一种数控机床配电箱油污净化装置
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床配电箱油污净化装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
目前数控机床使用时,其配电箱需要及时散热,但在加工过程中,尤其是加工毛坯料等不规则的钢铁工件时机床周围会产生大量的铁屑颗粒和油气之间的混合物,机床配电箱在散热时会将这些油气铁屑的混合物吸入至配电箱内,长时间后会极大的损坏配电箱内的电气设备,影响数控机床的正常使用,所以需要一种数控机床配电箱油污净化装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控机床配电箱油污净化装置,解决了数控机床加工工件时产生的油气铁屑颗粒混合物容易影响数控机床配电箱内电气设备正常工作的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种数控机床配电箱油污净化装置,包括支撑底座,所述支撑底座的上表面固定连接有数控机床,所述数控机床包括配电箱,所述配电箱的外表面顶部固定安装有散热风扇,所述配电箱的内壁顶部分别开设有进风口和出风口,所述散热风扇位于出风口的外端,所述配电箱的内壁固定连接有隔板,所述隔板的底端开设有净化出口,所述隔板与配电箱内壁之间设置有净化腔,所述净化腔的内顶壁延伸至配电箱的上表面,所述净化腔的顶部内壁螺纹连接有密封盖,所述净化腔的内壁固定连接有定位环,所述定位环的内壁滑动插接有T型滤芯,所述T型滤芯的中部螺纹连接有过滤管,所述过滤管的内壁螺纹连接有玻璃纤维滤网,所述T型滤芯的底端内壁从上至下分别固定连接有磁板、过滤网和净化层。
优选的,所述出风口的外端固定连通有防护壳,所述散热风扇位于防护壳体的内部,所述防护壳的表面开设有散热出口。
优选的,所述散热出口和进风口的内壁均固定连接有防护网,所述T型滤芯位于进风口的底部。
优选的,所述玻璃纤维滤网的表面呈锥体形状,所述玻璃纤维滤网的数量为两个,且玻璃纤维滤网以过滤管的中线为对称中心线呈对称分布。
优选的,所述净化层的内部设置有活性炭,所述净化层的下表面与净化出口的内底壁位于同一水平线上。
优选的,所述净化腔的内底壁插接有接渣盒,所述接渣盒的一端延伸至配电箱的外表面,所述接渣盒的内底壁固定连接有吸铁石。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种数控机床配电箱油污净化装置,具备以下有益效果:
(1)、该数控机床配电箱油污净化装置,通过设置T型滤芯的底端内壁从上至下分别固定连接有磁板、过滤网和净化层,达到了对吸入的空气进行净化的效果,铁屑油污的混合物中所含的荷电油污粒子表面张力在磁板之间的相互作用下使荷电油粒子产生定向移动和聚集,最后落在磁板上,同时吸附空气中的铁屑颗粒,使得油污和铁屑与空气分离,达到净化效果,而过滤网则对空气中剩余铁屑杂物进行拦截,最后空气经过净化层内的活性炭净化后进入配电箱内,从而有效的解决了数控机床加工工件时产生的油气铁屑颗粒混合物容易影响数控机床配电箱内电气设备正常工作的问题。
(2)、该数控机床配电箱油污净化装置,通过设置T型滤芯的中部螺纹连接有过滤管,过滤管的内壁螺纹连接有玻璃纤维滤网,达到了对空气中的油污进行初级过滤净化,同时T型滤芯的中部与过滤管的两端螺纹连接,能够便于拆卸清洗,快速更换,从而有效的解决了数控机床加工工件时产生的油气铁屑颗粒混合物容易影响数控机床配电箱内电气设备正常工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型数控机床正视图。
