CN208887399U - 一种热网凝气器用高压球形独立水室及其管束结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热网凝气器用高压球形独立水室及其管束结构，包括高压球水室，所述高压球水室的下端设置有排水管，所述排水管的一端固定在高压球水室的下端，所述排水管的另一端设置有高压球阀，所述高压球阀固定在排水管的一端，所述高压球水室的另一端设置有法兰盘，所述法兰盘固定在高压球水室的一端，所述法兰盘的表面开设有管束接口；采用S形管束，增加相同长度管束表面的面积，避免蒸汽液化时释放的热量难以排放，增加蒸汽液化的效率，同时延长蒸汽经过管束的路径，提高蒸汽液化的完整性，采用限位槽、密封垫、限位环和螺栓槽，密封环通过限位槽和限位环固定在法兰盘的内部，增加密封垫固定在法兰盘内部的密闭性。

Description

一种热网凝气器用高压球形独立水室及其管束结构

技术领域

本实用新型属于高压球水室技术领域，具体涉及一种热网凝气器用高压球形独立水室及其管束结构。

背景技术

将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。现有的凝气器在使用时，管束连接方式复杂，同时管束连接稳定性差，降低管束连接后高压球水室的密闭性，降低高压球的安全性，降低蒸汽液化的时间，增加凝气器凝水效率的问题，为此我们提出一种热网凝气器用高压球形独立水室及其管束结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热网凝气器用高压球形独立水室及其管束结构，以解决上述背景技术中提出的凝气器在使用时，管束连接方式复杂，同时管束连接稳定性差，降低管束连接后高压球水室的密闭性，降低高压球的安全性，降低蒸汽液化的时间，增加凝气器凝水效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热网凝气器用高压球形独立水室及其管束结构，包括高压球水室，所述高压球水室的下端设置有排水管，所述排水管的一端固定在高压球水室的下端，所述排水管的另一端设置有高压球阀，所述高压球阀固定在排水管的一端，所述高压球水室的另一端设置有法兰盘，所述法兰盘固定在高压球水室的一端，所述法兰盘的表面开设有管束接口。

优选的，所述法兰盘的一侧设置有管束，所述管束的一端镶嵌在管束接口的内部。

优选的，所述法兰盘的内表面开设有限位槽，所述法兰盘的内部设置有密封垫，所述密封垫的表面设置有限位环，所述限位环的上端固定在密封垫的表面，所述限位环的下端固定在限位槽的内部。

优选的，所述密封垫的表面开设有螺栓槽，所述密封垫通过螺栓穿过螺栓槽固定在法兰盘的内部。

优选的，所述管束为S形结构，所述管束的两端均设置有法兰盘，所述管束为细管结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用S形管束，增加相同长度管束表面的面积，避免蒸汽液化时释放的热量难以排放，增加蒸汽液化的效率，同时延长蒸汽经过管束的路径，提高蒸汽液化的完整性，采用限位槽、密封垫、限位环和螺栓槽，密封环通过限位槽和限位环固定在法兰盘的内部，增加密封垫固定在法兰盘内部的密闭性，增加高压球水室的密封性，避免高压球内部气压受外接影响，增加凝气器使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的高压球结构示意图；

图2为本实用新型的高压球水室结构示意图；

图3为本实用新型的法兰盘结构示意图；

图4为本实用新型的密封垫结构示意图；

图5为本实用新型的法兰盘和密封垫结构示意图；

图中：1、高压球水室；2、排水管；3、高压球阀；4、法兰盘；5、管束接口；6、管束；7、限位槽；8、密封垫；9、限位环；10、螺栓槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种热网凝气器用高压球形独立水室及其管束结构，包括高压球水室1，高压球水室1的下端设置有排水管2，排水管2的一端通过焊接固定在高压球水室1的下端，排水管2的另一端设置有高压球阀3，高压球阀3通过旋合固定在排水管2的一端，高压球水室1的另一端设置有法兰盘4，法兰盘4通过焊接固定在高压球水室1的一端，法兰盘4的表面开设有管束接口5。

为了增加管束6固定在法兰盘4一端的稳定性，增加管束6的表面积，本实施例中，优选的，法兰盘4的一侧设置有管束6，管束6的一端镶嵌在管束接口5的内部。

为了提高密封垫8固定在法兰盘4内部的牢靠性，提高高压水室1的密闭性，本实施例中，优选的，法兰盘4的内表面开设有限位槽7，法兰盘4的内部设置有密封垫8，密封垫8的表面设置有限位环9，限位环9的上端通过粘合固定在密封垫8的表面，限位环9的下端通过卡合固定在限位槽7的内部。

为了提高密封垫8固定在法兰盘4内部的便捷性，降低高压球安装的难度，本实施例中，优选的，密封垫8的表面开设有螺栓槽10，密封垫8通过螺栓穿过螺栓槽10固定在法兰盘4的内部。

为了增加相同长度管束6的表面积，提高管束6散热的效率，本实施例中，优选的，管束6为S形结构，管束6的两端均设置有法兰盘4，管束6为细管结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把高压球水室安装在凝气器内部，凝气器工作时液体液化后通过管束6进入到高压球水室1的内部，凝气结束后打开高压球阀3，此时高压球水室1内部的液体由排水管2排出，管束6通过法兰盘4固定在高压球水室1的一侧，此时把密封垫8安装在法兰盘4的内部，同时限位环9放置在限位槽7的内部，此时法兰盘4通过螺栓固定，此时螺栓分布穿过法兰盘4的表面和螺栓槽10的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热网凝气器用高压球形独立水室及其管束结构，包括高压球水室(1)，其特征在于：所述高压球水室(1)的下端设置有排水管(2)，所述排水管(2)的一端固定在高压球水室(1)的下端，所述排水管(2)的另一端设置有高压球阀(3)，所述高压球阀(3)固定在排水管(2)的一端，所述高压球水室(1)的另一端设置有法兰盘(4)，所述法兰盘(4)固定在高压球水室(1)的一端，所述法兰盘(4)的表面开设有管束接口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种热网凝气器用高压球形独立水室及其管束结构，其特征在于：所述法兰盘(4)的一侧设置有管束(6)，所述管束(6)的一端镶嵌在管束接口(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种热网凝气器用高压球形独立水室及其管束结构，其特征在于：所述法兰盘(4)的内表面开设有限位槽(7)，所述法兰盘(4)的内部设置有密封垫(8)，所述密封垫(8)的表面设置有限位环(9)，所述限位环(9)的上端固定在密封垫(8)的表面，所述限位环(9)的下端固定在限位槽(7)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种热网凝气器用高压球形独立水室及其管束结构，其特征在于：所述密封垫(8)的表面开设有螺栓槽(10)，所述密封垫(8)通过螺栓穿过螺栓槽(10)固定在法兰盘(4)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种热网凝气器用高压球形独立水室及其管束结构，其特征在于：所述管束(6)为S形结构，所述管束(6)的两端均设置有法兰盘(4)，所述管束(6)为细管结构。