CN208890114U - 大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地下变电站大型电缆竖井技术领域,尤其涉及大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构,大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构,包括多个工字钢和两个检修平台,每个检修平台由工字钢架起,工字钢设置有第一防火隔板,第一防火隔板上设置有防火层,防火层上布置有第二防火隔板和轧花钢板,轧花钢板与检修平台四周的预埋铁焊接固定。本实用新型的有益效果:四周与墙体紧密连接,电缆预留通道处设置栏杆扶手,防止人、物的高空坠落;平台上提供照明,满足平时检修使用,不再需要手持电筒,解放双手,增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下变电站大型电缆竖井技术领域,尤其涉及大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构。
背景技术
《电力工程电缆设计规范》(GB_50229-2006)中第5.2.7条“垂直走向的电缆。宜沿墙、柱敷设;当数量较多,或含有35kV以上高压电缆时,应采用竖井”;第7.0.2条“在竖井中,宜每隔7m设置阻火隔层。”;《火力发电站及变电站防火设计规范》(GB_50229-2006)中第6.7.3条“在电缆竖井中,每间隔约7m宜设置防火封堵”。
110kV及以上电压等级的大型地下变电站,其垂直深度往往在20米左右,因此存在着含有35kV以上高压电缆的大型电缆竖井,电缆竖井的深度一般在10~15米之间,按国标要求,宜设置阻火隔层。
原对大型竖井中的电力电缆进行防火包裹的实施方案一般用无机堵料、有机堵料、防火包及防火隔板相结合的方式,将电缆竖井中的每一根(每一排)电缆分别包裹,以此将电缆与电缆之间完全隔断,达到防火封堵效果,具体实施方案可参看图1和图2。
如图2所示,在每根电缆外包裹一层有机堵料,有机堵料外侧由无机堵料及防火包组成一个1m2左右的封闭空间,最外层用防火隔板固定。其中,在每一层的电缆支架上固定一块1m2的防火隔板对无机堵料及防火包进行支撑及分割。
这种做法虽然满足了设计规程规范的要求,但实际阻火面积仅1m2左右。根据电力公司长期运行维护的经验,要在大型电缆竖井中检修、敷设电缆具有相当大的难度。而且,每次敷设新的电缆,都要破坏原有的防火包裹,待电缆敷设完毕后,又要修复整个防火包裹,工程量较大。对于纵深大的电缆竖井,缺乏立足点和支撑点,同时照明亮度不够,在平时的例行检修维护中也是一个十分危险的环节。
本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型的技术目的在于提供大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构,包括多个工字钢和多个检修平台,每个所述检修平台由工字钢架起,所述工字钢设置有第一防火隔板,所述第一防火隔板上设置有防火层,所述防火层上布置有第二防火隔板和轧花钢板,所述轧花钢板与检修平台四周的预埋铁焊接固定;相邻两个所述第一防火隔板之间设置有多个电缆支架,相邻两个电缆支架之间放置有电缆。
优选地,所述防火层由无机堵料及防火包组成;
优选地,所述防火层的厚度大于等于240mm。
优选地,相邻两个所述工字钢之间间距3m。
优选地,所述工字钢两端与槽钢、埋铁焊接牢固。
优选地,所述检修平台上方2.7米处左右各安装壁灯一只。
优选地,两个所述检修平台之间的间距为7m
本实用新型的有益效果:
本实用新型四周与墙体紧密连接,电缆预留通道处设置栏杆扶手,防止人、物的高空坠落;平台上提供照明,满足平时检修使用,不再需要手持电筒,解放双手,增加工作效率;
独立的电缆孔洞封堵在材料用量上要明显小于原有的防火包裹,为以后重复敷设电缆提供便利,电缆封堵层的拆除工作量和修复工作量也明显小于原有的防火包裹方法;
该设计从安全性上解决了日常运维中的实际困难;在经济性上具有可持续实施的特点;防火封堵的真实面积大于原有方案,对于电缆火灾的阻火效益更加可靠;适用于大、中、小型及各类纵深较深的电缆竖井。四周与墙体紧密连接,电缆预留通道处设置栏杆扶手,防止人、物的高空坠落;平台上提供照明,满足平时检修使用,不再需要手持电筒,解放双手,增加工作效率。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为现有技术的结构示意图;
图3为本实用新型的结构图;
图4为本实用新型的电缆进线示意图;
图5为本实用新型的工字钢与第一防火隔板连接结构图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
