CN208886978U - 蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置，在机箱内设置着第一、第二、第三填料，在第一、第二、第三填料的上方依次设置着排风机和第一、第二、第三喷淋装置，其中排风机与机箱顶面设置的排风口相对应，在位于机箱两侧壁处的填料下部的机箱对称的侧壁上，分别设置着第一、第二进风口，位于第一、第二、第三填料下方的机箱底部设置着第一、第二、第三水箱，其中第一水箱上方的进风腔为独立进风腔，在第一进风口上设置着间接蒸发冷却段。本实用新型结构合理，冷量利用充分，充分利用室外的干空气能，最大化的节能，蒸发制冷机组与传统机组相结合，保证系统安全运行，可以任意配置蒸发制冷冷水和蒸发冷却冷水的量，减少系统运行能耗。

Description

蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置

技术领域

本实用新型属于暖通空调领域的空气处理设备，特别是一种蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置。

背景技术

随着水蒸发制冷技术的日渐成熟，蒸发制冷技术在干燥地区的空调制冷系统中已经有了比较成熟的使用方法，由于干空气能蒸发制冷技术具有巨大的节能和环保的优势，因此在空调系统中最大化的利用干空气能制冷有利于建筑节能。现有的蒸发冷却供冷水装置中，主要利用室外干燥的新风来制取冷水，冷水温度理论上趋近于新风的露点温度，输出单一的冷水作为载冷介质，在这种间接蒸发制冷装置中，空气与水进行热质交换，为降低冷水的出水温度，减少换热过程中的不可逆换热损失，通常换热设置（如填料、表面式换热器等）的换热面积都比较大，这就造成了蒸发冷却供冷水装置的高度太高、占地面积太大、排风机的噪声太大等问题，很难与建筑物进行配合布置。

常见的蒸发制冷机组制取冷水，是给传统机械制冷机组提供冷却水的冷却塔，在目前通过蒸发冷却空调系统中，制取冷水的方式通常为空气和水进行逆流换热，该换热方式效率较高；但是该种方式在一些利用蒸发制冷和传统制冷相结合的空调系统中，通常蒸发制冷冷水（直接供给室内末端或新风处理机组的冷水）和蒸发冷却冷水（供给传统机械制冷机组作为冷却水）水量不匹配，且在有些系统中这两种水量相差特别大；该问题造成逆流蒸发制冷设备的配置非常困难，并且最终配置出的机组经济性价比较低。另外逆流冷却塔为了降低机组的出水温度，通常塔体高度较高，在一些建筑中不能满足布置的需求或影响建筑美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置，其结构合理，冷量利用充分，可以充分利用室外的干空气能，最大化的节能，蒸发制冷机组与传统机组相结合，保证系统安全运行，可以任意配置蒸发制冷冷水和蒸发冷却冷水的量，减少系统运行能耗。

本实用新型的目的是这样实现的：一种蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,在机箱内设置着第一、第二、第三填料，在第一、第二、第三填料的上方依次设置着排风机和与第一、第二、第三填料相对应的第一、第二、第三喷淋装置，其中排风机与机箱顶面设置的排风口相对应，在位于机箱两侧壁处的填料下部的机箱对称的侧壁上，分别设置着第一、第二进风口，位于第一、第二、第三填料下方的机箱底部设置着第一、第二、第三水箱，其中第一水箱上方的进风腔为独立进风腔，在第一进风口上设置着间接蒸发冷却段。

本实用新型采用蒸发冷却多温冷水机组制取冷水，利用能量梯级利用，优化匹配的原则，高温对高温，低温对低温制冷方式，分别通过一组或者多组不同的填料制取不同温度的冷水，通过在进风口处设置间接蒸发冷却段，如表冷器对进风进行预冷，降低填料的进风温度，同时降低填料的出水温度。

蒸发冷却多温冷水机组制取温度比较低的冷水用于空调用户制冷，这里的空调用户可以为新风机组或者各种室内末端，同时蒸发冷却多温冷水机组制取的中温冷水用于表冷器来预冷新风，蒸发冷却多温冷水机组制取的高温冷水和中温冷水作为机械制冷机组的冷却水。利用蒸发冷却多温冷水机组制取不同温度的冷水，为空调系统新风机组提供冷水的同时，也为机械制冷机组提供冷却水，冷水的冷量合理利用，通过合理匹配多组不同填料的结构，降低了蒸发冷却多温冷水机组的高度，经济性更加合理。

