CN208893685U - 一种高效沉淀分离装置 - Google Patents

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高春燕
奚森斌
周小平
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Abstract

本实用新型公开了一种高效沉淀分离装置,包括沉淀池、溢流导块;所述沉淀池整体呈圆柱形,下方设置有半球状的沉淀槽,沉淀槽的半球状直径与沉淀池圆柱直径相同;所述沉淀槽底部正中心处设置有排放口,在沉淀池侧面设置有样品水入口和喷淋清洗水入口,样品水入口和喷淋清洗水入口均与沉淀池的圆柱形中轴线垂直,且样品水入口和喷淋清洗水入口均连接有相应的送水管;在沉淀池侧面固定设置有溢流导块,溢流导块与沉淀池紧密贴合,且沉淀池、溢流导块之间通过溢流口连通,溢流导块底部设置有第一溢流排放口;沉淀池顶部设置有池盖,池盖表面安装有把手;本实用新型便于水体中颗粒物和悬浮物的沉降,增强沉沙分离效果同时方便人工清洗。

Description

一种高效沉淀分离装置
技术领域
本实用新型涉及水质净化技术领域,具体为一种高效沉淀分离装置。
背景技术
目前,河流地表水水质在线监测系统在实际应用中,常会遇到待测水体中泥沙等固体悬浮物含量较多的情况,特别是船只过往频繁、受潮汐影响、上游有水闸的待监测河流断面,水体中泥沙含量尤其多。水体中泥沙含量高,一方面直接影响水质在线监测项目的正常监测,使水质在线监测项目的测量受到很大干扰而无法获得准确的测量值;另一方面,会导致水质在线监测系统的水样预处理单元、配水单元、分析仪器进样管路等在短时间内形成大量泥沙沉积,管道阀门等极容易堵塞甚至损坏,从而影响整个系统运行的稳定性和可靠性,相关运维单位为此反复投入大量的人力、物力和财力,维护成本高昂却又无法有效地解决上述问题。
地表水水质在线监测领域常见的沉淀分离装置的设计者,一般都未将沉淀分离装置的结构与沉淀分离效果之间的关联性进行深入研究,通过优化沉淀分离装置的结构来增强沉淀分离效果。目前常见的沉淀分离装置,很多都采用长方体的结构,采用顶部自由落体的进样方式,采用自然沉降的沉淀分离方法,其沉淀分离效果十分有限,难以令人满意。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是河流地表水中含有泥沙,在进行检测时影响数据,且提供的仪器无法很好地沉淀泥沙,影响监测数据,提供一种高效沉淀分离装置,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种高效沉淀分离装置,一种高效沉淀分离装置,其特征在于,包括沉淀池、溢流导块;所述沉淀池整体呈圆柱形,下方设置有半球状的沉淀槽,沉淀槽的半球状直径与沉淀池的圆柱直径相同;所述沉淀槽底部正中心处设置有排放口,在沉淀池侧面设置有样品水入口和喷淋清洗水入口,喷淋清洗水入口设置在样品水入口上方,样品水入口和喷淋清洗水入口均与沉淀池的圆柱形中轴线垂直,且样品水入口和喷淋清洗水入口均连接有相应的送水管;在沉淀池侧面固定设置有溢流导块,溢流导块与沉淀池紧密贴合,且沉淀池、溢流导块之间通过溢流口连通,溢流导块内部设置有溢流槽,底部设置有第一溢流排放口;沉淀池顶部设置有池盖,池盖表面安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述样品水入口其轴线与沉淀池的圆柱形圆边呈切向布置,位于沉淀池下端、沉淀槽上方的位置,喷淋清洗水入口的轴线与沉淀池的圆柱体中心轴垂直相交,位于沉淀池上端的位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述溢流导块侧面垂直设置有若干第二溢流排放口,第一溢流排放口、第二溢流排放口均与相应出水管连接;所述溢流口设置成倾斜通槽,在溢流口中设置有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述池盖设置有限位块,在沉淀池对应设置有与之配合的限位槽;所述限位块上开有第一活动槽和第二活动槽,第一活动槽和第二活动槽相连通,且内部设置有第一活动块和第二活动块,第一活动块和第二活动块固定连接,第一活动块顶部设置有卡杆;在限位槽上开有卡槽,卡槽与卡杆相互配合。