CN208891471U - 一种风送投饵机导料装置 - Google Patents

Abstract

一种风送投饵机导料装置，其用作将风送投饵机的储料箱所排饵料引导输出给连接有抛料装置的输送管，主要由导料管和导料斗组成，导料管主要由处于上游的汇料段和处于下游的分料段构成，分料段分为在汇料段尾部分叉而延伸出的第一分料段和第二分料段，整个导料管呈Y型结构，导料管的首部具有能够连接风送投饵机的鼓风机的风机接头，第一分料段和第二分料段的尾部分别具有能够连接对应输料管的接头，导料斗以径向外延方式成型于导料管的汇料段上、且导料斗的底部与汇料管内部接通，导料斗的顶部匹配于风送投饵机的储料箱底部下料器的出料口。它有利于使风送投饵机的一台主机带动两台抛料装置，具有结构简单、制造方便、使用灵活、经济实用等特点。

Description

一种风送投饵机导料装置

技术领域

本实用新型涉及投饵机，具体是一种风送式投饵机的导料装置。

背景技术

投饵机是鱼塘养鱼过程中饵料投放的重要设备，其有利于对鱼塘内的鱼类实现高效、经济、适量等科学喂养。

风送投饵机是以风力将岸边储料箱内的饵料携带输送给鱼塘内漂浮的抛料装置，由抛料装置的喷料头按照设定轨迹喷出并抛撒在鱼塘内（通常喷料头是以周向旋转方式喷料的，在风力和喷料头结构等多重因素作用下，喷料头的抛撒范围基本是能够确定的），实现鱼类饲养。而岸边储料箱内的饵料向鱼塘内抛料装置的输送是通过导料装置和输送管（通常为波纹管或软管）实现的，且风力对饵料的携带亦是通过导料装置引入的，也就是说，导料装置是风送投饵机的重要组成设备之一，其作用是将储料箱所排饵料引导输出给连接有抛料装置的输送管。

现有风送投饵机的导料装置主要为管状结构，其通过接口连接在储料箱底部的下料口上，且其仅具有单一的一个连接输送管的接头，如此，在使用时，一台岸边主机（主要是指储料箱及其配件）仅能带动一台抛料装置，基于一台抛料装置的抛撒面积有限，一口较大面积的鱼塘或者相邻两口较小面积的鱼塘，就需要配备两台以上的风送投饵机，这无疑会增大饲养成本，经济性不足。

当然，在现有技术中，亦有尝试研发双接头结构的导料装置的，但这些导料装置主要是针对于非风送式投饵机的，其主要是用于输程较短的振动式投饵机或螺旋式投饵机的，例如中国专利文献公开的“自动投饵机”（公开号CN 201312518，公开日2009年9月23日）、“双面投饵机”（公开号CN 204104518，公开日2015年01月21日）、“双盘对称抛料投饵机”（公开号CN 105099075，公开日2015年11月25日）。可见，这些技术均不同于本实用新型的技术方案。

发明内容

本实用新型的技术目的在于：针对上述风送式投饵机的特殊性和现有导流技术的不足，提供一种结构简单、使用灵活、经济实用、有利于使风送式投饵机的一台主机带动两台抛料装置的导料装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种风送投饵机导料装置，所述导料装置用作将所述风送投饵机的储料箱所排饵料引导输出给连接有抛料装置的输送管，所述导料装置主要由导料管和导料斗组成，所述导料管主要由处于上游的汇料段和处于下游的分料段构成，所述分料段分为在汇料段尾部分叉而延伸出的第一分料段和第二分料段，整个导料管呈Y型结构，所述导料管的首部具有能够连接所述风送投饵机的鼓风机的风机接头，所述第一分料段和第二分料段的尾部分别具有能够连接对应输料管的接头，所述导料斗以径向外延方式成型于所述导料管的汇料段上、且导料斗的底部与汇料管内部接通，所述导料斗的顶部匹配于所述风送投饵机的储料箱底部下料器的出料口。

所述导料管的第一分料段和第二分料段的分叉角度为15～60°。进一步的，所述导料管的第一分料段和第二分料段的分叉角度为35～50°。再进一步的，所述导料管的第一分料段和第二分料段的分叉角度为45°。

所述第一分料段上连接有控制阀一。进一步的，所述控制阀一的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头一。

所述第二分料段上连接有控制阀二。进一步的，所述控制阀二的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头二。

所述导料斗为底端面小、顶端面大的倒梯形结构。进一步的，所述导料斗的两侧壁板分别与所述导料管汇料段的两侧管壁相切，所述导料斗的前侧壁板与所述导料管汇料段的前侧管壁相垂直，所述导料斗的后侧壁板与所述导料管汇料段的后侧管壁形成15～60°的锐角夹角。

