CN208891253U - 四辊筒玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及四辊筒玉米脱粒机包括压板、左侧板、右侧板、底板、挡板，在压板、左侧板、右侧板、底板及挡板之间形成左脱粒空间和右脱粒空间，所述左脱粒空间和右脱粒空间的左上方压板尾部开有缺口A，所述左侧板和挡板尾部开有缺口B；所述缺口A处设置有脱粒件，所述脱粒件的一端通过定位弹簧固定于压板，另一端穿过缺口B与机身连接；所述脱粒件是一整体或至少由脱粒件A和脱粒件B活动连接构成。通过在缺口位置设置脱粒件以达到提高脱净率和解决弹性部件容易损坏，更换周期短的目的。

Description

四辊筒玉米脱粒机

技术领域

本实用新型涉及一种农用小型脱粒机，特别涉及四辊筒玉米脱粒机。

背景技术

众所周知，玉米脱粒机是一种广泛应用的小型农用机械，是一种可以将玉米粒和梗分离的设备。

随着社会的需求，出现了脱离效果较好的一种双筒反向齿轮式玉米脱粒机，比如授权公告号为CN203087029U，公告日为2013年7月31日的中国实用新型专利文献，具体公开了包括两平行设置的滚筒，所述两平行设置的滚筒之间通过齿轮连接，所述两平行设置的滚筒上部还设置有双联调节瓦盖。本实用新型的双滚筒左右仓脱粒，改变了单边脱粒方式，同一个点击脱粒时间相同，脱粒重量增加了2/3，效率大大提高，脱粒质量也增加了一倍，双滚筒间齿轮传动，解决了右脱粒仓空闲的问题，双联调节瓦盖，在同一个进料仓里的玉米分道进入脱粒仓，解决了进料仓多余的堆积问题。

但是上述玉米脱粒机仍然存在以下不足：该玉米脱粒机采用双辊双筒，具体工作时，采用带脱粒筋的脱粒辊高速旋转，与脱粒空间四周的仓壳、侧板挤压击打进行脱粒，脱粒手段比较单一，而且玉米棒在脱粒空间向前移动的过程中不能很好的受力，从而影响到脱净率和脱粒效率，不能解决充分脱粒的技术难题。

又如申请号为CN201720570896.6 “一种基于同向旋转的四辊双仓玉米脱粒机 ”，通过在左辅脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒上方的压板边缘处间隔固定若干弹性部件，使得玉米棒在脱粒空间高速运动的过程中，通过自身碰撞、与仓壳、侧板碰撞的基础之上，在弹性部件和玉米棒之间发生挤压碰撞，因为弹性部件的结构、设置方式以及设置方向的缺陷，使得玉米棒的脱粒效果还是不甚理想，并且弹性部件容易损坏，更换周期短。

基于以上原因，现需要对玉米脱粒机的结构进行进一步的改进。

实用新型内容

为克服现有技术存在的以上问题，本实用新型提供了四辊筒玉米脱粒机，根据脱粒辊筒的旋转方向，在压板的缺口处布置脱粒件，玉米棒高速运动到脱粒仓尾部的过程中，玉米棒和脱粒件充分接触、碰撞、挤压，以达到提高脱净率和提高脱粒件使用寿命的目的。

本实用新型由以下技术方案实现：

四辊筒玉米脱粒机，包括压板、左侧板、右侧板、底板、挡板，在压板、左侧板、右侧板、底板及挡板之间形成左脱粒空间和右脱粒空间，在左脱粒空间内通过机身安装有均带有脱粒筋的左主脱粒辊筒和左辅脱粒辊筒，左主脱粒辊筒半径大于左辅脱粒辊筒半径；在右脱粒空间内通过机身安装有带有脱粒筋的右主脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒，右主脱粒辊筒半径大于右辅脱粒辊筒半径；当左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒、右辅脱粒辊筒均为逆时针旋转时，左辅脱粒辊筒安装在左侧板和左主脱粒辊筒之间，右辅脱粒辊筒安装在挡板与右主脱粒辊筒之间；所述左脱粒空间和右脱粒空间的左上方压板尾部开有缺口A，所述左侧板和挡板尾部开有缺口B；

当左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒、右辅脱粒辊筒均为顺时针旋转时，左辅脱粒辊筒安装在左主脱粒辊筒和挡板之间，右辅脱粒辊筒安装在右主脱粒辊筒和右侧板之间；所述左脱粒空间和右脱粒空间的右上方压板尾部开有缺口A，所述右侧板和挡板尾部开有缺口B；

所述缺口A处设置有脱粒件，脱粒件的一端与定位弹簧的一端连接，脱粒件的另一端穿过缺口B与机身连接，所述定位弹簧的另一端固定于压板上；所述脱粒件是一整体或至少由脱粒件A和脱粒件B活动连接构成。

