CN208890901U - 一种球型摄像机 - Google Patents

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陈国平
孙小明
王林杰
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Zhejiang Dahua Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及电子产品技术领域,公开了一种球型摄像机,该球型摄像机中,包括底座、电机支架、驱动电机、镜头组件以及球型壳体;电机支架可旋转地安装于底座;驱动电机固定于电机支架;镜头组件可绕与第一轴线垂直的第二轴线旋转地安装于电机支架,且驱动电机的输出轴与镜头组件传动连接;球型壳体与镜头组件连接、且形成有用于避让线缆的避让缝隙;用于当球型壳体绕第二轴线旋转时遮挡避让缝隙的挡板组件。上述球型摄像机中,通过挡板组件遮挡避让缝隙,可防止异物、灰尘进入球型壳体内,避免球型壳体内的镜头组件、驱动电机以及线缆等器件由于异物和灰尘的进入发生接触不良,有效较低了球型摄像机的损坏几率,提高了球型摄像机的使用寿命。

Description

一种球型摄像机
技术领域
本实用新型涉及电子产品技术领域,特别涉及一种球型摄像机。
背景技术
目前,现有技术中的球型摄像机可同时沿水平方向与垂直方向转动,从而进行图像录制,但现有的球型摄像机在旋转过程中,当旋转角度较大时,球型摄像机的外壳与镜头间易产生缝隙,导致异物、灰尘等进入摄像机内部,造成摄像机的损坏。
实用新型内容
本实用新型提供了一种球型摄像机,通过设置挡板组件,防止异物、灰尘进入球型壳体内,避免球型壳体内的器件发生接触不良,提高了球型摄像机的使用寿命,美化了球型摄像机的外观。
为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种球型摄像机,包括底座、电机支架、驱动电机、镜头组件以及球型壳体;
所述电机支架可绕与所述底座垂直的第一轴线旋转地安装于所述底座;
所述驱动电机固定于所述电机支架;
所述镜头组件可绕与所述第一轴线垂直的第二轴线旋转地安装于所述电机支架,且所述驱动电机的输出轴与所述镜头组件传动连接;
所述球型壳体与所述镜头组件传动连接、且形成有用于线缆穿过、且避让所述线缆的避让缝隙;
用于当所述球型壳体绕所述第二轴线旋转时遮挡所述避让缝隙的挡板组件。
上述球型摄像机中,球型壳体与镜头组件连接,镜头组件与电机支架连接,且镜头组件通过与驱动电机传动连接,使得镜头组件可绕第二轴线旋转地安装于电机支架,且电机支架绕第一轴线旋转地安装于底座,故,当镜头组件水平转动时,电机支架、驱动电机和球型壳体与镜头组件同步转动,当镜头组件绕第二轴线转动时,球型壳体与镜头组件同步转动;由于球型壳体上形成有用于线缆穿过且避让线缆的避让缝隙,球型壳体内设有用于遮挡避让缝隙的挡板组件,在镜头组件的转动过程中,通过挡板组件遮挡避让缝隙,可防止异物、灰尘进入球型壳体内,避免球型壳体内的镜头组件、驱动电机以及线缆等器件由于异物和灰尘的进入发生接触不良,有效较低了球型摄像机的损坏几率,提高了球型摄像机的使用寿命,美化了球型摄像机的外观。
优选地,所述挡板组件包括设置于所述电机支架朝向所述底座的表面上的第一挡板和设置于所述镜头组件朝向所述底座的表面的第二挡板;
当所述球型壳体沿所述第二轴线方向向靠近所述底座的方向转动至第一极限位置时,沿所述第二轴线的周向方向所述第一挡板朝向所述镜头组件中镜头的端面低于所述镜头的摄像路径;
当所述球型壳体沿所述第二轴线方向向远离所述底座的方向转动至第二极限位置时,所述第一挡板与所述第二挡板配合以遮挡所述避让缝隙。
优选地,所述电机支架包括第一支架和第二支架,所述第一挡板包括设置于所述第一支架的第一子挡板和设置于所述第二支架的第二子挡板,所述第一子挡板朝向所述第二子挡板的一端与所述第二子挡板朝向所述第一子挡板的一端之间形成有用于避让线缆的间隙。
优选地,所述电机支架的内腔中设有至少一个用于对线缆限位的线缆限位块。
优选地,所述电机支架朝向所述底座的表面上设有用于与所述底座转动连接的连接件。
优选地,所述球型壳体包括第一子壳体、第二子壳体和与镜头对应设置的第三子壳体,所述第一子壳体、所述第二子壳体和所述第三子壳体拼接形成球型结构。
优选地,所述第三子壳体上形成开孔,所述开孔的直径不小于所述镜头的外周直径。
优选地,所述开孔处设有透明的红外透射层。