本实用新型的有益技术效果是：

1. 本实用新型针对风送式投饵机的特殊性，其将导料管设置成首端引入风力、中部导入饵料、尾端分叉分流的Y型结构，从而在首端风力的作用下，中部导入的饵料能够在尾端分流输送，进而有利于使风送式投饵机的一台主机带动两台抛料装置，其不仅结构简单、制造方便，而且在使用过程中的经济效益显著，例如一口较大面积的鱼塘若需要两台抛料装置抛撒饵料，则仅需一台主机带动即可，又例如相邻两口较小面积的鱼塘，每口需要一台抛料装置则仅需一台主机带动即可，使用灵活、经济实用；此外，本实用新型的导料斗是径向延伸于导料管上的，当本实用新型安装于风送投饵机储料箱的底部下料口时，导料管基本上是以水平布置方式成型于储料箱底部的，所占用的空间小，有利于降低储料箱的高度，以方便对储料箱的操作；

2. 本实用新型导料管尾部的第一分料段和第二分料段之间的分叉角度选择，能够使汇料段所排而来的饵料平滑、顺畅的进入第一分料段和第二分料段内，确保稳定、可靠、顺畅的导料，实用性强；

3. 本实用新型分料段上的阀门结构有利于增强使用过程中的灵活性，做到按需导料、投料，经济性好；

4. 本实用新型的导料斗结构能够确保储料箱所排出的饵料顺畅的落入导料管内，避免下料过程被堵塞，有利于确保风送投饵机稳定、可靠运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的侧视图。

图4是本实用新型的一种使用状态参考示意图。

图中标号表示的含义是：1—导料斗；2—汇料管；3—风机接头；4—第一分料段；5—控制阀一；6—输料管接头一；7—第二分料段；8—控制阀二；9—输料管接头二；10—储料箱；11—鼓风机；12—下料器。

具体实施方式

本实用新型为风送式投饵机的导料装置，其用作将风送投饵机的储料箱所排饵料引导输出给连接有抛料装置的输送管，下面结合实施例对本实用新型做进一步详细的描述。

实施例1

参见图1、图2和图3所示，本实用新型主要由导料管和导料斗1组成。

其中，导料管主要由处于上游的汇料段2和处于下游的分料段构成，汇料段2和分料段为一体成型或焊接成型结构。分料段分为在汇料段2尾部分叉而延伸出的第一分料段4和第二分料段7，第一分料段4和第二分料段7的分叉角度为45°，即第一分料段4和第二分料段7之间的夹角为45°，整个导料管呈Y型结构。

上述第一分料段4的尾端连接有控制阀一5，该控制阀一5用作控制第一分料段4的通、断状态。前述控制阀一5的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头一6。

上述第二分料段7的尾端连接有控制阀二8，该控制阀二8用作控制第二分料段7的通、断状态。前述控制阀二8的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头二9。

上述导料管的首部-即汇料段2的首端，具有风机接头3。

导料斗1以径向外延方式成型于导料管的汇料段2上，且导料斗1的底部与汇料管2内部接通，同时要求导料斗1的顶部匹配于风送投饵机的储料箱底部下料器的出料口。具体的，导料斗1为底端面小、顶端面大的倒梯形结构；导料斗1的两侧壁板分别以向外倾斜方式成型、且分别与导料管汇料段2的两侧对应管壁相切，倾斜角度以匹配下料器上的出料口为宜；导料斗1的前侧壁板与导料管汇料段2的前侧管壁相垂直；导料斗1的后侧壁板与导料管汇料段2的后侧管壁形成15～60°（例如15°、30°、45°或60°等等）的锐角夹角。

参见图4所示，在使用过程中，本实用新型导料斗1的顶部匹配于风送投饵机的储料箱10底部下料器12的出料口，通过密封垫圈和螺栓等组件密封连接在出料口上，导料管在储料箱10底部水平布置，而风送投饵机的鼓风机11则密封连接在导料管首部的风机接头3上，第一分料段4通过其控制阀一5后部的输送管接头一6与对应输送管密封连接，第二分料段7通过其控制阀二8后部的输送管接头二9与对应输送管密封连接。

实施例2

本实用新型主要由导料管和导料斗组成。

其中，导料管主要由处于上游的汇料段和处于下游的分料段构成，汇料段和分料段为一体成型或焊接成型结构。分料段分为在汇料段尾部分叉而延伸出的第一分料段和第二分料段，第一分料段和第二分料段的分叉角度为30°，即第一分料段和第二分料段之间的夹角为30°，整个导料管呈Y型结构。

上述第一分料段的尾端连接有控制阀一，该控制阀一用作控制第一分料段的通、断状态。前述控制阀一的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头一。

上述第二分料段的尾端连接有控制阀二，该控制阀二用作控制第二分料段的通、断状态。前述控制阀二的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头二。

