CN208894330U - 一种湿式球磨机头部进料管密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式球磨机头部进料管密封装置，该装置包括：盘根室，其环绕于盘根的外部，所述盘根室的开口侧与盘根压盖固定连接，所述盘根室的周向壁上均匀设有多个螺栓孔；Z型弹簧，其设于所述盘根与所述盘根室的周向间隙中，所述Z型弹簧设有多个，且所述沿所述盘根周向均匀布置；顶紧螺栓，其穿过所述螺栓孔将所述Z型弹簧顶紧在所述盘根上。本实用新型的有益效果为：在不改变原来盘根密封结构的基础上，在盘根压盖外侧增加盘根室以及Z型弹簧压片，使湿式球磨机头部进料管处出现轻微渗漏时，及时对密封装置内的盘根紧力进行调整，重新达到密封效果，避免造成浆液大量外漏；同时延长了密封盘根的使用周期，降低了生产成本。

Description

一种湿式球磨机头部进料管密封装置

技术领域

本实用新型涉及球磨机进料口密封技术领域，具体而言，涉及一种湿式球磨机头部进料管密封装置。

背景技术

湿式球磨机的工作时在研磨过程中加入适量水，将固体颗粒研磨成一定粒径细粉与水的混合物即浆液。湿式球磨机具有噪音小、占地小、投资省、粉尘污染小等突出优点，在矿山、冶金和电站湿法脱硫装置的制粉系统广泛应用，湿式球磨机是脱硫制浆系统的重要设备。对于头部进料管处的密封，传统技术是把相应的盘根安装在盘根室内，在湿式球磨机运行过程中，依靠新安装的盘根原始紧力达到密封效果。湿式球磨机在长期运行过程中，头部进料管与密封装置内的盘根经过挤压与摩擦，使盘根磨损并且弹性降低，导致密封失效。石灰石浆液从湿式球磨机头部大量漏出，对设备及环境造成污染，工作人员需要定时进行清理；同时密封盘根使用周期短，需要频繁对密封盘根予以更换。因此，传统的密封方式不仅工作人员工作量大，使生产成本随之增加，同时也会对设备以及环境造成严重污染。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种湿式球磨机头部进料管密封装置，在不改变原来盘根密封结构的基础上，减少浆液泄漏延长盘根的使用寿命，同时减轻工作人员的工作量。

本实用新型提供了一种湿式球磨机头部进料管密封装置，该装置包括：

盘根室，其环绕于盘根的外部，所述盘根室的开口侧与盘根压盖固定连接，所述盘根室的周向壁上均匀设有多个螺栓孔；

Z型弹簧，其设于所述盘根与所述盘根室的周向间隙中，所述Z型弹簧设有多个，且沿所述盘根周向均匀布置；

顶紧螺栓，其穿过所述螺栓孔将所述Z型弹簧顶紧在所述盘根上，所述顶紧螺栓设有多个。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺栓孔、所述顶紧螺栓和所述Z型弹簧的数量相等。

作为本实用新型的进一步改进，所述Z型弹簧至少设有6个。

作为本实用新型的进一步改进，所述盘根与所述盘根室周向间隙的高度等于所述Z型弹簧的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述盘根室的封闭侧与所述盘根相接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述盘根室的中心设有供进料管通过的通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述盘根室由中间被横向分为两部分，且所述两部分可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述Z型弹簧避开所述可拆卸连接处沿所述盘根周向均匀布置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种湿式球磨机头部进料管密封装置，在不改变原来盘根密封结构的基础上，在盘根压盖外侧增加盘根室以及Z型弹簧压片，使湿式球磨机头部进料管处出现轻微渗漏时，及时对密封装置内的盘根紧力进行调整，重新达到密封效果，避免造成浆液大量外漏；同时延长了密封盘根的使用周期，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种湿式球磨机头部进料管密封装置结构示意图；

图2为传统湿式球磨机头部进料管密封装置结构示意图。

图中，

1、顶紧螺栓；2、Z型弹簧；3、盘根；4、盘根室；5、盘根压盖；6、内侧盘根。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例所述的是一种湿式球磨机头部进料管密封装置，该装置包括：

盘根室4，其环绕于盘根3的外部，盘根室4的开口侧与盘根压盖5固定连接，盘根室4的周向壁上均匀设有多个螺栓孔；

Z型弹簧2，其设于盘根3与盘根室4的周向间隙中，Z型弹簧2设有多个，且沿盘根3周向均匀布置；

顶紧螺栓1，其穿过螺栓孔将Z型弹簧2顶紧在盘根3上，顶紧螺栓1 设有多个。

本实用新型除了现有技术中的内侧盘根6以外，还在盘根压盖5的外侧增设盘根3，将盘根3缠绕压紧在进料管的外表面上对进料管予以密封，盘根室4环绕在盘根3的外部，在盘根3和盘根室4的周向间隙中均匀设置有Z 型弹簧2，顶紧螺栓1将Z型弹簧2顶紧在盘根3的外表面上。在湿式球磨机的进料管加料过程中或者在湿式球磨机在球磨过程中都会使进料管产生晃动，日积月累就会影响盘根3和进料管之间的密封导致浆液渗漏。因此加设Z 型弹簧2后，一旦出现浆液渗漏现象可以立即拧转顶紧螺栓1，使Z型弹簧2 对盘根3施加更大的压力，从而增大盘根3与进料管之间连接的紧密性，重新达到盘根3对进料管的密封作用，抑制浆液渗漏。同时由于加设Z型弹簧2 也可以缓冲湿式球磨机运行过程中盘根3与进料管之间的挤压，延长盘根3的使用寿命。Z型弹簧2沿盘根3周向均匀布置可以使盘根3均匀受到Z型弹簧2的挤压力，增加进料管的稳定性；同样在缓冲盘根3与进料管之间的挤压作用中，也可使多个Z型弹簧2均匀受力。