进一步的，所述脱粒件上布置有调节弹簧，所述调节弹簧的一端固定于脱粒件A上，另一端固定于脱粒件B上。

进一步的，脱粒件的另一端穿过缺口B与机身固定或活动连接。

进一步的，所述脱粒件至少一排。

进一步的，还包括脱粒仓高度调节装置，所述脱粒仓高度调节装置与压板相连。

进一步的，所述脱粒仓高度调节装置包括：调档齿、调节手柄、操纵杆、偏心轮、压块、导向螺杆；设置在操纵杆上的偏心轮与压块接触；所述导向螺杆设置于压板上，导向螺杆上套有弹簧；所述压块一面通过其通孔与弹簧相接触，另一面和导向螺杆上的螺母相接触。

进一步的，还包括设置于机身两侧的定位杆，定位杆上套有弹簧，所述压块一端通过其通孔与弹簧相接触。

进一步的，所述压板是一体式或者分离式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在现有技术基础之上，在压板上设置缺口，在左侧板/右侧板和挡板相对于缺口的位置设置另一缺口，同时在压板缺口上方设置脱粒件，脱粒件的一端通过定位弹簧固定于压板，另一端通过左侧板和右侧板穿过缺口与机身连接，使得玉米棒高速运动到脱粒仓尾部的过程中，一方面利用大、小脱粒辊筒的对搓帮助玉米棒脱粒，另一方面玉米棒和脱粒件充分接触、碰撞、挤压，以达到提高脱净率和进一步防止玉米棒折断的目的；此外在脱粒件上安装调节弹簧，可以控制脱粒件中部活动连接点的移动范围，进一步充分保证玉米棒和脱粒件的弹性接触，从而提高脱净率；脱粒件的另一端穿过左侧板/右侧板和挡板缺口与机身活动连接，进一步加强了脱粒件的弹性位移能力，此外由于脱粒件的另一端在脱粒空间外，可防止玉米棒在运动过程中与脱粒件端部卡住，从而影响脱粒效果。

附图说明

图1为本实用新型脱粒件布置的一种实施例示意图。

图2为本实用新型脱粒件布置的另一种实施例示意图。

图3为本实用新型压板的外观图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。

如图1、图2、图3所示：

四辊筒玉米脱粒机，包括压板1、左侧板2、右侧板3、底板4、挡板8，在压板1、左侧板2、右侧板3、底板4、挡板8之间形成左脱粒空间和右脱粒空间，在左脱粒空间内通过机身安装有均带有脱粒筋的左主脱粒辊筒和左辅脱粒辊筒，左主脱粒辊筒半径大于左辅脱粒辊筒半径；在右脱粒空间内通过机身安装有带有脱粒筋的右主脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒，右主脱粒辊筒半径大于右辅脱粒辊筒半径；当左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒、右辅脱粒辊筒均为逆时针旋转时，左辅脱粒辊筒安装在左侧板和左主脱粒辊筒之间，右辅脱粒辊筒安装在挡板与右主脱粒辊筒之间；所述左脱粒空间和右脱粒空间的左上方压板尾部开有缺口A，所述左侧板和挡板尾部开有缺口B；

当左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒、右辅脱粒辊筒均为顺时针旋转时，左辅脱粒辊筒安装在左主脱粒辊筒和挡板之间，右辅脱粒辊筒安装在右主脱粒辊筒和右侧板之间；所述左脱粒空间和右脱粒空间的右上方压板尾部开有缺口A，所述右侧板和挡板尾部开有缺口B；

所述缺口A处设置有脱粒件，脱粒件的一端与定位弹簧的一端连接，脱粒件的另一端穿过缺口B与机身连接，所述定位弹簧的另一端固定于压板上；

所述脱粒件5由脱粒件A和脱粒件B活动连接构成。可以根据玉米脱粒机横向宽度的不同，脱粒件5也可以有多段活动连接构成。

所述脱粒件5上布置有调节弹簧7，所述调节弹簧7的一端固定于脱粒件A上，另一端固定于脱粒件B上。在脱粒件5上安装调节弹簧7，可以控制脱粒件5中部活动连接点的弹性移动范围，进一步保证玉米棒和脱粒件5的弹性接触，从而提高脱净率。

脱粒件5的另一端穿过缺口B与机身固定或活动连接。脱粒件5的另一端穿过左侧板2/右侧板3、挡板8的缺口B与机身活动连接，进一步加强了脱粒件5的弹性位移能力，此外由于脱粒件5的另一端在左侧板2/右侧板3和挡板外侧，防止玉米棒在运动过程中与脱粒件5端部卡住，从而影响脱粒效果。