上述导料管的首部-即汇料段的首端，具有风机接头。

导料斗以径向外延方式成型于导料管的汇料段上，且导料斗的底部与汇料管内部接通，同时要求导料斗的顶部匹配于风送投饵机的储料箱底部下料器的出料口。具体的，导料斗为底端面小、顶端面大的倒梯形结构；导料斗的两侧壁板分别以向外倾斜方式成型、且分别与导料管汇料段的两侧对应管壁相切，倾斜角度以匹配下料器上的出料口为宜；导料斗的前侧壁板与导料管汇料段的前侧管壁相垂直；导料斗的后侧壁板与导料管汇料段的后侧管壁形成15～60°（例如15°、30°、45°或60°等等）的锐角夹角。

在使用过程中，本实用新型导料斗的顶部匹配于风送投饵机的储料箱底部下料器的出料口，通过密封垫圈和螺栓等组件密封连接在出料口上，导料管在储料箱底部水平布置，而风送投饵机的鼓风机则密封连接在导料管首部的风机接头上，第一分料段通过其控制阀一后部的输送管接头一与对应输送管密封连接，第二分料段通过其控制阀二后部的输送管接头二与对应输送管密封连接。

实施例3

本实用新型主要由导料管和导料斗组成。

其中，导料管主要由处于上游的汇料段和处于下游的分料段构成，汇料段和分料段为一体成型或焊接成型结构。分料段分为在汇料段尾部分叉而延伸出的第一分料段和第二分料段，第一分料段和第二分料段的分叉角度为15°，即第一分料段和第二分料段之间的夹角为15°，整个导料管呈Y型结构。

上述第一分料段的尾端连接有控制阀一，该控制阀一用作控制第一分料段的通、断状态。前述控制阀一的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头一。

上述第二分料段的尾端连接有控制阀二，该控制阀二用作控制第二分料段的通、断状态。前述控制阀二的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头二。

上述导料管的首部-即汇料段的首端，具有风机接头。

导料斗以径向外延方式成型于导料管的汇料段上，且导料斗的底部与汇料管内部接通，同时要求导料斗的顶部匹配于风送投饵机的储料箱底部下料器的出料口。具体的，导料斗为底端面小、顶端面大的倒梯形结构；导料斗的两侧壁板分别以向外倾斜方式成型、且分别与导料管汇料段的两侧对应管壁相切，倾斜角度以匹配下料器上的出料口为宜；导料斗的前侧壁板与导料管汇料段的前侧管壁相垂直；导料斗的后侧壁板与导料管汇料段的后侧管壁形成15～60°（例如15°、30°、45°或60°等等）的锐角夹角。

在使用过程中，本实用新型导料斗的顶部匹配于风送投饵机的储料箱底部下料器的出料口，通过密封垫圈和螺栓等组件密封连接在出料口上，导料管在储料箱底部水平布置，而风送投饵机的鼓风机则密封连接在导料管首部的风机接头上，第一分料段通过其控制阀一后部的输送管接头一与对应输送管密封连接，第二分料段通过其控制阀二后部的输送管接头二与对应输送管密封连接。

实施例4

本实用新型主要由导料管和导料斗组成。

其中，导料管主要由处于上游的汇料段和处于下游的分料段构成，汇料段和分料段为一体成型或焊接成型结构。分料段分为在汇料段尾部分叉而延伸出的第一分料段和第二分料段，第一分料段和第二分料段的分叉角度为60°，即第一分料段和第二分料段之间的夹角为60°，整个导料管呈Y型结构。

上述第一分料段的尾端连接有控制阀一，该控制阀一用作控制第一分料段的通、断状态。前述控制阀一的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头一。

上述第二分料段的尾端连接有控制阀二，该控制阀二用作控制第二分料段的通、断状态。前述控制阀二的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头二。

上述导料管的首部-即汇料段的首端，具有风机接头。

导料斗以径向外延方式成型于导料管的汇料段上，且导料斗的底部与汇料管内部接通，同时要求导料斗的顶部匹配于风送投饵机的储料箱底部下料器的出料口。具体的，导料斗为底端面小、顶端面大的倒梯形结构；导料斗的两侧壁板分别以向外倾斜方式成型、且分别与导料管汇料段的两侧对应管壁相切，倾斜角度以匹配下料器上的出料口为宜；导料斗的前侧壁板与导料管汇料段的前侧管壁相垂直；导料斗的后侧壁板与导料管汇料段的后侧管壁形成15～60°（例如15°、30°、45°或60°等等）的锐角夹角。

在使用过程中，本实用新型导料斗的顶部匹配于风送投饵机的储料箱底部下料器的出料口，通过密封垫圈和螺栓等组件密封连接在出料口上，导料管在储料箱底部水平布置，而风送投饵机的鼓风机则密封连接在导料管首部的风机接头上，第一分料段通过其控制阀一后部的输送管接头一与对应输送管密封连接，第二分料段通过其控制阀二后部的输送管接头二与对应输送管密封连接。