优选地,所述底座内设有用于驱动所述电机支架转动的驱动部件。
优选地,所述驱动电机通过齿轮组件与所述镜头组件传动连接。
附图说明
图1为本实用新型提供的球型摄像机的结构示意图;
图2为本实用新型提供的电机支架的结构示意图;
图3为本实用新型提供的球型摄像机的镜头位于水平方向时的结构示意图;
图4为本实用新型提供的球型摄像机的镜头位于第二极限位置时的结构示意图;
图5为本实用新型提供的球型摄像机中第一挡板遮挡避让缝隙时的结构示意图;
图6为本实用新型提供的球型摄像机中第一挡板和第二挡板配合遮挡避让缝隙时的结构示意图。
图标:1-底座;2-电机支架;21-第一支架;22-第二支架;23-线缆限位块; 24-连接件;3-驱动电机;4-镜头组件;5-球型壳体;51-第一子壳体;52-第二子壳体;53-第三子壳体;6-第一挡板;61-第一子挡板;62-第二子挡板;7-第二挡板;8-避让缝隙;9-齿轮组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图6,本实用新型实施例提供的球型摄像机,包括底座1、电机支架2、驱动电机3、镜头组件4以及球型壳体5;
电机支架2可绕与底座1垂直的第一轴线旋转地安装于底座1;
驱动电机3固定于电机支架2;
镜头组件4可绕与第一轴线垂直的第二轴线旋转地安装于电机支架2,且驱动电机3的输出轴与镜头组件4传动连接;
球型壳体5与镜头组件4传动连接、且形成有用于线缆穿过、且避让线缆的避让缝隙8;
用于当球型壳体5绕第二轴线旋转时遮挡避让缝隙8的挡板组件。
上述球型摄像机中,上述球型摄像机中,球型壳体5与镜头组件4连接,镜头组件4与电机支架2连接,且镜头组件4通过与驱动电机3传动连接,使得镜头组件4可绕第二轴线旋转地安装于电机支架2,且电机支架2绕第一轴线旋转地安装于底座1,故,当镜头组件4水平转动时,电机支架2、驱动电机3和球型壳体5与镜头组件4同步转动,当镜头组件4绕第二轴线转动时,球型壳体5与镜头组件4同步转动;由于球型壳体5上形成有用于线缆穿过且避让线缆的避让缝隙8,球型壳体5内设有用于遮挡避让缝隙8的挡板组件,在镜头组件4的转动过程中,通过挡板组件遮挡避让缝隙8,可防止异物、灰尘进入球型壳体5内,避免球型壳体5内的镜头组件4、驱动电机3以及线缆等器件由于异物和灰尘的进入发生接触不良,有效较低了球型摄像机的损坏几率,提高了球型摄像机的使用寿命,美化了球型摄像机的外观。
如图3至图6所示,作为上述挡板组件的一种实施方式,挡板组件包括设置于电机支架2朝向底座1的表面上的第一挡板6和设置于镜头组件4朝向底座1的表面的第二挡板7;
当球型壳体5沿第二轴线方向向靠近底座1的方向转动至第一极限位置时,沿第二轴线的周向方向第一挡板6朝向镜头组件4中镜头的端面低于镜头的摄像路径;
当球型壳体5沿第二轴线方向向远离底座1的方向转动至第二极限位置时,第一挡板6与第二挡板7配合以遮挡避让缝隙8。
本实施例中,第一挡板6沿第二轴线的周向的尺寸大于或等于避让缝隙8 沿第二轴线的周向方向的尺寸,使得在镜头组件4中的镜头在水平面上绕第一轴线方向转动时,第一挡板6可将避让缝隙8进行遮挡,防止异物和灰尘进入球型壳体5中;第二挡板7设置在镜头组件4朝向底座1的表面上,当镜头组件4绕第二轴线方向转动时,第二挡板7可与镜头组件4同步转动,并转动至第一挡板6的自由端处,起到加长第一挡板6的作用,防止镜头组件4绕第二轴线转动时第一挡板6与避让缝隙8间产生间隙,导致异物和灰尘的进入,故,通过第一挡板6和第二挡板7的配合,可防止镜头组件4在转动过程中球型壳体5上产生与球型壳体5内部连通的缝隙,有效防止了异物和灰尘的进入,且结构简单,制造方便,成本较低。
如图2所示,作为上述第一挡板6的一种实施方式,电机支架2包括第一支架21和第二支架22,第一挡板6包括设置于第一支架21的第一子挡板61 和设置于第二支架22的第二子挡板62,第一子挡板61朝向第二子挡板62的一端与第二子挡板62朝向第一子挡板61的一端之间形成有用于避让线缆的间隙。
上述电机支架2包括第一支架21可第二支架22,第一支架21上设置第一子挡板61,第二支架22上设置第二子挡板62,第一子挡板61与第二子挡板 62,通过设置两个子挡板有效防止在镜头组件4转动过程中产生缝隙;
并且,电机支架2包括第一支架21和第二支架22方便对电机等零部件的安装,当将第一支架21上的零部件安装且布线完毕、将第二支架22上的零部件安装且布线完毕后,将第一支架21和第二支架22组合,降低了在电机支架 2上安装零部件的难度,提高了本球型摄像机的生产效率。