所述脱粒件5在压板缺口位置可以根据情况设置多排，其脱粒效果与设置排数正相关。

所述压板1是根据实际情况可以设置为一体式或者左右分离式。

所述玉米脱粒机还包括脱粒仓高度调节装置，所述脱粒仓高度调节装置与压板1相连；所述脱粒仓高度调节装置包括：调档齿、调节手柄、操纵杆、偏心轮、压块、导向螺杆；设置在操纵杆上的偏心轮与压块接触；所述导向螺杆设置于压板上，导向螺杆上套有弹簧；所述压块一面通过其通孔与弹簧相接触，另一面和导向螺杆上的螺母相接触；所述导向螺杆至少为两个，导向螺杆底部之间通过连接筋一起焊接在压板后部；还包括设置于机身两侧的定位杆，定位杆上套有弹簧，所述压块一端通过其通孔与弹簧相接触。

所述脱粒仓高度调节装置的工作原理如下：拉动调节手柄更换卡接的调档齿的档位齿槽，调节手柄的档位更换带动操纵杆整体以旋转支撑点为旋转中心转动，位于操纵杆上的偏心轮跟随操纵杆一起转动，使得压块随着偏心轮的转动上下产生位移，挤压套接于导向螺杆内的弹簧，从而使压板后部上下移动，达到通过不同玉米棒规格调整脱粒仓空间大小的作用。

对于具体实施方式的理解的描述仅仅是为帮助理解本实用新型，而不是用来限制本实用新型的。本领域技术人员均可以利用本实用新型的思想进行一些改动和变化，只要其技术手段没有脱离本实用新型的思想和要点，仍然在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.四辊筒玉米脱粒机，包括压板、左侧板、右侧板、底板、挡板，在压板、左侧板、右侧板、底板及挡板之间形成左脱粒空间和右脱粒空间，在左脱粒空间内通过机身安装有均带有脱粒筋的左主脱粒辊筒和左辅脱粒辊筒，左主脱粒辊筒半径大于左辅脱粒辊筒半径；在右脱粒空间内通过机身安装有带有脱粒筋的右主脱粒辊筒和右辅脱粒辊筒，右主脱粒辊筒半径大于右辅脱粒辊筒半径；其特征在于：当左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒、右辅脱粒辊筒均为逆时针旋转时，左辅脱粒辊筒安装在左侧板和左主脱粒辊筒之间，右辅脱粒辊筒安装在挡板与右主脱粒辊筒之间；所述左脱粒空间和右脱粒空间的左上方压板尾部开有缺口A，所述左侧板和挡板尾部开有缺口B；

当左主脱粒辊筒、左辅脱粒辊筒、右主脱粒辊筒、右辅脱粒辊筒均为顺时针旋转时，左辅脱粒辊筒安装在左主脱粒辊筒和挡板之间，右辅脱粒辊筒安装在右主脱粒辊筒和右侧板之间；所述左脱粒空间和右脱粒空间的右上方压板尾部开有缺口A，所述右侧板和挡板尾部开有缺口B；

所述缺口A处设置有脱粒件，脱粒件的一端与定位弹簧的一端连接，脱粒件的另一端穿过缺口B与机身连接，所述定位弹簧的另一端固定于压板上；所述脱粒件是一整体或至少由脱粒件A和脱粒件B活动连接构成。

2.根据权利要求1所述的四辊筒玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒件上布置有调节弹簧，所述调节弹簧的一端固定于脱粒件A上，另一端固定于脱粒件B上。

3.根据权利要求1所述的四辊筒玉米脱粒机，其特征在于：脱粒件的另一端穿过缺口B与机身固定或活动连接。

4.根据权利要求1所述的四辊筒玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒件至少一排。

5.根据权利要求1所述的四辊筒玉米脱粒机，其特征在于：还包括脱粒仓高度调节装置，所述脱粒仓高度调节装置与压板相连。

6.根据权利要求5所述的四辊筒玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒仓高度调节装置包括：调档齿、调节手柄、操纵杆、偏心轮、压块、导向螺杆；设置在操纵杆上的偏心轮与压块接触；所述导向螺杆设置于压板上，导向螺杆上套有弹簧；所述压块一面通过其通孔与弹簧相接触，另一面和导向螺杆上的螺母相接触。

7.根据权利要求6所述的四辊筒玉米脱粒机，其特征在于：还包括设置于机身两侧的定位杆，定位杆上套有弹簧，所述压块一端通过其通孔与弹簧相接触。

8.根据权利要求1所述的四辊筒玉米脱粒机，其特征在于：所述压板是一体式或者分离式。