改变与移动板11之间夹角的角度,从而对端盖进行全面清洗,提高清洗效果。清洗后的污水经落水槽54落至过滤板13上,经过过滤板13过滤后,杂质残留在过滤板13上,过滤后的污水可直接通过软管131、旋转接头132再次送入喷管12内,即可循环利用,清洗完成的工件经移动组件60送至烘干腔内,烘干组件80对进入烘干腔内的工件进行烘干。
作为一种实施例,结合说明书附图2可知,调节组件20包括固定板21水平设置在夹持组件50上方的清洗腔内,固定板21在第一液压缸23活的驱动下升降;调节板22第一端与固定板21上的安装板相铰接,第二端通过翻转组件30与固定板21相连接,调节板22下端设置有可摆动的喷管12。翻转组件30包括第一螺杆31设置在固定板21下方,并在第一电机32的驱动下转动,第一螺杆31与移动板11移动方向相平行;第一滑块33与第一螺杆31螺纹连接并贯穿;第一连杆34上端与第一滑块33相铰接,下端与调节板22第二端相铰接。
第一电机32驱动第一螺杆31转动,第一螺杆31带动第一滑块33沿第一螺杆31轴向方向移动,因调节板22第一端与固定板21为铰接,故第一滑块33通过第一连杆34带动调节板22翻转,从而在调节板22的作用下带动喷管12改变与移动板11之间夹角的角度,可有效对工件进行全方位清洗。
本实施例中,结合说明书附图3可知,摆动组件40包括齿条41,可滑动的垂直设置在调节板22一侧,齿条41在第二液压缸42的驱动下升降,齿条41与喷管12上的齿轮43相啮合。第二液压缸42驱动齿条41升降,齿条41通过齿轮43带动喷管12摆动,此摆动组件40具有结构简单、运行稳定的优点。
作为一种实施例,结合说明书附图4可知,夹持组件50包括第一夹持板51水平设置在移动板11上;第二夹持板52与第一夹持板51相对设置在移动板11上,并在第三液压缸53的驱动下靠近或远离第一夹持板51。将工件放置在两个夹持板之间,第三液压缸53驱动第二夹持板52靠近或远离第一夹持板51,可有效夹紧或脱离工件。此夹持组件50使用便捷。
作为一种实施例,结合说明书附图4可知,移动组件60包括第二螺杆61水平设置在箱体10内,其第一端与箱体10第一侧面转轴连接,第二螺杆61第二端贯穿通槽102后与箱体10第二侧面转轴连接,第二螺杆61在第二电机62的驱动下转动,第二螺杆61与移动板11螺纹连接并贯穿;第一光轴63与第二螺杆61平行设置,并与移动板11滑动连接并贯穿。第二电机62驱动第二螺杆61转动,第二螺杆61带动移动板11水平移动,第一光轴63可保持移动板11行进时的平衡。
作为一种实施例,结合说明书附图5可知,过滤板13上设置有推料组件70,用于将过滤板13上的杂质推至过滤板13一侧的收集盒内。推料组件70包括第一传动轴71水平设置在过滤板13上方,其第一端设置有刮板72,刮板72下端设置有毛刷73,第一传动轴71端贯穿第一隔板101后设置有长槽孔74;第二连杆75水平设置在烘干腔内的第一传动轴71下方,第二连杆75第一端与第三电机76动力输出端相连接,第二连杆75第二端上表面设置的导向柱751与长槽孔74滑动连接。
第三电机76带动第二连杆75转动,第二连杆75通过导向柱751与长槽孔74的配合带动第一传动轴71在过滤板13上水平移动,第一传动轴71带动刮板72水平移动,刮板72通过毛刷73将过滤板13上残留的杂质推至收集盒内,收集盒底部安装有落水孔,可将收集盒内多余的水落至过滤板13下方的清洗腔内。
作为一种实施例,结合说明书附图6可知,烘干组件80包括加热板81,横向设置在移动板11上方的烘干腔内,加热板81上设置有多个通气孔,加热板81上方设置有风扇82,加热板81下方设置有第二隔板83,第二隔板83下方设置有多个出气管84。推料组件70与移动板11之间的烘干腔内倾斜设置有导流板85,与导流板85较低端相对的第一隔板101上设置有通水孔851。
风扇82对加热板81吹风可将加热板81的热量通过通气孔吹至第二隔板83处,热气通过第二隔板83上多个出气管84可对工件进行全方位的烘干,进一步加快烘干速度,并且烘干时多余的水经落水槽54落至导流板85上,导流板85上的水经通水孔851落至过滤板13上,从而对水过滤,以方便重复利用。