实施例5

本实用新型主要由导料管和导料斗组成。

其中，导料管主要由处于上游的汇料段和处于下游的分料段构成，汇料段和分料段为一体成型或焊接成型结构。分料段分为在汇料段尾部分叉而延伸出的第一分料段和第二分料段，第一分料段和第二分料段的分叉角度为30°，即第一分料段和第二分料段之间的夹角为30°，整个导料管呈Y型结构。

上述第一分料段的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头一。

上述第二分料段的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头二。

上述导料管的首部-即汇料段的首端，具有风机接头。

导料斗以径向外延方式成型于导料管的汇料段上，且导料斗的底部与汇料管内部接通，同时要求导料斗的顶部匹配于风送投饵机的储料箱底部下料器的出料口。具体的，导料斗为底端面小、顶端面大的倒梯形结构；导料斗的两侧壁板分别以向外倾斜方式成型、且分别与导料管汇料段的两侧对应管壁相切，倾斜角度以匹配下料器上的出料口为宜；导料斗的前侧壁板与导料管汇料段的前侧管壁相垂直；导料斗的后侧壁板与导料管汇料段的后侧管壁形成15～60°（例如15°、30°、45°或60°等等）的锐角夹角。

在使用过程中，本实用新型导料斗的顶部匹配于风送投饵机的储料箱底部下料器的出料口，通过密封垫圈和螺栓等组件密封连接在出料口上，导料管在储料箱底部水平布置，而风送投饵机的鼓风机则密封连接在导料管首部的风机接头上，第一分料段通过其输送管接头一与对应输送管密封连接，第二分料段通过其输送管接头二与对应输送管密封连接。

上述各实施例仅为对本实用新型技术方案的简单阐述，应当理解，虽然本说明书按照多个实施例的方式对本实用新型的技术方案加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员可以对上述各实施例中的各技术特征经适当组合或替换以形成其它实施例，也就是说，本实用新型的技术方案所公开的技术手段不仅限于上述各实施例所公开的具体技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的其它具体技术手段，在不脱离本实用新型原理的前提下，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种风送投饵机导料装置，所述导料装置用作将所述风送投饵机的储料箱所排饵料引导输出给连接有抛料装置的输送管，其特征在于：所述导料装置主要由导料管和导料斗（1）组成，所述导料管主要由处于上游的汇料段（2）和处于下游的分料段构成，所述分料段分为在汇料段（2）尾部分叉而延伸出的第一分料段（4）和第二分料段（7），整个导料管呈Y型结构，所述导料管的首部具有能够连接所述风送投饵机的鼓风机（11）的风机接头（3），所述第一分料段（4）和第二分料段（7）的尾部分别具有能够连接对应输料管的接头，所述导料斗（1）以径向外延方式成型于所述导料管的汇料段（2）上、且导料斗（1）的底部与汇料段（2）内部接通，所述导料斗（1）的顶部匹配于所述风送投饵机的储料箱（10）底部下料器（12）的出料口。

2.根据权利要求1所述风送投饵机导料装置，其特征在于：所述导料管的第一分料段（4）和第二分料段（7）的分叉角度为15～60°。

3.根据权利要求2所述风送投饵机导料装置，其特征在于：所述导料管的第一分料段（4）和第二分料段（7）的分叉角度为35～50°。

4.根据权利要求3所述风送投饵机导料装置，其特征在于：所述导料管的第一分料段（4）和第二分料段（7）的分叉角度为45°。

5.根据权利要求1、2、3或4所述风送投饵机导料装置，其特征在于：所述第一分料段（4）上连接有控制阀一（5）。

6.根据权利要求5所述风送投饵机导料装置，其特征在于：所述控制阀一（5）的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头一（6）。

7.根据权利要求1、2、3或4所述风送投饵机导料装置，其特征在于：所述第二分料段（7）上连接有控制阀二（8）。

8.根据权利要求7所述风送投饵机导料装置，其特征在于：所述控制阀二（8）的尾部具有能够连接对应输送管的输送管接头二（9）。

9.根据权利要求1所述风送投饵机导料装置，其特征在于：所述导料斗（1）为底端面小、顶端面大的倒梯形结构。

10.根据权利要求9所述风送投饵机导料装置，其特征在于：所述导料斗（1）的两侧壁板分别与所述导料管汇料段（2）的两侧管壁相切，所述导料斗（1）的前侧壁板与所述导料管汇料段（2）的前侧管壁相垂直，所述导料斗（1）的后侧壁板与所述导料管汇料段（2）的后侧管壁形成15～60°的锐角夹角。