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的沉淀池整体呈圆柱体结构,底部设置半球状的沉淀槽,样品水入口与沉淀池圆柱体内壁呈切向布置,如此设计能够加速水体中颗粒物和悬浮物的沉降,增强沉沙分离效果和自动清洗效果,方便人工清洗;同时在装置侧面设置溢流导块,在水流量过大时能够分担流量压力,避免给装置造成太大压力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型样品水入口安装示意图;
图3是本实用新型池盖俯视结构示意图;
图4是本实用新型池盖正视结构示意图;
图中标号:1、沉淀池;11、沉淀槽;12、排放口;13、样品水入口;14、喷淋清洗水入口;15、池盖;151、限位块;152、第一活动槽;153、卡杆;154、第一活动块;155、第二活动块;156、第二活动槽;16、把手;17、溢流口;171、过滤网;18、限位槽;181、卡槽;2、溢流导块;21、溢流槽;22、第二溢流排放口;23、第二溢流排放口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种高效沉淀分离装置,一种高效沉淀分离装置,其特征在于,包括沉淀池1、溢流导块2;所述沉淀池1整体呈圆柱形,下方设置有半球状的沉淀槽11,沉淀槽11的半球状直径与沉淀池1的圆柱直径相同;所述沉淀槽11底部正中心处设置有排放口12,在沉淀池1侧面设置有样品水入口13和喷淋清洗水入口14,喷淋清洗水入口14设置在样品水入口13上方,样品水入口13和喷淋清洗水入口14均与沉淀池1的圆柱形中轴线垂直,且样品水入口13和喷淋清洗水入口14均连接有相应的送水管;在沉淀池1侧面固定设置有溢流导块2,溢流导块2与沉淀池1紧密贴合,且沉淀池1、溢流导块2之间通过溢流口17连通,溢流导块2内部设置有溢流槽21,底部设置有第一溢流排放口22;沉淀池1顶部设置有池盖15,池盖15表面安装有把手16。
进一步的,所述样品水入口13其轴线与沉淀池1的圆柱形圆边呈切向布置,位于沉淀池1下端、沉淀槽11上方的位置,喷淋清洗水入口14的轴线与沉淀池1的圆柱体中心轴垂直相交,位于沉淀池1上端的位置。
进一步的,所述溢流导块2侧面垂直设置有若干第二溢流排放口23,第一溢流排放口22、第二溢流排放口23均与相应出水管连接;所述溢流口17设置成倾斜通槽,在溢流口17中设置有过滤网171。
进一步的,所述池盖15设置有限位块151,在沉淀池1对应设置有与之配合的限位槽18;所述限位块151上开有第一活动槽152和第二活动槽156,第一活动槽152和第二活动槽156相连通,且内部设置有第一活动块154和第二活动块155,第一活动块154和第二活动块155固定连接,第一活动块154顶部设置有卡杆153;在限位槽18上开有卡槽181,卡槽181与卡杆153相互配合。
具体的:沉淀池1整体呈圆柱形,下方设置有半球状的沉淀槽11,沉淀槽11底部正中心处设置有排放口12,在沉淀池1侧面设置有样品水入口13和喷淋清洗水入口14;其中,样品水入口13其轴线与沉淀池1的圆柱形圆边呈切向布置,喷淋清洗水入口14的轴线与沉淀池1的圆柱体中心轴垂直相交;沉淀池1侧面固定设置有溢流导块2,沉淀池1、溢流导块2之间通过溢流口17连通,沉淀池1顶部设置有池盖15,池盖15表面安装有把手16。
水样从样品水入口13沿圆柱体内壁呈切线方向进入沉淀池1中,在向心力的作用下,沉淀池1中的水样沿着沉淀池1圆柱形内壁流动而形成漩涡,水样中粒径较大的颗粒物和悬浮物向圆柱体的轴中心位置集中;当水样从样品水入口13关闭,停止进样,水样中较大的颗粒物和悬浮物就会在漩涡和自身重力的作用下,快速集中沉降在沉淀槽11中心位置。
沉淀分离完毕,水质自动监测系统自动抽取沉淀池1的上清液供在线分析仪器测量,分析仪器采样完成后,沉淀池1内剩余的水样和沉降物即可通过打开排放口12排放。