优点：

1、节能：充分利用了室外的干空气能，可最大化的节能；

2、易于建筑配合：机组高度较低，不影响建筑美观；

3、蒸发制冷机组性价比高：可根据系统需求，可根据空调系统水量要求，配置不同填料结构，合理分配水量；

4、运行调节性好：可根据室外的气候条件，条件系统的运行方式，最大化的减少系统运行能耗。

本实用新型结构合理，冷量利用充分，避免冷量浪费，节能优势明显，避免了蒸发冷却供冷水装置水质不高造成的用户盘管堵塞的安全隐患，用户的空调性能得到了有效保障。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型实施例1结构示意图，图2为本实用新型实施例2结构示意图，图3为本实用新型实施例3结构示意图，图4为本实用新型实施例4结构示意图，图5为本实用新型实施例5结构示意图，图6为本实用新型实施例6结构示意图，图7为本实用新型实施例7结构示意图，图8为本实用新型实施例8结构示意图，图9为本实用新型实施例9结构示意图，图10为本实用新型实施例10结构示意图，图11为本实用新型实施例11结构示意图。

具体实施方式

一种蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置，如图1所示，在机箱1内设置着第一、第二、第三填料2、3、4，在第一、第二、第三填料2、3、4的上方依次设置着排风机5和与第一、第二、第三填料2、3、4相对应的第一、第二、第三喷淋装置6、7、8，其中排风机5与机箱1顶面设置的排风口相对应，在位于机箱两侧壁处的填料下部的机箱1对称的侧壁上，分别设置着第一、第二进风口9、10，位于第一、第二、第三填料2、3、4下方的机箱1底部设置着第一、第二、第三水箱11、12、13，其中第一水箱11上方的进风腔为独立进风腔，在第一进风口9上设置着第一间接蒸发冷却段14。第三填料4位于第一填料2和第二填料3之间，其中第一水箱11上方的进风腔为独立的进风腔，第二、第三水箱12、13上方的进风腔相互连通。蒸发冷却多温冷水机组包括第一进风口、间接蒸发冷却段，第一填料2、第二填料3、第三填料4和排风机5、第二进风口，室外新风经过间接蒸发冷却段预冷之后，再经过第一填料2制取冷水，第一填料2对应第一喷淋装置6和第一水箱，室外新风通过第二进风口，在第二填料3和第三填料4中制取冷水，第二填料3对应第二喷淋装置和第二水箱，第三填料4对应第三喷淋装置和第三水箱，根据需要，可以调整第三填料4的填料结构，使得第三填料4的喷淋密度增加，第三填料4和间接蒸发冷却段及第一填料2之间的阻力相互匹配，第一填料2制取的冷水温度最低，第三填料4制取的冷水温度最高，第二填料3制取的冷水温度居中。

如图2所示，第一、第二、第三填料2、3、4的顶面及底面均倾斜设置，其主视纵剖面的形状为平行四边形，其中第一填料2和第三填料 4的倾斜方向相反，第二填料3和第三填料4的倾斜方向相同，且第二填料3的顶面低于第三填料4的顶面。第一填料2和第二填料3及第三填料4倾斜设置，降低了机组高度，第二填料3的上部高处第三填料4。

如图3所示，第一水箱11的出口管通过第一循环泵16连接着第一用户19的进口，其出口管连接着第一喷淋装置6，第一间接蒸发冷却段14为表冷器15，第二水箱12的出口管通过第二循环泵17连接着表冷器15的进口，表冷器15的出口管连接着机械压缩式制冷机组20冷却水进口，其冷却水出口管连接着第二喷淋装置7和第三喷淋装置8，第三水箱13的出口管通过第三循环泵18与表冷器15的出口管连通，机械压缩式制冷机组20冷冻水出口管通过第四循环泵21和第二用户22连接着机械压缩式制冷机组20冷冻水进口。第一填料2制取的冷水温度最低，第一水箱的冷水在第一循环泵的作用下，用于第一用户制冷，第一用户的出水回到第一喷淋装置循环降温,第二填料3制取的冷水温度居中，第二水箱的冷水在循环泵的作用下，经过间接蒸发冷却段（也就是表冷器）预冷室外新风，第三填料4制取的冷水温度最高，第三水箱的冷水在循环泵的作用下和表冷器的出水混合之后，作为机械制冷机组的冷却水，冷却水的出水分别回到第二填料3和第三填料4喷淋降温。第一用户可以为新风机组或者各种室内末端。

