CN208893693U - 一种酿酒污水处理装置 - Google Patents

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王海波
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Abstract

本实用新型公开了一种酿酒污水处理装置,属于水处理设备包括罐体,目的在于解决现有过滤设备过滤效果较差的问题。其包括罐体,罐体上部开设有进水口,罐体下部开设有出水口,罐体内沿罐体高度方向从高至低依次设置有第一过滤组件和第二过滤组件,还设置有输水管,输水管穿过进水口伸入罐体内,并与第一过滤组件连通;所述第一过滤组件包括壳体,壳体上壁与输水管连通,壳体下壁连接有出水管,出水管的另一端与第二过滤组件的挡板连通,第二过滤组件还包括位于挡板下方并沿罐体左右内壁交替连接的若干分隔板,分隔板的自由端与罐体的内壁之间留有导流口,分隔板之间填充有若干过滤介质。本实用新型适用于酿酒污水处理装置。

Description

一种酿酒污水处理装置
技术领域
本实用新型属于水处理设备,具体涉及一种酿酒污水处理装置。
背景技术
工业作为时代进步而伴随而生的产业,推动了社会的进步与发展,带动了国家经济,同时一个国家的工业水平也代表了这个国家的科技水平,但是随着工业的发展,工业带来的污染问题也是当下一个亟待解决的重要问题,工业污染主要是由生产中的废水、废气、废渣及各种噪音造成的,主要可分为废水污染、废气污染、废渣污染和噪音污染。
酿酒过程中会产生废水,废水污染是直接关系到人们的饮用水健康的污染问题,污染的治理要从源头抓起,酿酒工业在生产当中,对于一些只是掺混了杂质的废水,一般是通过压力式机械过滤器对废水进行过滤,传统的压力式机械过滤器是让废水在一定的压力下,将废水通过机械过滤器当中的介质,使水通过介质,去除杂质,从而达到了过滤的目的,然而现有压力式机械过滤器的过滤步骤较为单一,虽然能够使得水中的部分杂质得到去除,但一些小杂质颗粒或溶解入水中的溶解杂质仍无法有效的去除,并且随着废水一同排出,这样容易引起水质污染,不利于环境的保护。可见,解决现有压力式机械过滤器过滤效果较差的问题,具有重要的研究意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种酿酒污水处理装置,解决现有过滤设备过滤效果较差的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种酿酒污水处理装置,包括罐体,罐体上部开设有进水口,罐体下部开设有出水口,罐体内沿罐体高度方向从高至低依次设置有第一过滤组件和第二过滤组件,还设置有输水管,输水管穿过进水口伸入罐体内,并与第一过滤组件连通;所述第一过滤组件包括壳体,壳体上壁与输水管连通,壳体下壁连接有出水管,出水管的另一端与第二过滤组件的挡板连通,第二过滤组件还包括位于挡板下方并沿罐体左右内壁交替连接的若干分隔板,分隔板的自由端与罐体的内壁之间留有导流口,分隔板之间填充有若干过滤介质。
进一步地,分隔板包括沿罐体内从上至下依次设置的第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板、第五分隔板和第六分隔板,第二分隔板与罐体内壁之间连接有第一筛滤网,第四分隔板与罐体内壁之间连接有第二筛滤网,第六分隔板与罐体内壁之间连接有第三筛滤网,第一筛滤网、第二筛滤网、第三筛滤网分别将第二过滤组件分隔为第一过滤段、第二过滤段和第三过滤段,第一过滤段中设置有第一过滤介质,第二过滤段中设置有第二过滤介质,第三过滤段中设置有第三过滤介质。
进一步地,所述第一过滤介质为石英砂,第二过滤介质为无烟煤,第三过滤介质为活性炭。