排放过程中,由于沉淀池1呈圆柱形结构,沉淀槽11呈半球形结构,而且排放口12位于沉淀槽11中心位置,因此会渐渐形成漩涡,在漩涡漩力的带动下原先沉淀下来的固体悬浮物会率先随漩涡进入沉淀槽11排走。即便有部分沉淀物残余,也可通过打开沉淀池1靠上部位置的喷淋清洗水入口14通入清洗水自上而下喷淋沉淀池1内部,或边排放边从样品水入口13通入样品水形成强力的漩涡而得以彻底排出。同时沉淀池1的呈圆柱形结构、沉淀槽11呈半球形结构,相较于长方形的池体结构和倒锥形的底部结构或平底结构,无疑更方便人工清洗。
设置溢流口17和溢流导块2的目的是为了确保水样溢流顺畅,防止冒溢,不容易阻塞。当沉淀池1中的水位上升到溢流口17处的位置时,水样通过溢流口17以自由落体方式进入溢流导块2的溢流槽21中,随即流入第一溢流排放口22流走;溢流口17设置为倾斜通槽,同时内部设置过滤孔171,避免泥沙落入溢流导块2中,堵塞第一溢流排放口22;同时溢流导块2侧面横向设置有若干第二溢流排放口23,当溢流较大,无法及时通过第一溢流排放口22排出时,从第二溢流排放口23流出。
池盖15上设置限位块151,与限位槽18相配合,限位块151放置在限位槽8中;限位块151上设置第一活动槽152和第二活动槽156,槽内分别设置第一活动块154和第二活动块155;第一活动槽152和第二活动槽156形成T型卡槽,第一活动块154和第二活动块155形成T型卡块,在第一活动块154顶部设置有卡杆153,在限位槽18上开有卡槽181;通过推动T型卡块在T型卡槽中运动,带动卡杆153与卡槽181固定池盖15或者松开池盖15。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效沉淀分离装置,其特征在于,包括沉淀池(1)、溢流导块(2);所述沉淀池(1)整体呈圆柱形,下方设置有半球状的沉淀槽(11),沉淀槽(11)的半球状直径与沉淀池(1)的圆柱直径相同;所述沉淀槽(11)底部正中心处设置有排放口(12),在沉淀池(1)侧面设置有样品水入口(13)和喷淋清洗水入口(14),喷淋清洗水入口(14)设置在样品水入口(13)上方,样品水入口(13)和喷淋清洗水入口(14)均与沉淀池(1)的圆柱形中轴线垂直,且样品水入口(13)和喷淋清洗水入口(14)均连接有相应的送水管;在沉淀池(1)侧面固定设置有溢流导块(2),溢流导块(2)与沉淀池(1)紧密贴合,且沉淀池(1)、溢流导块(2)之间通过溢流口(17)连通,溢流导块(2)内部设置有溢流槽(21),底部设置有第一溢流排放口(22);沉淀池(1)顶部设置有池盖(15),池盖(15)表面安装有把手(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效沉淀分离装置,其特征在于,所述样品水入口(13)其轴线与沉淀池(1)的圆柱形圆边呈切向布置,位于沉淀池(1)下端、沉淀槽(11)上方的位置,喷淋清洗水入口(14)的轴线与沉淀池(1)的圆柱体中心轴垂直相交,位于沉淀池(1)上端的位置。
3.根据权利要求1所述的一种高效沉淀分离装置,其特征在于,所述溢流导块(2)侧面垂直设置有若干第二溢流排放口(23),第一溢流排放口(22)、第二溢流排放口(23)均与相应出水管连接;所述溢流口(17)设置成倾斜通槽,在溢流口(17)中设置有过滤网(171)。
4.根据权利要求1所述的一种高效沉淀分离装置,其特征在于,所述池盖(15)设置有限位块(151),在沉淀池(1)对应设置有与之配合的限位槽(18);所述限位块(151)上开有第一活动槽(152)和第二活动槽(156),第一活动槽(152)和第二活动槽(156)相连通,且内部设置有第一活动块(154)和第二活动块(155),第一活动块(154)和第二活动块(155)固定连接,第一活动块(154)顶部设置有卡杆(153);在限位槽(18)上开有卡槽(181),卡槽(181)与卡杆(153)相互配合。
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CN111272534A (zh) * 2020-03-19 2020-06-12 水利部南京水利水文自动化研究所 一种水质总磷消解装置及方法
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