CN208894371U - 一种消泡剂原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消泡剂原料粉碎装置，包括顶部固定有进料斗的外壳，且外壳的底部四角均焊接有支撑柱，所述外壳的一侧外壁上固定有电动机，且外壳两侧内壁上固定有倾斜向下设置的粉碎箱壳体，粉碎箱壳体与进料斗的底部连通，所述粉碎箱壳体两侧内壁上分别沿其长度方向上通过轴承固定有主传动轴和从传动轴，且主传动轴和从传动轴的中部均套接有位于粉碎箱壳体内的螺旋切割刀片。本实用新型能够对原料进行更加精细的切割粉碎,电动机一机多用，节约电力，能够筛分粉碎后的原料，便于分开对颗粒较大的原料和颗粒较小的原料进行收集，方便对颗粒较大的原料再次粉碎，原料粉碎精度高。

Description

一种消泡剂原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种消泡剂原料粉碎装置。

背景技术

消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或 消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。

消泡剂多为液体复配产品，长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志，而消泡剂原料粉碎程度与消泡剂品质密切相关。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消泡剂原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种消泡剂原料粉碎装置，包括顶部固定有进料斗的外壳，且外壳的底部四角均焊接有支撑柱，所述外壳的一侧外壁上固定有电动机，且外壳两侧内壁上固定有倾斜向下设置的粉碎箱壳体，粉碎箱壳体与进料斗的底部连通，所述粉碎箱壳体两侧内壁上分别沿其长度方向上通过轴承固定有主传动轴和从传动轴，且主传动轴和从传动轴的中部均套接有位于粉碎箱壳体内的螺旋切割刀片，所述主传动轴和从传动轴上套接有第一皮带传动组件，主传动轴与电动机的输出轴连接，所述外壳的一侧外壁上通过轴承固定有位于电动机正下方的转动杆，且转动杆与电动机的输出轴套接有同一第二皮带传动组件，所述转动杆远离第二皮带传动组件的一端套接有偏心轴承，且偏心轴承连接有筛分箱，所述筛分箱的一侧外壁开设有进料口，且进料口连接有连接软管，所述连接软管与粉碎箱壳体远离电动机的一端连通，所述筛分箱的底部安装有过滤网板，且过滤网板的底部两侧外壁连接有弹簧，弹簧与外壳的底部内壁焊接，所述过滤网板底部中心位置处安装有电控阀门，且电控阀门连接有位于外壳外侧的出料软管。

优选的，所述粉碎箱壳体的竖截面为“8”字形结构，且两个螺旋切割刀片交错设置。

优选的，所述第一皮带传动组件和第二皮带传动组件均包括主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，主动皮带轮和从动皮带轮通过传动皮带传动连接。

优选的，所述外壳和筛分箱底部均为圆台状结构，且外壳底部中心位置处连接有出料管，出料管上安装有阀门。

优选的，所述电动机和电控阀门分别连接有开关，且开关连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1、主传动轴和从传动轴分别驱动一组螺旋切割刀片，且两组螺旋切割刀片交错设置，能够对原料进行更加精细的切割粉碎，且电动机通过第一皮带传动组件和第二皮带传动组件同时驱动主传动轴、从传动轴和转转动杆，一机多用，节约电力；

2、转动杆通过偏心轴承与筛分箱连接，转动杆转动时，带动筛分箱上下晃动，同时弹簧对筛分箱起到一定的固定支撑作用，能够将粉碎后的原料筛分，颗粒较小的原料经出料管出料收集，颗粒较大的原料经出料软管回收后，可再次投入进料斗，再次粉碎，能够增加原料的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种消泡剂原料粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种消泡剂原料粉碎装置的粉碎箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种消泡剂原料粉碎装置中粉碎箱壳体竖截面结构示意图。

