CN208893803U - 一种升降式化工用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式化工用废气处理装置，包括底座，所述底座底部安装有万向轮，所述底座顶部设置有底盘，底盘顶部螺纹连接有净化器外壳；所述净化器外壳右下角连接有进风管；所述净化器外壳内设置有与净化器外壳顶壁固定连接的滤筒；所述底座顶部还固定设置有减速电机，减速电机顶端电机轴连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有与其配合的升降板；所述升降板顶部固定设置有电动推杆，电动推杆推杆右端固定连接有进风管，进风管底端通过软管与进风管连接。本实用新型装置移动方便，控制简单，通过螺杆转动和电动推杆伸缩从而控制进风管位置，使得装置能对排气口位于不同高度和不同方位的化工设备进行废气处理，适用范围广。

Description

一种升降式化工用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体是一种升降式化工用废气处理装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

化工生产过程中往往会产生废气，这些废气直接排放会对环境造成污染，一般大型化工设备都会设置单独的废气处理装置对废气进行处理，但对于小型化工设备，设置单独的废气处理装置会使成本过高，而且对于废气处理装置的维护也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降式化工用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种升降式化工用废气处理装置，包括底座，所述底座底部安装有万向轮，所述底座顶部设置有底盘，底盘顶部螺纹连接有净化器外壳；所述净化器外壳右下角连接有第一进风管；所述净化器外壳内设置有与净化器外壳顶壁固定连接的滤筒；所述滤筒内设置有与滤筒侧壁固定连接的防护网，所述防护网下方滤筒内设置有不锈钢网筒，不锈钢网筒内装有活性炭颗粒，所述防护网下方的滤筒侧壁均匀设置有若干通孔，所述防护网正上方的净化器外壳顶壁均匀设置有若干通孔；所述滤筒内顶部还通过支架固定设置有电机，电机底端电机轴安装有扇叶；所述底座顶部还固定设置有减速电机，减速电机顶端电机轴连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有与其配合的升降板，所述底座顶部还固定设置有支板，支板呈“L”形，所述螺杆顶端穿过支板顶部且与支板顶部转动连接；所述升降板顶部固定设置有电动推杆，电动推杆推杆右端固定连接有第二进风管，所述第二进风管呈“L”形，第二进风管底端通过软管与第一进风管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座顶部左侧固定连接有推杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化器外壳与滤筒之间设置有PET滤网和HEPA滤网，HEPA滤网位于PET滤网内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座与支板顶部之间还固定连接有导向杆，所述导向杆穿过升降板且与升降板滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管侧壁均匀设置有若干通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置移动方便，控制简单，通过螺杆转动和电动推杆伸缩从而控制进风管位置，使得装置能对排气口位于不同高度和不同方位的化工设备进行废气处理，适用范围广；一个装置可以对不同化工设备进行废气处理且净化装置滤芯更换方便，有效降低了使用成本和维护成本。

