CN208894083U - 一种粘合剂生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘合剂生产用混合装置，包括置物板、活动盖板、搅拌轴和活动杆，所述置物板的下方左右两侧均焊接有承重板，所述混合箱体的下方设置有出料口，所述活动盖板安装在混合箱体的上方，所述搅拌轴安装在凹槽的内部，所述搅拌轴的上端从连接轴的内部贯穿，且搅拌轴的顶端转动连接有电机，所述活动杆固定在连接轴的外端下方，且活动杆位于固定套筒的内部，所述固定套筒的下方通过滑槽与置物板相互连接。该粘合剂生产用混合装置，将混合箱体安置在置物板的上方，且置物板的上方外端通过滑槽与固定套筒相互连接，固定套筒内部的活动杆可完成连接轴高度的调节，同时搅拌轴从连接轴的内部贯穿，从而完成搅拌轴高度的调节。

Description

一种粘合剂生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及粘合剂生产技术领域，具体为一种粘合剂生产用混合装置。

背景技术

粘合剂是一种具有粘性的物质，可借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，在包装作业中应用极为广泛，在粘合剂的加工过程中对不同原料之间进行混合搅拌是必不可少的一个步骤，但是现有的粘合剂生产用混合装置大多都不便于根据原料的量对搅拌轴的高度进行调节。针对上述问题，在原有粘合剂生产用混合装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘合剂生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出现有粘合剂生产用混合装置大多都不便于根据原料的量对搅拌轴的高度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘合剂生产用混合装置，包括置物板、活动盖板、搅拌轴和活动杆，所述置物板的下方左右两侧均焊接有承重板，且置物板的正上方安置有混合箱体，所述混合箱体的下方设置有出料口，且出料口的外侧安装有控制阀，同时出料口的下方安置有盛料槽，所述活动盖板安装在混合箱体的上方，且活动盖板通过旋转接头与混合箱体相互连接，同时活动盖板的内侧预留有凹槽，所述搅拌轴安装在凹槽的内部，且搅拌轴的外表面焊接有搅拌叶，所述搅拌轴的上端从连接轴的内部贯穿，且搅拌轴的顶端转动连接有电机，所述活动杆固定在连接轴的外端下方，且活动杆位于固定套筒的内部，所述固定套筒的下方通过滑槽与置物板相互连接，且滑槽开设在置物板的上表面。

优选的，所述活动盖板关于混合箱体的轴线对称设置有2个，且2个活动盖板均通过旋转接头与混合箱体构成转动结构。

优选的，所述凹槽呈半圆形结构，且其直径大于搅拌轴的口径。

优选的，所述搅拌叶呈螺旋状结构，且其与搅拌轴为焊接一体式结构。

优选的，所述连接轴呈“十”字形结构，且其下方通过活动杆与固定套筒构成升降结构。

优选的，所述固定套筒的下方通过滑槽与置物板构成滑动机构，且该滑动机构的滑动轨迹为环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粘合剂生产用混合装置，将混合箱体安置在置物板的上方，且置物板的上方外端通过滑槽与固定套筒相互连接，固定套筒内部的活动杆可完成连接轴高度的调节，同时搅拌轴从连接轴的内部贯穿，从而完成搅拌轴高度的调节，工作人员可根据原料的量对其高度进行调节，增加了装置的灵活性，并且连接轴呈“十”字形结构，“十”字型结构增加了连接轴与置物板之间的连接稳固性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型置物板俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接轴俯视结构示意图。