图中：1外壳、2电动机、3粉碎箱壳体、4主传动轴、5从传动轴、6螺旋切割刀片、7第一皮带传动组件、8转动杆、9第二皮带传动组件、10偏心轴承、11筛分箱、12连接软管、13过滤网板、14弹簧、15电控阀门、16出料软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种消泡剂原料粉碎装置，包括顶部固定有进料斗的外壳1，且外壳1的底部四角均焊接有支撑柱，外壳1的一侧外壁上固定有电动机2，且外壳1两侧内壁上固定有倾斜向下设置的粉碎箱壳体3，粉碎箱壳体3与进料斗的底部连通，粉碎箱壳体3两侧内壁上分别沿其长度方向上通过轴承固定有主传动轴4和从传动轴5，且主传动轴4和从传动轴5的中部均套接有位于粉碎箱壳体3内的螺旋切割刀片6，主传动轴4和从传动轴5上套接有第一皮带传动组件7，主传动轴4与电动机2的输出轴连接，外壳1的一侧外壁上通过轴承固定有位于电动机2正下方的转动杆8，且转动杆8与电动机2的输出轴套接有同一第二皮带传动组件9，转动杆8远离第二皮带传动组件9的一端套接有偏心轴承10，且偏心轴承10连接有筛分箱11，筛分箱11的一侧外壁开设有进料口，且进料口连接有连接软管12，连接软管12与粉碎箱壳体3远离电动机2的一端连通，筛分箱11的底部安装有过滤网板13，且过滤网板13的底部两侧外壁连接有弹簧14，弹簧14与外壳1的底部内壁焊接，过滤网板13底部中心位置处安装有电控阀门15，且电控阀门15连接有位于外壳1外侧的出料软管16。

本实用新型中，粉碎箱壳体3的竖截面为“8”字形结构，且两个螺旋切割刀片6交错设置，第一皮带传动组件7和第二皮带传动组件9均包括主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，主动皮带轮和从动皮带轮通过传动皮带传动连接，外壳1和筛分箱11底部均为圆台状结构，且外壳1底部中心位置处连接有出料管，出料管上安装有阀门，电动机2和电控阀门15分别连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器。

工作原理：主传动轴4和从传动轴5分别驱动一组螺旋切割刀片6，且两组螺旋切割刀片6交错设置，能够对原料进行更加精细的切割粉碎，且电动机2通过第一皮带传动组件7和第二皮带传动组件9同时驱动主传动轴4、从传动轴5和转转动杆8，一机多用，节约电力；转动杆8通过偏心轴承10与筛分箱11连接，转动杆8转动时，带动筛分箱11上下晃动，同时弹簧14对筛分箱11起到一定的固定支撑作用，将粉碎后的原料筛分，颗粒较小的原料经出料管出料收集，颗粒较大的原料经出料软管16回收后，可再次投入进料斗，再次粉碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种消泡剂原料粉碎装置，包括顶部固定有进料斗的外壳（1），且外壳（1）的底部四角均焊接有支撑柱，其特征在于，所述外壳（1）的一侧外壁上固定有电动机（2），且外壳（1）两侧内壁上固定有倾斜向下设置的粉碎箱壳体（3），粉碎箱壳体（3）与进料斗的底部连通，所述粉碎箱壳体（3）两侧内壁上分别沿其长度方向上通过轴承固定有主传动轴（4）和从传动轴（5），且主传动轴（4）和从传动轴（5）的中部均套接有位于粉碎箱壳体（3）内的螺旋切割刀片（6），所述主传动轴（4）和从传动轴（5）上套接有第一皮带传动组件（7），主传动轴（4）与电动机（2）的输出轴连接，所述外壳（1）的一侧外壁上通过轴承固定有位于电动机（2）正下方的转动杆（8），且转动杆（8）与电动机（2）的输出轴套接有同一第二皮带传动组件（9），所述转动杆（8）远离第二皮带传动组件（9）的一端套接有偏心轴承（10），且偏心轴承（10）连接有筛分箱（11），所述筛分箱（11）的一侧外壁开设有进料口，且进料口连接有连接软管（12），所述连接软管（12）与粉碎箱壳体（3）远离电动机（2）的一端连通，所述筛分箱（11）的底部安装有过滤网板（13），且过滤网板（13）的底部两侧外壁连接有弹簧（14），弹簧（14）与外壳（1）的底部内壁焊接，所述过滤网板（13）底部中心位置处安装有电控阀门（15），且电控阀门（15）连接有位于外壳（1）外侧的出料软管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种消泡剂原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱壳体（3）的竖截面为“8”字形结构，且两个螺旋切割刀片（6）交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种消泡剂原料粉碎装置，其特征在于，所述第一皮带传动组件（7）和第二皮带传动组件（9）均包括主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，主动皮带轮和从动皮带轮通过传动皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种消泡剂原料粉碎装置，其特征在于，所述外壳（1）和筛分箱（11）底部均为圆台状结构，且外壳（1）底部中心位置处连接有出料管，出料管上安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种消泡剂原料粉碎装置，其特征在于，所述电动机（2）和电控阀门（15）分别连接有开关，且开关连接有控制器。