如图3并结合图4和图5所示,大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构,包括多个工字钢2和多个检修平台1,每个所述检修平台1由工字钢架2起,所述工字钢2设置有第一防火隔板5,所述第一防火隔板5上设置有防火层,所述防火层上布置有第二防火隔板和轧花钢板8,所述轧花钢板8与检修平台1四周的预埋铁4焊接固定;相邻两个所述第一防火隔板5之间设置有多个电缆支架6,相邻两个电缆支架6之间放置有电缆7。
进一步的,所述防火层由无机堵料及防火包组成,所述防火层的厚度大于等于240mm。
其中,相邻两个所述工字钢2之间间距3m,所述工字钢两端与槽钢3、预埋铁4焊接牢固。
此外,所述检修平台1上方2.7米处左右各安装壁灯一只,两个所述检修平台1之间的间距为7m。
本实用新型四周与墙体紧密连接,电缆预留通道处设置栏杆扶手,防止人、物的高空坠落;平台上提供照明,满足平时检修使用,不再需要手持电筒,解放双手,增加工作效率;
同时,独立的电缆孔洞封堵在材料用量上要明显小于原有的防火包裹,为以后重复敷设电缆提供便利,电缆封堵层的拆除工作量和修复工作量也明显小于原有的防火包裹方法;
本实用新型从安全性上解决了日常运维中的实际困难;在经济性上具有可持续实施的特点;防火封堵的真实面积大于原有方案,对于电缆火灾的阻火效益更加可靠;适用于大、中、小型及各类纵深较深的电缆竖井。四周与墙体紧密连接,电缆预留通道处设置栏杆扶手,防止人、物的高空坠落;检修平台上提供照明,满足平时检修使用,不再需要手持电筒,解放双手,增加工作效率。
每个检修平台由工字钢架起,工字钢上平放一块防火隔板,防火隔板上由无机堵料及防火包组成一个厚度大于等于240mm的防火层,防火层上布置防火隔板和轧花钢板,轧花钢板与四周埋铁焊接固定。
最下层的工字钢固定在电缆竖井两侧的埋铁上,工字钢上平铺一块轧花钢板,轧花钢板上平铺一块防火隔板以填充无机堵料及防火包,无机堵料及防火包的填充厚度不得小于240mm,填充物上方再盖以防火隔板形成防火层,防火层上方铺设轧花钢板形成检修平台,轧花钢板需与四周埋铁进行焊接,以保证平台平稳,检修平台考虑2人同时作业时的承重。
垂直方向电缆(电缆支架)环绕在整个检修平台周围,形成一个可供运行检修人员正常活动的平台。垂直方向电缆及电缆支架之间按电缆穿楼板封堵方式进行封堵。
在检修平台上方2.7米处左右各安装壁灯一只,以供检修时照明使用。同时,每层平台内均需布置消防灭火设备,当发生火灾时能立即响应,以确保全站的安全运行。阻火检修平台每隔7米设置一个,亦可按照实际平面楼层布置,保证最大间隔不大于7米要求即可。
实际使用过程中,运行维护人员可以通过爬梯处的预留人孔上、下阻火检修平台,运行维护人员离开后,用阻火材料制成的阻火封盖关上预留人孔,即形成完整的阻火检修平台。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构,其特征在于:包括多个工字钢(2)和两个检修平台(1),每个所述检修平台(1)由工字钢(2)架起,所述工字钢(2)设置有第一防火隔板(5),所述第一防火隔板(5)上设置有防火层,所述防火层上布置有第二防火隔板和轧花钢板(8),所述轧花钢板(8)与检修平台(1)四周的预埋铁(4)焊接固定;相邻两个所述第一防火隔板(5)之间设置有多个电缆支架(6),相邻两个电缆支架(6)之间放置有电缆(7)。
2.如权利要求1所述的大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构,其特征在于:所述防火层由无机堵料及防火包组成。
3.如权利要求1所述的大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构,其特征在于:所述防火层的厚度大于等于240mm。
4.如权利要求1所述的大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构,其特征在于:相邻两个所述工字钢(2)之间间距3m。
5.如权利要求1所述的大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构,其特征在于:所述工字钢(2)两端与槽钢(3)、预埋铁(4)焊接牢固。
6.如权利要求1所述的大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构,其特征在于:所述检修平台(1)上方2.7米处左右各安装壁灯一只。
7.如权利要求1所述的大型电缆竖井中阻火隔层与检修平台相结合的结构,其特征在于:两个所述检修平台(1)之间的间距为7m。
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- 2018-09-20 CN CN201821540279.2U patent/CN208890114U/zh active Active
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