进一步地,壳体内从上至下分别设置有纤维球层、纱布层,纤维球层与纱布层通过筛板隔开。
进一步地,所述输水管上还设置有增压水泵。
进一步地,所述罐体底部还连接有支撑座。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,包括罐体,罐体上部开设有进水口,罐体下部开设有出水口,罐体内沿罐体高度方向从高至低依次设置有第一过滤组件和第二过滤组件,还设置有输水管,输水管穿过进水口伸入罐体内,并与第一过滤组件连通;所述第一过滤组件包括壳体,壳体上壁与输水管连通,壳体下壁连接有出水管,出水管的另一端与第二过滤组件的挡板连通,第二过滤组件还包括位于挡板下方并沿罐体左右内壁交替连接的若干分隔板,分隔板的自由端与罐体的内壁之间留有导流口,分隔板之间填充有若干过滤介质。通过该设置,待处理的水经过输水管输入第一过滤组件中进行初次过滤,再经出水管输入第二过滤组件中进行二次过滤,第二过滤组件中设置到分隔板有效的延长了水与过滤介质的接触时间,提高了水的过滤效果,解决了现有过滤设备过滤效果较差的问题。
2、本实用新型中,分隔板包括沿罐体内从上至下依次设置的第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板、第五分隔板和第六分隔板,第二分隔板与罐体内壁之间连接有第一筛滤网,第四分隔板与罐体内壁之间连接有第二筛滤网,第六分隔板与罐体内壁之间连接有第三筛滤网,第一筛滤网、第二筛滤网、第三筛滤网分别将第二过滤组件分隔为第一过滤段、第二过滤段和第三过滤段,第一过滤段中设置有第一过滤介质,第二过滤段中设置有第二过滤介质,第三过滤段中设置有第三过滤介质。通过该设置,水在第一过滤段、第二过滤段、第三过滤段中经过不同的过滤介质进行过滤,从而全方位的对水中存在的各种杂质进行有效过滤,提高了水的过滤效果,解决了现有过滤设备过滤效果较差的问题。
3、本实用新型中,所述第一过滤介质为石英砂,第二过滤介质为无烟煤,第三过滤介质为活性炭。通过该设置,石英砂能够去除水中的悬浮物杂质,提高水的透明度,活性炭能够吸附水中的有机物、金属离子,并能除臭,无烟煤具有一定石英砂的除杂质能力,同时也有一定活性炭的吸附能力,通过三种过滤介质的处理,使水中的各种杂质进行了有效的去除,高了水的过滤效果,解决了现有过滤设备过滤效果较差的问题。
4、本实用新型中,壳体内从上至下分别设置有纤维球层、纱布层,纤维球层与纱布层通过筛板隔开。通过该设置,纤维球层和纱布层能够对水中悬浮物进行初步过滤,并且在纤维球层和纱布层中水的流速较快,能够对水有一定过滤效果的情况下,不影响水的处理效率。
5、本实用新型中,所述输水管上还设置有增压水泵。通过该设置,能够增加水的流速,提升水的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标记:1-罐体、2-出水口、3-输水管、4-壳体、5-出水管、6-挡板、7-导流口、8-第一分隔板、9-第二分隔板、10-第三分隔板、11-第四分隔板、12-第五分隔板、13-第六分隔板、14-第一筛滤网、15-第二筛滤网、16-第三筛滤网、17-第一过滤介质、18-第二过滤介质、19-第三过滤介质、20-纤维球层、21-纱布层、22-增压水泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种酿酒污水处理装置,包括罐体,罐体上部开设有进水口,罐体下部开设有出水口,罐体内沿罐体高度方向从高至低依次设置有第一过滤组件和第二过滤组件,还设置有输水管,输水管穿过进水口伸入罐体内,并与第一过滤组件连通;所述第一过滤组件包括壳体,壳体上壁与输水管连通,壳体下壁连接有出水管,出水管的另一端与第二过滤组件的挡板连通,第二过滤组件还包括位于挡板下方并沿罐体左右内壁交替连接的若干分隔板,分隔板的自由端与罐体的内壁之间留有导流口,分隔板之间填充有若干过滤介质。