图中:1支撑底座、2数控机床、3配电箱、4散热风扇、5进风口、6出风口、7隔板、8净化出口、9净化腔、10定位环、11T型滤芯、12过滤管、13玻璃纤维滤网、14磁板、15过滤网、16净化层、17防护壳、18散热出口、19防护网、20接渣盒、21吸铁石、22密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床配电箱油污净化装置,包括支撑底座1,支撑底座1的上表面固定连接有数控机床2,数控机床2包括配电箱3,配电箱3的外表面顶部固定安装有散热风扇4,配电箱3的内壁顶部分别开设有进风口5和出风口6,散热风扇4位于出风口6的外端,出风口6的外端固定连通有防护壳17,散热风扇4位于防护壳17体的内部,防护壳17的表面开设有散热出口18,散热出口18和进风口5的内壁均固定连接有防护网19,T型滤芯11位于进风口5的底部,配电箱3的内壁固定连接有隔板7,隔板7的底端开设有净化出口8,隔板7与配电箱3内壁之间设置有净化腔9,净化腔9的内顶壁延伸至配电箱3的上表面,净化腔9的顶部内壁螺纹连接有密封盖22,净化腔9的内底壁插接有接渣盒20,接渣盒20的一端延伸至配电箱3的外表面,接渣盒20的内底壁固定连接有吸铁石21,吸铁石21能够对净化后的空气进一步的净化,净化腔9的内壁固定连接有定位环10,定位环10的内壁滑动插接有T型滤芯11,T型滤芯11的中部螺纹连接有过滤管12,过滤管12的内壁螺纹连接有玻璃纤维滤网13,玻璃纤维滤网13的表面呈锥体形状,玻璃纤维滤网13的数量为两个,且玻璃纤维滤网13以过滤管12的中线为对称中心线呈对称分布,锥体形状的玻璃纤维滤网13能够增大与空气的接触面积,过滤效果更好,通过设置T型滤芯11的中部螺纹连接有过滤管12,过滤管12的内壁螺纹连接有玻璃纤维滤网13,达到了对空气中的油污进行初级过滤净化,同时T型滤芯11的中部与过滤管12的两端螺纹连接,能够便于拆卸清洗,快速更换,T型滤芯11的底端内壁从上至下分别固定连接有磁板14、过滤网15和净化层16,净化层16的内部设置有活性炭,净化层16的下表面与净化出口8的内底壁位于同一水平线上,通过设置T型滤芯11的底端内壁从上至下分别固定连接有磁板14、过滤网15和净化层16,达到了对吸入的空气进行净化的效果,铁屑油污的混合物中所含的荷电油污粒子表面张力在磁板14之间的相互作用下使荷电油粒子产生定向移动和聚集,最后落在磁板14上,同时吸附空气中的铁屑颗粒,使得油污和铁屑与空气分离,达到净化效果,而过滤网15则对空气中剩余铁屑杂物进行拦截,最后空气经过净化层16内的活性炭净化后进入配电箱3内,从而有效的解决了数控机床加工工件时产生的油气铁屑颗粒混合物容易影响数控机床配电箱内电气设备正常工作的问题。
综上所述,该数控机床配电箱油污净化装置,通过设置T型滤芯11的中部螺纹连接有过滤管12,过滤管12的内壁螺纹连接有玻璃纤维滤网13,达到了对空气中的油污进行初级过滤净化,同时T型滤芯11的中部与过滤管12的两端螺纹连接,能够便于拆卸清洗,快速更换,通过设置T型滤芯11的底端内壁从上至下分别固定连接有磁板14、过滤网15和净化层16,达到了对吸入的空气进行净化的效果,铁屑油污的混合物中所含的荷电油污粒子表面张力在磁板14之间的相互作用下使荷电油粒子产生定向移动和聚集,最后落在磁板14上,同时吸附空气中的铁屑颗粒,使得油污和铁屑与空气分离,达到净化效果,而过滤网15则对空气中剩余铁屑杂物进行拦截,最后空气经过净化层16内的活性炭净化后进入配电箱3内,从而有效的解决了数控机床加工工件时产生的油气铁屑颗粒混合物容易影响数控机床配电箱内电气设备正常工作的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。