CN208893663U - 一种含水废气降温除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含水废气降温除湿装置，处理罐本体内腔的前部固定有前安装架，处理罐本体内的后端固定有后安装架，前安装架和后安装架之间架设安装有若干个水平放置的降温除湿板，含水废气在降温除湿板之间的间隙中流动，降温除湿板上均匀布设有若干个喇嘛状集水槽，集水槽使得降温除湿板的上表面具有持续的斜坡，集水槽的槽底开设有漏水孔，降温除湿板内设置有若干道通水管，通水管的进水口与安装在处理罐本体外的水泵和冷水箱连通，处理罐本体内腔的下部设置有集水区，集水区中部低四周高，且集水区最低处设置有出水口。本实用新型具有能对含水废气降温除湿的优点。

Description

一种含水废气降温除湿装置

技术领域

本实用新型属于废气处理的技术领域，具体涉及一种含水废气降温除湿装置。

背景技术

UV-纳米TiO₂光催化氧化处理有机废气，主要针对低浓度有机废气进行处理。这种有机废气催化方式具有处理效果好，不易产生二次污染的优点。

有机废气通入UV-纳米TiO₂光催化罐中后，会在紫外光以及TiO₂纳米涂层的作用下分解。在实际使用中，通入的有机废气时常会较为潮湿，容易在TiO₂纳米涂层上形成水膜，导致有机废气无法和TiO₂纳米涂层接触，从而无法正常分解。

而温度对活性炭吸附有机废气的影响也很大，温度越低，吸附能力越好，压力越高，吸附能力越好，湿度越低，吸附能力越好，因此，在使用活性炭对有机废气吸附时，也力求气体具有较低的湿度和温度。

因此，针对有机废气进行处理前，最好对废气进行预处理，进行降温除湿。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种含水废气降温除湿装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种含水废气降温除湿装置，包括处理罐本体,一端设置有进气口,另一端设置有出气口，含水废气能从进气口进入处理罐本体中，再经出气口流出，其中：处理罐本体内腔的前部固定有前安装架，处理罐本体内的后端固定有后安装架，前安装架和后安装架之间架设安装有若干个水平放置的降温除湿板，含水废气在降温除湿板之间的间隙中流动，降温除湿板上均匀布设有若干个集水槽，集水槽使得降温除湿板的上表面具有持续的斜坡，降温除湿板上表面的水能顺着斜坡流入集水槽中，集水槽的槽底开设有漏水孔，集水槽中的水能从漏水孔滴落，降温除湿板内设置有若干道通水管，通水管的进水口与安装在处理罐本体外的水泵和冷水箱连通，通水管的出口连接到处理罐本体外，水泵能将冷水箱内的冷水泵入通水管中，使得降温除湿板的温度低于含水废气的温度，处理罐本体内腔的下部设置有集水区，集水区中部低四周高，且集水区最低处设置有出水口。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的降温除湿板为金属板。

上述的出水口上铰接有封盖，封盖能盖合在出水口上将出水口密封，封盖上吊一浮球，浮球位于集水区中，当集水区水位高于阈值时，浮球在水位上漂浮，通过浮力上提封盖，使封盖离开出水口，水流能通过打开的出水口流出。

上述的前安装架和后安装架上均设置有卡槽，降温除湿板两端卡在卡槽中固定。

上述的进气口与处理罐本体中部之间、处理罐本体中部与出气口之间均通过喇嘛口连接。

上述的浮球为塑料浮球。

上述的前安装架和后安装架均为金属支架。

本实用新型的含水废气降温除湿装置，采用了一种具有特殊结构的板体，这种板体上均匀分布着许多外形像喇嘛一样的集水槽，这些槽一个挨着一个，使得板体上表面具有持续倾斜度(如果集水槽的间距较大，也一样能实现功能，只是集水的能力稍有欠缺)，而且板体内还均匀的布设了通水管，冷水能通入通水管中，对板体降温，使得板体的温度显著低于气体的温度，含水废气经过降温除湿板时，会降温并凝结出水滴，落在降温除湿板上，水滴越来越多就会流动至集水槽中，然后经过漏水孔漏到下一层的降温除湿板上，最终，经过了一层层降温除湿板后，落到了集水区，并在此堆积，当水位到达一定高度时，出水口在浮球的作用下打开，水流流出。

本实用新型具有结构简单，通过降温除湿板即可实现含水废气的降温除湿，而且出水口有一定的水位高度，保证气体不会从出水口逸出。实现简单、无泄漏地对含水废气降温除湿处理的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是降温除湿板的俯视图；

图3是集水槽的结构示意图。

附图标记为：处理罐本体1、进气口11、出气口12、集水区13、出水口14、封盖15、浮球16、喇嘛口17、前安装架2、后安装架3、降温除湿板4、集水槽41、漏水孔42、通水管43、水泵5、冷水箱6。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