如图4所示，通过直立的隔板23将第一填料2分隔为左填料24和右填料25，将第一水箱11分隔为左水箱28和右水箱29，在左、右填料24、25两侧的机箱1内分别设置着第三填料4和第二填料3，在第三、第二填料4、3下部的机箱箱壁上分别设置着第三进风口27和第四进风口26，并且通过左填料24与第三填料4之间的隔板和右填料25与第二填料3之间的隔板以及与该隔板相连接的底板分别构成对称的左、右进风室，在左、右进风室的底面上分别设置着接水盘30，接水盘30的出水分别流回相对应的第三、第二水箱13、12，在第二进风口10处设置着第一间接蒸发冷却段14，第一进风口9连通的进风室与左填料24相对应，第二进风口10连通的进风室与右填料25相对应，左、右填料24、25、第二、第三填料3、4的顶面和底面均倾斜设置，其主视纵剖面的形状为平行四边形，其中左、右填料24、25的顶面和底面倾斜方向相反，其底面倾斜面的最低点相交，左填料24与第三填料4和右填料25与第二填料3的倾斜方向相同。蒸发冷却多温冷水机组包括左右对称设置的第一进风口、间接蒸发冷却段和第二进风口，第一进风口处设置着间接蒸发冷却段，间接蒸发冷却段的出风侧对应设置着第一填料2，在第二进风口处设置着第二填料3，在第三进风口处设置第三填料4，在第二填料3和第三填料4下部设置有接水盘，填料制取的冷水通过接水盘流回到第二水箱和第三水箱，在三组填料上部设置有排风机，排风机可以为一台或多台，排风机可以为轴流风机或者离心风机。

如图5所示，左、右填料24、25 顶面倾斜面的最高点分别高于第三、第二填料4、3顶面倾斜面的最低点。第一填料2的上部高于第二填料3和第三填料4，在机组内部结构相匹配的同时，增大第一填料2的高度，第一填料2制取的冷水温度更低。

如图6所示，左、右水箱28、29的出口管通过第一循环泵16连接着第一用户19的进口，其出口管连接着第一喷淋装置6，第二水箱12的出口管通过第二循环泵17连接第一、第二进风口上设置的表冷器15进口，表冷器15的出口管连接着机械压缩式制冷机组20冷却水进口，其冷却水出口管连接着第二、第三喷淋装置7、8，第三水箱13的出口管通过第三循环泵18连接着表冷器15的出口管，机械压缩式制冷机组20冷冻水出口管通过第四循环泵21和第二用户22连接着机械压缩式制冷机组20冷冻水进口。第一填料2制取的冷水温度最低，第一水箱的冷水在第一循环泵的作用下，用于第一用户制冷，第一用户的出水回到第一喷淋装置循环降温,第二填料3制取的冷水温度居中，第二填料3的冷水落入接水盘，通过接水盘下部的水管流到第二水箱，第三水箱的冷水在循环泵的作用下，经过间接蒸发冷却段（也就是表冷器）预冷室外新风，第三填料4制取的冷水温度最高，第三填料4的冷水落入接水盘，通过接水盘下部的水管流到第三水箱，第三水箱的冷水在循环泵的作用下和表冷器的出水混合之后，作为机械制冷机组的冷却水，冷却水的出水分别回到第二填料3和第三填料4喷淋降温。第一用户可以为新风机组或者各种室内末端。

根据填料喷淋密度的不同及阻力匹配关系，第一、第二填料、第三填料2、3、4可以选择不同的填料类型。

如图7所示，在第二填料的第二进风口10处的上半部设置着第二间接蒸发冷却段31，第二进风口10的上半部通过隔板分隔成独立的进风腔，该进风腔与第二填料3的进风侧相对应，在第二填料3下部的独立进风腔底部设置有接水盘30，接水盘30的集水流回第二水箱12。在对应第二填料的第二进风口处的上部设置有第二间接蒸发冷却段31，第二进风口的下部与第三填料的进风侧相对应，在第二填料的下部设置有接水盘，经过第二填料换热之后的冷水通过接水盘流回第二水箱。