具体地,电机支架2的内腔中设有至少一个用于对线缆限位的线缆限位块 23。
当镜头组件4绕第二轴线转动时,线缆受到镜头组件4转动时产生的沿线缆的延伸方向的力,使得线缆沿其延伸方向运动,但同时线缆容易产生垂直于线缆延伸方向的位移,当线缆产生垂直于线缆延伸方向的位移时,易造成线缆与连接器脱离或线缆受损,所以,线缆限位块23限制了线缆在仅可沿其延伸方向运动,有效避免了线缆受到损坏。
具体地,电机支架2朝向底座1的表面上设有用于与底座1转动连接的连接件24。
具体地,底座1内设有用于驱动电机3支架2转动的驱动部件。
上述电极支架上设有与底座1转动连接的连接件24,且底座1上设有与连接件24配合的凹槽,凹槽处设有驱动部件,当连接件24与凹槽配合时,驱动部件驱动连接件24沿凹槽的内表面转动。
本实施例中,镜头组件4绕第一轴线的转动角度的范围为0度至355度,镜头组件4绕第二轴线的转动角度的范围为-8度至70度,实现了较大角度的摄像范围。
如图1所示,作为上述球型壳体5的一种实施方式,球型壳体5包括第一子壳体51、第二子壳体52和与镜头对应设置的第三子壳体53,第一子壳体51、第二子壳体52和第三子壳体53拼接形成球型结构。
具体地,第三子壳体53上形成开孔,开孔的直径不小于镜头的外周直径。
上述开孔的直径不小于镜头的外周直径,可防止第三子壳体53影响镜头的视野。
具体地,开孔处设有透明的红外透射层。
上述开孔处设置红外投射层,避免了镜头直接与外界接触,有效防止镜头受到外界的损坏,同时,红外投射层保证了镜头的摄像功能。
具体地,驱动电机3通过齿轮组件9与镜头组件4传动连接。
上述驱动电机3与镜头组件4通过齿轮组件9连接,由于齿轮组件9传动具有较高的稳定性,所以使得镜头组件4的转动稳定性较高。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种球型摄像机,其特征在于,包括底座、电机支架、驱动电机、镜头组件以及球型壳体;
所述电机支架可绕与所述底座垂直的第一轴线旋转地安装于所述底座;
所述驱动电机固定于所述电机支架;
所述镜头组件可绕与所述第一轴线垂直的第二轴线旋转地安装于所述电机支架,且所述驱动电机的输出轴与所述镜头组件传动连接;
所述球型壳体与所述镜头组件传动连接、且形成有用于线缆穿过、且避让所述线缆的避让缝隙;
用于当所述球型壳体绕所述第二轴线旋转时遮挡所述避让缝隙的挡板组件。
2.根据权利要求1所述的球型摄像机,其特征在于,所述挡板组件包括设置于所述电机支架朝向所述底座的表面上的第一挡板和设置于所述镜头组件朝向所述底座的表面的第二挡板,
当所述球型壳体沿所述第二轴线方向向靠近所述底座的方向转动至第一极限位置时,沿所述第二轴线的周向方向所述第一挡板朝向所述镜头组件中镜头的端面低于所述镜头的摄像路径;
当所述球型壳体沿所述第二轴线方向向远离所述底座的方向转动至第二极限位置时,所述第一挡板与所述第二挡板配合以遮挡所述避让缝隙。
3.根据权利要求2所述的球型摄像机,其特征在于,所述电机支架包括第一支架和第二支架,所述第一挡板包括设置于所述第一支架的第一子挡板和设置于所述第二支架的第二子挡板,所述第一子挡板朝向所述第二子挡板的一端与所述第二子挡板朝向所述第一子挡板的一端之间形成有用于避让线缆的间隙。
4.根据权利要求1所述的球型摄像机,其特征在于,所述电机支架的内腔中设有至少一个用于对线缆限位的线缆限位块。
5.根据权利要求1所述的球型摄像机,其特征在于,所述电机支架朝向所述底座的表面上设有用于与所述底座转动连接的连接件。
6.根据权利要求1所述的球型摄像机,其特征在于,所述球型壳体包括第一子壳体、第二子壳体和与镜头对应设置的第三子壳体,所述第一子壳体、所述第二子壳体和所述第三子壳体拼接形成球型结构。
7.根据权利要求6所述的球型摄像机,其特征在于,所述第三子壳体上形成开孔,所述开孔的直径不小于所述镜头的外周直径。
8.根据权利要求7所述的球型摄像机,其特征在于,所述开孔处设有透明的红外透射层。
9.根据权利要求1所述的球型摄像机,其特征在于,所述底座内设有用于驱动所述电机支架转动的驱动部件。
10.根据权利要求1所述的球型摄像机,其特征在于,所述驱动电机通过齿轮组件与所述镜头组件传动连接。
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