图中：1、置物板；2、承重板；3、混合箱体；4、出料口；5、控制阀； 6、盛料槽；7、活动盖板；8、旋转接头；9、凹槽；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、连接轴；13、电机；14、活动杆；15、固定套筒；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粘合剂生产用混合装置，包括置物板1、承重板2、混合箱体3、出料口4、控制阀5、盛料槽6、活动盖板7、旋转接头8、凹槽9、搅拌轴10、搅拌叶11、连接轴12、电机 13、活动杆14、固定套筒15和滑槽16，置物板1的下方左右两侧均焊接有承重板2，且置物板1的正上方安置有混合箱体3，混合箱体3的下方设置有出料口4，且出料口4的外侧安装有控制阀5，同时出料口4的下方安置有盛料槽6，活动盖板7安装在混合箱体3的上方，且活动盖板7通过旋转接头8 与混合箱体3相互连接，同时活动盖板7的内侧预留有凹槽9，活动盖板7关于混合箱体3的轴线对称设置有2个，且2个活动盖板7均通过旋转接头8 与混合箱体3构成转动结构，在进行搅拌的过程中避免原料溅出，凹槽9呈半圆形结构，且其直径大于搅拌轴10的口径，不妨碍搅拌轴10进行转动，搅拌轴10安装在凹槽9的内部，且搅拌轴10的外表面焊接有搅拌叶11，搅拌叶11呈螺旋状结构，增大了接触面积，从而提高了搅拌效率，且其与搅拌轴10为焊接一体式结构，增加了二者的连接稳固性，搅拌轴10的上端从连接轴12的内部贯穿，且搅拌轴10的顶端转动连接有电机13，连接轴12呈“十”字形结构，增加了连接轴12的安置稳固性，且其下方通过活动杆14与固定套筒15构成升降结构，可根据需要对连接轴12的高度进行调节，活动杆14 固定在连接轴12的外端下方，且活动杆14位于固定套筒15的内部，固定套筒15的下方通过滑槽16与置物板1构成滑动机构，且该滑动机构的滑动轨迹为环形，可通过该滑动机构的滑动完成搅拌作业的进行，固定套筒15的下方通过滑槽16与置物板1相互连接，且滑槽16开设在置物板1的上表面。

工作原理：首先通过旋转接头8将活动盖板7向上翻转，并向混合箱体3 的内部倒入粘合剂生产用原料，再通过对活动杆14进行伸缩，完成连接轴12 高度的调节，使搅拌叶11完全处于混合箱体3的内部，此时将活动盖板7向下翻转，使混合箱体3处于密封状态，随后接入外接电源并启动电机13，由于凹槽9的直径大于搅拌轴10的口径，因此搅拌轴10在电机13的作用下进行转动，与此同时位于搅拌轴10外侧的搅拌叶11对混合箱体3内部的原料进行搅拌混合，最后将盛料槽6放置在出料口4的下方，并打开控制阀5，此时混合箱体3内部的原料通过出料口4流入至盛料槽6的内部，即可完成粘合剂的取料，这就是该粘合剂生产用混合装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粘合剂生产用混合装置，包括置物板(1)、活动盖板(7)、搅拌轴(10)和活动杆(14)，其特征在于：所述置物板(1)的下方左右两侧均焊接有承重板(2)，且置物板(1)的正上方安置有混合箱体(3)，所述混合箱体(3)的下方设置有出料口(4)，且出料口(4)的外侧安装有控制阀(5)，同时出料口(4)的下方安置有盛料槽(6)，所述活动盖板(7)安装在混合箱体(3)的上方，且活动盖板(7)通过旋转接头(8)与混合箱体(3)相互连接，同时活动盖板(7)的内侧预留有凹槽(9)，所述搅拌轴(10)安装在凹槽(9)的内部，且搅拌轴(10)的外表面焊接有搅拌叶(11)，所述搅拌轴(10)的上端从连接轴(12)的内部贯穿，且搅拌轴(10)的顶端转动连接有电机(13)，所述活动杆(14)固定在连接轴(12)的外端下方，且活动杆(14)位于固定套筒(15)的内部，所述固定套筒(15)的下方通过滑槽(16)与置物板(1)相互连接，且滑槽(16)开设在置物板(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用混合装置，其特征在于：所述活动盖板(7)关于混合箱体(3)的轴线对称设置有2个，且2个活动盖板(7)均通过旋转接头(8)与混合箱体(3)构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用混合装置，其特征在于：所述凹槽(9)呈半圆形结构，且其直径大于搅拌轴(10)的口径。

4.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌叶(11)呈螺旋状结构，且其与搅拌轴(10)为焊接一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用混合装置，其特征在于：所述连接轴(12)呈“十”字形结构，且其下方通过活动杆(14)与固定套筒(15)构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用混合装置，其特征在于：所述固定套筒(15)的下方通过滑槽(16)与置物板(1)构成滑动机构，且该滑动机构的滑动轨迹为环形。