如图8所示，在第一进风口9上设置的间接蒸发冷却段为表冷器15，第一水箱11的出口管通过第一循环泵16连接着第一用户19的进口，其出口管连接着第一喷淋装置6，第二水箱12的出口管通过第二循环泵17连接着表冷器15的进口，表冷器15的出口管连接着第二喷淋装置7，第三水箱13的出口管通过第三循环泵18连接着机械压缩式制冷机组20冷却水进口，其冷却水出口管连接着第三喷淋装置8，机械压缩式制冷机组20冷冻水出口管通过第四循环泵21和第二用户22连接着机械压缩式制冷机组20冷冻水进口。第一填料2制取的冷水温度最低，第一水箱11的冷水在第一循环泵16的作用下，用于第一用户19制冷，第一用户19的出水回到第一喷淋装置6循环降温,第二填料3制取的冷水温度居中，第二水箱12的冷水在第二循环泵17的作用下，经过第一间接蒸发冷却段（也就是表冷器15）预冷室外新风，表冷器15的出水回到第二喷淋装置7循环降温，第三填料4制取的冷水温度最高，第三水箱13的冷水在第三循环泵18的作用下作为机械制冷机组的冷却水，冷却水的出水回到第三填料4喷淋降温。这里的第一用户19可以为新风机组，机械压缩式制冷机组20冷冻水侧设置的第二用户22可以为室内低温末端，如风机盘管末端等。

如图9所示，第一用户19的出口管连接着第三用户32的进口，其出口管连接着第一喷淋装置6。第一填料2制取的冷水温度最低，第一水箱11的冷水在第一循环泵16的作用下，用于第一用户19制冷，第一用户19的出水回到第一喷淋装置6循环降温,第二填料3制取的冷水温度居中，第二水箱12的冷水在第二循环泵17的作用下，经过第一间接蒸发冷却段（也就是表冷器15）预冷室外新风，表冷器15的出水回到第二喷淋装置7循环降温，第三填料4制取的冷水温度最高，第三水箱13的冷水在第三循环泵18的作用下作为机械制冷机组的冷却水，冷却水的出水回到第三填料4喷淋降温。这里的第一用户19可以为室内高温末端，如室内风机盘管末端或者地板辐射末端或者其他各类辐射末端，第三用户32可以为新风机组。

如图10所示，在第二填料的第二进风口10的上半部设置着第二间接蒸发冷却段为第二表冷器33，第二进风口10的上半部通过隔板分隔成独立的进风腔，该进风腔与第二填料的进风侧相对应，在独立进风腔底部设置着接水盘30,第三水箱13的出口管通过第三循环泵18连接着第二表冷器33的进口，其出口管连接着机械压缩式制冷机组20冷却水进口，其出口管连接着第三喷淋装置8。第一填料2制取的冷水温度最低，第一水箱11的冷水在第一循环泵16的作用下，用于第一用户19制冷，第一用户19的出水进入第三用户32进一步温升，第三用户32的出水回到第一喷淋装置6循环降温,第二填料3制取的冷水温度居中，第二水箱12的冷水在第二循环泵17的作用下，经过第一间接蒸发冷却段（也就是表冷器15）预冷室外新风，表冷器15的出水回到第二喷淋装置7循环降温，第三填料4制取的冷水温度最高，第三水箱13的冷水在第三循环泵18的作用下进入第二间接蒸发冷却段（也就是第二表冷器32）预冷进入第二填料3的新风，第二表冷器32的出水作为机械制冷机组的冷却水，冷却水的出水回到第三填料4喷淋降温。这里的第一用户19可以为室内高温末端，第三用户32可以为新风机组，机械压缩式制冷机组20冷冻水侧设置的第二用户22可以为室内低温末端。