进一步地,分隔板包括沿罐体内从上至下依次设置的第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板、第五分隔板和第六分隔板,第二分隔板与罐体内壁之间连接有第一筛滤网,第四分隔板与罐体内壁之间连接有第二筛滤网,第六分隔板与罐体内壁之间连接有第三筛滤网,第一筛滤网、第二筛滤网、第三筛滤网分别将第二过滤组件分隔为第一过滤段、第二过滤段和第三过滤段,第一过滤段中设置有第一过滤介质,第二过滤段中设置有第二过滤介质,第三过滤段中设置有第三过滤介质。
进一步地,所述第一过滤介质为石英砂,第二过滤介质为无烟煤,第三过滤介质为活性炭。
进一步地,壳体内从上至下分别设置有纤维球层、纱布层,纤维球层与纱布层通过筛板隔开。
进一步地,所述输水管上还设置有增压水泵。
进一步地,所述罐体底部还连接有支撑座。
本实用新型在实施过程中,待处理的水经过输水管输入第一过滤组件中进行初次过滤,再经出水管输入第二过滤组件中进行二次过滤,第二过滤组件中设置到分隔板有效的延长了水与过滤介质的接触时间,提高了水的过滤效果,解决了现有过滤设备过滤效果较差的问题。分隔板包括沿罐体内从上至下依次设置的第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板、第五分隔板和第六分隔板,第二分隔板与罐体内壁之间连接有第一筛滤网,第四分隔板与罐体内壁之间连接有第二筛滤网,第六分隔板与罐体内壁之间连接有第三筛滤网,第一筛滤网、第二筛滤网、第三筛滤网分别将第二过滤组件分隔为第一过滤段、第二过滤段和第三过滤段,第一过滤段中设置有第一过滤介质,第二过滤段中设置有第二过滤介质,第三过滤段中设置有第三过滤介质。通过该设置,水在第一过滤段、第二过滤段、第三过滤段中经过不同的过滤介质进行过滤,从而全方位的对水中存在的各种杂质进行有效过滤,提高了水的过滤效果,解决了现有过滤设备过滤效果较差的问题。所述第一过滤介质为石英砂,第二过滤介质为无烟煤,第三过滤介质为活性炭。通过该设置,石英砂能够去除水中的悬浮物杂质,提高水的透明度,活性炭能够吸附水中的有机物、金属离子,并能除臭,无烟煤具有一定石英砂的除杂质能力,同时也有一定活性炭的吸附能力,通过三种过滤介质的处理,使水中的各种杂质进行了有效的去除,高了水的过滤效果,解决了现有过滤设备过滤效果较差的问题。壳体内从上至下分别设置有纤维球层、纱布层,纤维球层与纱布层通过筛板隔开。通过该设置,纤维球层和纱布层能够对水中悬浮物进行初步过滤,并且在纤维球层和纱布层中水的流速较快,能够对水有一定过滤效果的情况下,不影响水的处理效率。所述输水管上还设置有增压水泵。通过该设置,能够增加水的流速,提升水的处理效率。所述罐体底部还连接有支撑座。
实施例1
一种酿酒污水处理装置,包括罐体,罐体上部开设有进水口,罐体下部开设有出水口,罐体内沿罐体高度方向从高至低依次设置有第一过滤组件和第二过滤组件,还设置有输水管,输水管穿过进水口伸入罐体内,并与第一过滤组件连通;所述第一过滤组件包括壳体,壳体上壁与输水管连通,壳体下壁连接有出水管,出水管的另一端与第二过滤组件的挡板连通,第二过滤组件还包括位于挡板下方并沿罐体左右内壁交替连接的若干分隔板,分隔板的自由端与罐体的内壁之间留有导流口,分隔板之间填充有若干过滤介质。
实施例2