需要说明的是,在本专利申请中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电机端盖的清洗装置,其特征在于,包括:
箱体,其内设置有第一隔板,所述第一隔板将箱体自左至右依次分隔为清洗腔、烘干腔,所述第一隔板上设置有连通清洗腔、烘干腔的通槽;
移动板,横向设置在所述清洗腔内,所述移动板在移动组件的驱动下自通槽进入烘干腔,所述移动板上设置有夹持组件,所述移动板上设置有落水槽;
喷管,水平设置在所述夹持组件上方的清洗腔内,并在摆动组件的驱动下摆动,所述喷管上设置有喷头,所述喷管在调节组件的驱动下调节喷管与移动板之间的夹角角度;
过滤板,横向设置在所述移动板下方的清洗腔内,所述过滤板下方的清洗腔上设置的软管通过旋转接头与喷管端部相连通;
烘干组件,设置在所述烘干腔内,用于对进入烘干腔内的工件进行烘干。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖的清洗装置,其特征在于,
所述调节组件包括:
固定板,水平设置在所述夹持组件上方的清洗腔内,所述固定板在第一液压缸活的驱动下升降;和
调节板,其第一端与所述固定板上的安装板相铰接,第二端通过翻转组件与所述固定板相连接,所述调节板下端设置有可摆动的喷管。
3.根据权利要求2所述的一种电机端盖的清洗装置,其特征在于,
所述翻转组件包括:
第一螺杆设置在所述固定板下方,并在第一电机的驱动下转动,所述第一螺杆与所述移动板移动方向相平行;
第一滑块,与所述第一螺杆螺纹连接并贯穿;和
第一连杆,其上端与所述第一滑块相铰接,下端与所述调节板第二端相铰接。
4.根据权利要求3所述的一种电机端盖的清洗装置,其特征在于,
所述摆动组件包括齿条,可滑动的垂直设置在所述调节板一侧,所述齿条在第二液压缸的驱动下升降,所述齿条与喷管上的齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种电机端盖的清洗装置,其特征在于,
所述夹持组件包括:
第一夹持板,水平设置在所述移动板上;和
第二夹持板,与所述第一夹持板相对设置在所述移动板上,并在第三液压缸的驱动下靠近或远离第一夹持板。
6.根据权利要求1所述的一种电机端盖的清洗装置,其特征在于,
所述移动组件包括:
第二螺杆,水平设置在所述箱体内,其第一端与所述箱体第一侧面转轴连接,所述第二螺杆第二端贯穿所述通槽后与所述箱体第二侧面转轴连接,所述第二螺杆在第二电机的驱动下转动,所述第二螺杆与移动板螺纹连接并贯穿;
第一光轴,与所述第二螺杆平行设置,并与移动板滑动连接并贯穿。
7.根据权利要求1所述的一种电机端盖的清洗装置,其特征在于,
所述过滤板上设置有推料组件,用于将过滤板上的杂质推至过滤板一侧的收集盒内。
8.根据权利要求7所述的一种电机端盖的清洗装置,其特征在于,
所述推料组件包括:
第一传动轴,水平设置在所述过滤板上方,其第一端设置有刮板,所述刮板下端设置有毛刷,所述第一传动轴端贯穿所述第一隔板后设置有长槽孔;和
第二连杆,水平设置在烘干腔内的第一传动轴下方,所述第二连杆第一端与第三电机动力输出端相连接,所述第二连杆第二端上表面设置的导向柱与长槽孔滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种电机端盖的清洗装置,其特征在于,
所述烘干组件包括加热板,横向设置在所述移动板上方的烘干腔内,所述加热板上设置有多个通气孔,所述加热板上方设置有风扇,所述加热板下方设置有第二隔板,所述第二隔板下方设置有多个出气管。
10.根据权利要求8所述的一种电机端盖的清洗装置,其特征在于,
所述推料组件与移动板之间的烘干腔内倾斜设置有导流板,与所述导流板较低端相对的第一隔板上设置有通水孔。
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