本实用新型为一种含水废气降温除湿装置，包括处理罐本体1,一端设置有进气口11,另一端设置有出气口12，含水废气能从进气口11进入处理罐本体1中，再经出气口12流出，其中：处理罐本体1内腔的前部固定有前安装架2，处理罐本体1内的后端固定有后安装架3，前安装架2和后安装架3之间架设安装有若干个水平放置的降温除湿板4，含水废气在降温除湿板4之间的间隙中流动，降温除湿板4上均匀布设有若干个集水槽41，集水槽41使得降温除湿板4的上表面具有持续的斜坡，降温除湿板4上表面的水能顺着斜坡流入集水槽41中，集水槽41的槽底开设有漏水孔42，集水槽41中的水能从漏水孔42滴落，降温除湿板4内设置有若干道通水管43，通水管43的进水口与安装在处理罐本体1外的水泵5和冷水箱6连通，通水管43的出口连接到处理罐本体1外，水泵5能将冷水箱6内的冷水泵入通水管43中，使得降温除湿板4的温度低于含水废气的温度，处理罐本体1内腔的下部设置有集水区13，集水区13中部低四周高，且集水区13最低处设置有出水口14。

实施例中，降温除湿板4为金属板。

实施例中，出水口14上铰接有封盖15，封盖15能盖合在出水口14上将出水口14密封，封盖15上吊一浮球16，浮球16位于集水区13中，当集水区13水位高于阈值时，浮球16在水位上漂浮，通过浮力上提封盖15，使封盖15离开出水口14，水流能通过打开的出水口14流出。

实施例中，前安装架2和后安装架3上均设置有卡槽，降温除湿板4两端卡在卡槽中固定。

实施例中，进气口11与处理罐本体1中部之间、处理罐本体1中部与出气口12之间均通过喇嘛口17连接。

实施例中，浮球16为塑料浮球。

实施例中，前安装架2和后安装架3均为金属支架。

本实用新型的使用方法如下：在通气前，先开启冷却水循环，使降温除湿板4的温度下降，显著低于气体的温度，然后充入含水废气，含水废气经过降温除湿板4时，会降温并凝结出水滴，落在降温除湿板4上，水滴越来越多就会流动至集水槽41中，然后经过漏水孔42漏到下一层的降温除湿板4上，最终，经过了一层层降温除湿板4后，落到了集水区13，并在此堆积，当水位到达一定高度时，出水口14在浮球16的作用下打开，水流流出。经过降温除湿的废气从出气口12流出，进入下一处理流程。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种含水废气降温除湿装置，包括处理罐本体(1),一端设置有进气口(11),另一端设置有出气口(12)，含水废气能从进气口(11)进入处理罐本体(1)中，再经出气口(12)流出，其特征是：所述的处理罐本体(1)内腔的前部固定有前安装架(2)，处理罐本体(1)内的后端固定有后安装架(3)，所述的前安装架(2)和后安装架(3)之间架设安装有若干个水平放置的降温除湿板(4)，含水废气在降温除湿板(4)之间的间隙中流动，所述的降温除湿板(4)上均匀布设有若干个集水槽(41)，所述的集水槽(41)使得降温除湿板(4)的上表面具有持续的斜坡，降温除湿板(4)上表面的水能顺着斜坡流入集水槽(41)中，所述的集水槽(41)的槽底开设有漏水孔(42)，所述的集水槽(41)中的水能从漏水孔(42)滴落，所述的降温除湿板(4)内设置有若干道通水管(43)，所述的通水管(43)的进水口与安装在处理罐本体(1)外的水泵(5)和冷水箱(6)连通，所述的通水管(43)的出口连接到处理罐本体(1)外，所述的水泵(5)能将冷水箱(6)内的冷水泵入通水管(43)中，使得降温除湿板(4)的温度低于含水废气的温度，所述的处理罐本体(1)内腔的下部设置有集水区(13)，所述的集水区(13)中部低四周高，且集水区(13)最低处设置有出水口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种含水废气降温除湿装置，其特征是：所述的降温除湿板(4)为金属板。

3.根据权利要求2所述的一种含水废气降温除湿装置，其特征是：所述的出水口(14)上铰接有封盖(15)，所述的封盖(15)能盖合在出水口(14)上将出水口(14)密封，所述的封盖(15)上吊一浮球(16)，所述的浮球(16)位于集水区(13)中，当集水区(13)水位高于阈值时，浮球(16)在水位上漂浮，通过浮力上提封盖(15)，使封盖(15)离开出水口(14)，水流能通过打开的出水口(14)流出。

4.根据权利要求3所述的一种含水废气降温除湿装置，其特征是：所述的前安装架(2)和后安装架(3)上均设置有卡槽，所述的降温除湿板(4)两端卡在卡槽中固定。

5.根据权利要求4所述的一种含水废气降温除湿装置，其特征是：所述的浮球(16)为塑料浮球。

6.根据权利要求5所述的一种含水废气降温除湿装置，其特征是：所述的前安装架(2)和后安装架(3)均为金属支架。