在实施例1的基础上,分隔板包括沿罐体内从上至下依次设置的第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板、第五分隔板和第六分隔板,第二分隔板与罐体内壁之间连接有第一筛滤网,第四分隔板与罐体内壁之间连接有第二筛滤网,第六分隔板与罐体内壁之间连接有第三筛滤网,第一筛滤网、第二筛滤网、第三筛滤网分别将第二过滤组件分隔为第一过滤段、第二过滤段和第三过滤段,第一过滤段中设置有第一过滤介质,第二过滤段中设置有第二过滤介质,第三过滤段中设置有第三过滤介质。通过该设置,水在第一过滤段、第二过滤段、第三过滤段中经过不同的过滤介质进行过滤,从而全方位的对水中存在的各种杂质进行有效过滤,提高了水的过滤效果,解决了现有过滤设备过滤效果较差的问题。
实施例3
在上述实施例的基础上,所述第一过滤介质为石英砂,第二过滤介质为无烟煤,第三过滤介质为活性炭。通过该设置,石英砂能够去除水中的悬浮物杂质,提高水的透明度,活性炭能够吸附水中的有机物、金属离子,并能除臭,无烟煤具有一定石英砂的除杂质能力,同时也有一定活性炭的吸附能力,通过三种过滤介质的处理,使水中的各种杂质进行了有效的去除,高了水的过滤效果,解决了现有过滤设备过滤效果较差的问题。
实施例4
在上述实施例的基础上,壳体内从上至下分别设置有纤维球层、纱布层,纤维球层与纱布层通过筛板隔开。通过该设置,纤维球层和纱布层能够对水中悬浮物进行初步过滤,并且在纤维球层和纱布层中水的流速较快,能够对水有一定过滤效果的情况下,不影响水的处理效率。
实施例5
在上述实施例的基础上,所述输水管上还设置有增压水泵。通过该设置,能够增加水的流速,提升水的处理效率。
实施例6
在上述实施例的基础上,所述罐体底部还连接有支撑座。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酿酒污水处理装置,包括罐体(1),其特征在于,罐体(1)上部开设有进水口,罐体(1)下部开设有出水口(2),罐体(1)内沿罐体(1)高度方向从高至低依次设置有第一过滤组件和第二过滤组件,还设置有输水管(3),输水管(3)穿过进水口伸入罐体(1)内,并与第一过滤组件连通;所述第一过滤组件包括壳体(4),壳体(4)上壁与输水管(3)连通,壳体(4)下壁连接有出水管(5),出水管(5)的另一端与第二过滤组件的挡板(6)连通,第二过滤组件还包括位于挡板(6)下方并沿罐体(1)左右内壁交替连接的若干分隔板,分隔板的自由端与罐体(1)的内壁之间留有导流口(7),分隔板之间填充有若干过滤介质。
2.按照权利要求1所述的一种酿酒污水处理装置,其特征在于,分隔板包括沿罐体(1)内从上至下依次设置的第一分隔板(8)、第二分隔板(9)、第三分隔板(10)、第四分隔板(11)、第五分隔板(12)和第六分隔板(13),第二分隔板(9)与罐体(1)内壁之间连接有第一筛滤网(14),第四分隔板(11)与罐体(1)内壁之间连接有第二筛滤网(15),第六分隔板(13)与罐体(1)内壁之间连接有第三筛滤网(16),第一筛滤网(14)、第二筛滤网(15)、第三筛滤网(16)分别将第二过滤组件分隔为第一过滤段、第二过滤段和第三过滤段,第一过滤段中设置有第一过滤介质(17),第二过滤段中设置有第二过滤介质(18),第三过滤段中设置有第三过滤介质(19)。
3.按照权利要求2所述的一种酿酒污水处理装置,其特征在于,所述第一过滤介质(17)为石英砂,第二过滤介质(18)为无烟煤,第三过滤介质(19)为活性炭。
4.按照权利要求1所述的一种酿酒污水处理装置,其特征在于,壳体(4)内从上至下分别设置有纤维球层(20)、纱布层(21),纤维球层(20)与纱布层(21)通过筛板隔开。
5.按照权利要求1所述的一种酿酒污水处理装置,其特征在于,所述输水管(3)上还设置有增压水泵(22)。
6.按照权利要求1所述的一种酿酒污水处理装置,其特征在于,所述罐体(1)底部还连接有支撑座(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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