如图11所示，第一水箱11的出口管通过第一循环泵16连接着第一用户19进口，其出口管连接着第一喷淋装置6，第二水箱12的出口管通过第二循环泵17和三通的一个接管连接着第三用户32的进口，三通的另一个接管连接着表冷器15的进口，表冷器15的出口管连接着第二喷淋装置7，第三用户32的出口管连接着表冷器15的出口管，第三水箱13的出口管通过第三循环泵18连接着第二表冷器33的进口，其出口管连接着机械压缩式制冷机组20冷却水进口，其冷却水出口管连接着第三喷淋装置8。第一填料2制取的冷水温度最低，第一水箱11的冷水在第一循环泵16的作用下，用于第一用户19制冷，第一用户19的出水回到第一喷淋装置6循环降温,第二填料3制取的冷水温度居中，第二水箱12的冷水在第二循环泵17的作用下，一部分经过第一间接蒸发冷却段（也就是表冷器15）预冷进入第一填料2的室外新风，一部分用于第三用户32制冷，第三用户32的出水和表冷器15的出水均回到第二喷淋装置3循环降温，第三填料4制取的冷水温度最高，第三水箱13的冷水在第三循环泵18的作用下进入第二间接蒸发冷却段（也就是第二表冷器32）预冷进入第二填料3的新风，第二表冷器32的出水作为机械制冷机组的冷却水，冷却水的出水回到第三填料4喷淋降温。这里的第一用户19可以为室内高温末端，第三用户32可以为新风机组，机械压缩式制冷机组20冷冻水侧设置的第二用户22可以为室内低温末端。

第一间接蒸发冷却段14和第二间接蒸发冷却段31可以是表面式换热器或/和间接蒸发冷却器，间接蒸发冷却器为板式间接蒸发冷却器或管式间接蒸发冷却器或板翅式间接蒸发冷却器或热管式间接蒸发冷却器，表面式换热器为表冷器。

Claims (13)

1.一种蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是：在机箱(1)内设置着第一、第二、第三填料(2、3、4)，在第一、第二、第三填料(2、3、4)的上方依次设置着排风机(5)和与第一、第二、第三填料(2、3、4)相对应的第一、第二、第三喷淋装置(6、7、8)，其中排风机(5)与机箱(1)顶面设置的排风口相对应，在位于机箱两侧壁处的填料下部的机箱(1)对称的侧壁上，分别设置着第一、第二进风口(9、10)，位于第一、第二、第三填料(2、3、4)下方的机箱(1)底部设置着第一、第二、第三水箱(11、12、13)，其中第一水箱(11)上方的进风腔为独立进风腔，在第一进风口(9)上设置着第一间接蒸发冷却段(14)。

2.根据权利要求1所述的蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是：第三填料(4)位于第一填料(2)和第二填料(3)之间，其中第一水箱(11)上方的进风腔为独立的进风腔，第二、第三水箱(12、13)上方的进风腔相互连通。

3.根据权利要求1所述的蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是：第一、第二、第三填料(2、3、4)的顶面及底面均倾斜设置，其主视纵剖面的形状为平行四边形，其中第一填料(2)和第三填料 (4)的倾斜方向相反，第二填料(3)和第三填料(4)的倾斜方向相同，且第二填料(3)的顶面低于第三填料(4)的顶面。

4.根据权利要求3所述的蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是：第一水箱(11)的出口管通过第一循环泵(16)连接着第一用户(19)的进口，其出口管连接着第一喷淋装置(6)，第一间接蒸发冷却段(14)为表冷器(15)，第二水箱(12)的出口管通过第二循环泵(17)连接着表冷器(15)的进口，表冷器(15)的出口管连接着机械压缩式制冷机组(20)冷却水进口，其冷却水出口管连接着第二喷淋装置(7)和第三喷淋装置(8)，第三水箱(13)的出口管通过第三循环泵(18)与表冷器(15)的出口管连通，机械压缩式制冷机组(20)冷冻水出口管通过第四循环泵(21)和第二用户(22)连接着机械压缩式制冷机组(20)冷冻水进口。

5.根据权利要求1所述的蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是：通过直立的隔板(23)将第一填料(2)分隔为左填料(24)和右填料(25)，将第一水箱(11)分隔为左水箱(28)和右水箱(29)，在左、右填料(24、25)两侧的机箱(1)内分别设置着第三填料(4)和第二填料(3)，在第三、第二填料(4、3)下部的机箱箱壁上分别设置着第三进风口(27)和第四进风口(26)，并且通过左填料(24)与第三填料(4)之间的隔板和右填料(25)与第二填料(3)之间的隔板以及与该隔板相连接的底板分别构成对称的左、右进风室，在左、右进风室的底面上分别设置着接水盘(30)，接水盘(30)的出水分别流回相对应的第三、第二水箱(13、12)，在第二进风口(10)处设置着第一间接蒸发冷却段(14)，第一进风口(9)连通的进风室与左填料(24)相对应，第二进风口(10)连通的进风室与右填料(25)相对应，左、右填料(24、25)、第二、第三填料(3、4)的顶面和底面均倾斜设置，其主视纵剖面的形状为平行四边形，其中左、右填料(24、25)的顶面和底面倾斜方向相反，其底面倾斜面的最低点相交，左填料(24)与第三填料(4)和右填料(25)与第二填料(3)的倾斜方向相同。