附图说明

图1为升降式化工用废气处理装置的结构示意图。

图2为升降式化工用废气处理装置中净化器外壳处的结构示意图。

图中：1-万向轮、2-底座、3-推杆、4-底盘、5-净化器外壳、6-PET滤网、7-HEPA滤网、8-滤筒、9-不锈钢网筒、10-活性炭颗粒、11-防护网、12-电机、13-扇叶、14-第一进风管、15-支板、16-减速电机、17-螺杆、18-升降板、19-电动推杆、20-导向杆、21-第二进风管、22-软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种升降式化工用废气处理装置，包括底座2，所述底座2底部安装有万向轮1，所述底座2顶部左侧固定连接有推杆3，所述底座2顶部设置有底盘4，底盘4顶部螺纹连接有净化器外壳5，通过螺纹连接方便将底盘4与净化器外壳5拆分，从而更换滤芯；所述净化器外壳5右下角连接有第一进风管14；所述净化器外壳5内设置有与净化器外壳5顶壁固定连接的滤筒8，所述净化器外壳5与滤筒8之间设置有PET滤网6和HEPA滤网7，HEPA滤网7位于PET滤网6内侧；所述滤筒8内设置有与滤筒8侧壁固定连接的防护网11，所述防护网11下方滤筒8内设置有不锈钢网筒9，不锈钢网筒9内装有活性炭颗粒10，所述防护网11下方的滤筒8侧壁均匀设置有若干通孔，所述防护网11正上方的净化器外壳5顶壁均匀设置有若干通孔；所述滤筒8内顶部还通过支架固定设置有电机12，电机12底端电机轴安装有扇叶13；扇叶13从上往下抽风，废气通过第一进风管14进入净化器外壳5内，先通过PET滤网6过滤废气中的灰尘等较大颗粒物，再通过HEPA滤网7过滤废气中的PM2.5等较小颗粒物，再进入滤筒8内由活性炭颗粒10吸附废气中的有害气体，净化后的气体通过净化器外壳5顶部通孔排出；所述底座2顶部还固定设置有减速电机16，减速电机16顶端电机轴连接有螺杆17，所述螺杆17螺纹连接有与其配合的升降板18，所述底座2顶部还固定设置有支板15，支板15呈“L”形，所述螺杆17顶端穿过支板15顶部且与支板15顶部转动连接，所述底座2与支板15顶部之间还固定连接有导向杆20，所述导向杆20穿过升降板18且与升降板18滑动连接，导向杆20对升降板18进行导向限位，使得升降板18上下稳定移动；所述升降板18顶部固定设置有电动推杆19，电动推杆19推杆右端固定连接有第二进风管21，所述第二进风管21呈“L”形，第二进风管21底端通过软管22与第一进风管14连接；所述第二进风管21侧壁均匀设置有若干通孔；通过螺杆17转动可以控制升降板18升降，通过电动推杆19推杆伸缩可以控制第二进风管21左右移动，将第二进风管21移至化工装置排气口处，从而对化工装置排出的废气进行过滤净化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种升降式化工用废气处理装置，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）底部安装有万向轮（1），所述底座（2）顶部设置有底盘（4），底盘（4）顶部螺纹连接有净化器外壳（5）；所述净化器外壳（5）右下角连接有第一进风管（14）；所述净化器外壳（5）内设置有与净化器外壳（5）顶壁固定连接的滤筒（8）；所述滤筒（8）内设置有与滤筒（8）侧壁固定连接的防护网（11），所述防护网（11）下方滤筒（8）内设置有不锈钢网筒（9），不锈钢网筒（9）内装有活性炭颗粒（10），所述防护网（11）下方的滤筒（8）侧壁均匀设置有若干通孔，所述防护网（11）正上方的净化器外壳（5）顶壁均匀设置有若干通孔；所述滤筒（8）内顶部还通过支架固定设置有电机（12），电机（12）底端电机轴安装有扇叶（13）；所述底座（2）顶部还固定设置有减速电机（16），减速电机（16）顶端电机轴连接有螺杆（17），所述螺杆（17）螺纹连接有与其配合的升降板（18），所述底座（2）顶部还固定设置有支板（15），支板（15）呈“L”形，所述螺杆（17）顶端穿过支板（15）顶部且与支板（15）顶部转动连接；所述升降板（18）顶部固定设置有电动推杆（19），电动推杆（19）推杆右端固定连接有第二进风管（21），所述第二进风管（21）呈“L”形，第二进风管（21）底端通过软管（22）与第一进风管（14）连接。

2.根据权利要求1所述的升降式化工用废气处理装置，其特征在于，所述底座（2）顶部左侧固定连接有推杆（3）。

3.根据权利要求1所述的升降式化工用废气处理装置，其特征在于，所述净化器外壳（5）与滤筒（8）之间设置有PET滤网（6）和HEPA滤网（7），HEPA滤网（7）位于PET滤网（6）内侧。