进一步的，螺栓孔、顶紧螺栓1和Z型弹簧2的数量相等。由于螺栓孔和顶紧螺栓1都是为了对Z型弹簧2起到固定作用，因此螺栓孔和顶紧螺栓1 应当根据Z型弹簧2的数量而定，应与其数量设置为一致。

进一步的，Z型弹簧2至少设有6个。为了使Z型弹簧2尽可能对盘根3 起到顶紧作用，因此Z型弹簧2的数量不能设置过少，由实际工况中的经验可能Z型弹簧2的数量至少要设置6个才能对盘根3起到顶紧作用。而Z型弹簧2的数量可以根据湿式球磨机的处理需求或者说进料管的输料量来确定，若进料管输料量越大则所需Z型弹簧2则相应增多，反之则减少Z型弹簧2 的数量。

进一步的，盘根3与盘根室4周向间隙的高度等于Z型弹簧2的高度。为了使Z型弹簧2对盘根3发挥挤压作用，因此应使Z型弹簧2的高度等于盘根3与盘根室4周向间隙的高度，这样在顶紧螺栓1稍微拧紧的作用下，Z 型弹簧2即会对盘根3施力。若Z型弹簧2的高度过大则会在未使用顶紧螺栓1的情况下，Z型弹簧2就会对盘根3产生顶紧压力，这样Z型弹簧2一直处于严重挤压作用下对其使用寿命有所影响；若Z型弹簧2的高度过小则会需要顶紧螺栓1的长度过长，且Z型弹簧2的压缩形变较小对盘根3的顶紧力也会大打折扣。

进一步的，盘根室4的封闭侧与盘根3相接触。如此则能有效减少盘根3 与进料管之间的移动，增大盘根3的稳定性。

进一步的，盘根室4的中心设有供进料管通过的通孔。

进一步的，盘根室4由中间被横向分为两部分，且两部分可拆卸连接。

由于进料管要穿过盘根室4进入湿式球磨机的筒体内，因此要在盘根室4 的中心设置通孔，同时将盘根室4分为上下两部分是为了方便盘根室4的安装，否则要将盘根室4套在进料管上之后再对盘根室4进行安装固定，若要拆除盘根室4的话还要先对进料管进行拆除。将盘根室4设置为上下两部分，只需要先将两部分分别固定在盘根压盖5上后，再对盘根室4的两部分进行连接即可。因此盘根室4的上下两部分设置为可拆卸连接。

进一步的，Z型弹簧2避开可拆卸连接处沿盘根3周向均匀布置。由于盘根室4上下两部分的连接处无法设置螺纹孔，因此Z型弹簧2应避开可拆卸连接处予以设置。否则则无法对Z型弹簧2进行压紧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种湿式球磨机头部进料管密封装置，其特征在于，包括：

盘根室(4)，其环绕于盘根(3)的外部，所述盘根室(4)的开口侧与盘根压盖(5)固定连接，所述盘根室(4)的周向壁上均匀设有多个螺栓孔；

Z型弹簧(2)，其设于所述盘根(3)与所述盘根室(4)的周向间隙中，所述Z型弹簧(2)设有多个，且沿所述盘根(3)周向均匀布置；

顶紧螺栓(1)，其穿过所述螺栓孔将所述Z型弹簧(2)顶紧在所述盘根(3)上，所述顶紧螺栓(1)设有多个。

2.根据权利要求1所述的湿式球磨机头部进料管密封装置，其特征在于，所述螺栓孔、所述顶紧螺栓(1)和所述Z型弹簧(2)的数量相等。

3.根据权利要求1所述的湿式球磨机头部进料管密封装置，其特征在于，所述Z型弹簧(2)至少设有6个。

4.根据权利要求1所述的湿式球磨机头部进料管密封装置，其特征在于，所述盘根(3)与所述盘根室(4)周向间隙的高度等于所述Z型弹簧(2)的高度。

5.根据权利要求1所述的湿式球磨机头部进料管密封装置，其特征在于，所述盘根室(4)的封闭侧与所述盘根(3)相接触。

6.根据权利要求1所述的湿式球磨机头部进料管密封装置，其特征在于，所述盘根室(4)的中心设有供进料管通过的通孔。

7.根据权利要求1所述的湿式球磨机头部进料管密封装置，其特征在于，所述盘根室(4)由中间被横向分为两部分，且所述两部分可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的湿式球磨机头部进料管密封装置，其特征在于，所述Z型弹簧(2)避开所述可拆卸连接处沿所述盘根(3)周向均匀布置。