6.根据权利要求5所述的蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是：左、右填料(24、25) 顶面倾斜面的最高点分别高于第三、第二填料(4、3)顶面倾斜面的最低点。

7.根据权利要求5所述的蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是：左、右水箱(28、29)的出口管通过第一循环泵(16)连接着第一用户(19)的进口，其出口管连接着第一喷淋装置(6)，第二水箱(12)的出口管通过第二循环泵(17)连接第一、第二进风口上设置的表冷器(15)进口，表冷器(15)的出口管连接着机械压缩式制冷机组(20)冷却水进口，其冷却水出口管连接着第二、第三喷淋装置(7、8)，第三水箱(13)的出口管通过第三循环泵(18)连接着表冷器(15)的出口管，机械压缩式制冷机组(20)冷冻水出口管通过第四循环泵(21)和第二用户(22)连接着机械压缩式制冷机组(20)冷冻水进口。

8.根据权利要求1所述的蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是：根据填料喷淋密度的不同及阻力匹配关系，第一、第二填料、第三填料(2、3、4)可以选择不同的填料类型。

9.根据权利要求1所述的蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是：在第二填料的第二进风口(10)处的上半部设置着第二间接蒸发冷却段(31)，第二进风口(10)的上半部通过隔板分隔成独立的进风腔，该进风腔与第二填料(3)的进风侧相对应，在第二填料(3)下部的独立进风腔底部设置有接水盘(30)，接水盘(30)的集水流回第二水箱(12)。

10.根据权利要求1所述的蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是：在第一进风口(9)上设置的间接蒸发冷却段为表冷器(15)，第一水箱(11)的出口管通过第一循环泵(16)连接着第一用户(19)的进口，其出口管连接着第一喷淋装置(6)，第二水箱(12)的出口管通过第二循环泵(17)连接着表冷器(15)的进口，表冷器(15)的出口管连接着第二喷淋装置(7)，第三水箱(13)的出口管通过第三循环泵(18)连接着机械压缩式制冷机组(20)冷却水进口，其冷却水出口管连接着第三喷淋装置(8)，机械压缩式制冷机组(20)冷冻水出口管通过第四循环泵(21)和第二用户(22)连接着机械压缩式制冷机组(20)冷冻水进口。

11.根据权利要求10所述的蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是：第一用户(19)的出口管连接着第三用户(32)的进口，其出口管连接着第一喷淋装置(6)。

12.根据权利要求11所述的蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是：在第二填料的第二进风口(10)的上半部设置着第二间接蒸发冷却段为第二表冷器(33)，第二进风口(10)的上半部通过隔板分隔成独立的进风腔，该进风腔与第二填料的进风侧相对应，在独立进风腔底部设置着接水盘(30),第三水箱(13)的出口管通过第三循环泵(18)连接着第二表冷器(33)的进口，其出口管连接着机械压缩式制冷机组(20)冷却水进口，其出口管连接着第三喷淋装置(8)。

13.根据权利要求12所述的蒸发冷却多温冷水机组及其空调装置,其特征是：第一水箱(11)的出口管通过第一循环泵(16)连接着第一用户(19)进口，其出口管连接着第一喷淋装置(6)，第二水箱(12)的出口管通过第二循环泵(17)和三通的一个接管连接着第三用户(32)的进口，三通的另一个接管连接着表冷器(15)的进口，表冷器(15)的出口管连接着第二喷淋装置(7)，第三用户（32）的出口管连接着表冷器(15)的出口管，第三水箱(13)的出口管通过第三循环泵(18)连接着第二表冷器(33)的进口，其出口管连接着机械压缩式制冷机组(20)冷却水进口，其冷却水出口管连接着第三喷淋装置（8）。