CN208886820U - 一种多用途密封风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途密封风系统，包括第一风道的另一端通向磨煤机，第二风道的另一端连接安装有第一阀门的一端，第一阀门的另一端通过管道连接安装第二阀门的一端，第二阀门的另一端连接安装有滤网装置的一端，滤网装置的另一端同时安装连接有第三风道和第四风道的一端，第三风道的另一端连接安装在炉膛第一层等离子火检风环形母管上，第四风道的另一端连接安装在炉膛第二层火检风环形母管上，本实用新型解决了现有的装置对能源的利用率低、多台设备操作不方便的问题，采用将现有的磨煤机密封风系统转变成一种多用途密封风系统，利用锅炉密封风替代火检冷却风，具有节能效果好，操作使用方便，维护费用低的优点。

Description

一种多用途密封风系统

技术领域

本实用新型属于火电厂密封风系统技术领域。

背景技术

一般情况下，火电厂600MW及以上的机组其燃煤锅炉的中速辊式磨煤机的密封风系统、锅炉等离子火检冷却风系统和燃烧器火检冷却风系统都是独立的系统，机组运行时，这3套系统分别独立运行，且分别至少有1台风机运行。而磨煤机的密封风系统运行中风机出力充足，平时运行中出口调节挡板开度在40%以下，造成了极大的浪费，节能效果不理想。

目前行业中还未见到在原有技术上对磨煤机的密封风系统进行优化改进，将单一用途的密封风，转变成多用途密封风的密封风系统出现。

近几年国内专利数据库公开了一些类似的密封风系统技术报道：

【申请号】ZL2017209122094，【名称】一种锅炉制粉系统的密封风系统，【公开号】CN207247256U，公开了一种锅炉制粉系统的密封风系统，包括冷一次风母风管、第一密封风机组、第二密封风机组、第三密封风机组、三通换向阀、密封风母管、磨煤机管道和给煤机密封风管道；第一密封风机组、第二密封风机组和第三密封风机组进风口均与冷一次风母风管连通，第一密封风机组出口及第二密封风机组出口分别与三通换向阀进风口连通，三通换向阀出风口与密封风母管相连通；第三密封风机组出风口与密封风母管连通，密封风母管与磨煤机管道连通，冷一次风母管与给煤机密封风管道连通，密封风母管还与给煤机密封风管道连通，但由于该装置仍然存在能源浪费的情况。

发明内容

本实用新型提供一种节能效果好、操作使用方便的多用途密封风系统，解决现有的装置对能源的利用率低、多台设备操作不方便的问题。

本实用新型提供一种多用途密封风系统，包括第一密封风机、第二密封风机，第一等离子火检冷却风机、第二等离子火检冷却风机，第一火检冷却风机、第二火检冷却风机，第一密封风机和第二密封风机的出风口同时连接第一风道和第二风道的一端，第一风道的另一端通向磨煤机，第二风道的另一端连接安装有第一阀门的一端，第一阀门的另一端通过管道连接安装第二阀门的一端，第二阀门的另一端连接安装有滤网装置的一端，滤网装置的另一端同时安装连接有第三风道和第四风道的一端，第三风道的另一端连接安装在炉膛第一层等离子火检风环形母管上，第四风道的另一端连接安装在炉膛第二层火检风环形母管上，第三阀门安装在第三风道上，第四阀门安装在第四风道上；第一等离子火检冷却风机和第二等离子火检冷却风机的出风口连接安装有第五风道的一端，第五风道的另一端连接安装在炉膛第一层等离子火检风环形母管上，第五阀门安装在第五风道上；第一火检冷却风机和第二火检冷却风机的出风口连接安装有第六风道的一端，第六风道的另一端连接安装在炉膛第二层火检风环形母管上，第六阀门安装在第六风道上。

本实用新型采用将现有的磨煤机密封风系统转变成一种多用途密封风系统，利用锅炉密封风替代火检冷却风，从而将每台锅炉原设计的4台火检冷却风机（2台火检冷却风机和2台等离子火检冷却风机）的运行方式改变成日常状态下停用，紧急状态下备用，该技术的优点是原设计单台锅炉的2台火检冷却风机和2台等离子火检冷却风机均是一用一备，改造后相当于停运2台7.5KW电机，每天可以节约电量7.5KW*2台*24小时=360度，折合人民币360*0.35=126元，单台机组每年可以节约126*365=4.6万元，两台机组每年可以节约9.2万元，经济效益可观，解决了现有的装置对能源的利用率低、多台设备操作不方便的问题，具有节能效果好，操作使用方便，维护费用低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1—磨煤机、2—第一风道、3—第二风道、4—第一密封风机、41—第二密封风机、5—第一阀门、6—第二阀门、7—滤网装置、8—第三阀门、9—第三风道、10—第一等离子火检冷却风机、101—第二等离子火检冷却风机、11—第五风道、12—第五阀门、13—第一火检冷却风机、131—第二火检冷却风机、14—第六阀门、15—第六风道、16—炉膛第二层火检风环形母管、18—炉膛第一层等离子火检风环形母管、19—第四风道、20—第四阀门。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型主要包括第一密封风机4、第二密封风机41，第一等离子火检冷却风机10、第二等离子火检冷却风机101，第一火检冷却风机13、第二火检冷却风机131，第一密封风机4和第二密封风机41的出风口同时连接第一风道2和第二风道3的一端，第一风道2的另一端通向磨煤机1，第二风道3的另一端连接安装有第一阀门5的一端，第一阀门5的另一端通过管道连接安装第二阀门6的一端，第二阀门6的另一端连接安装有滤网装置7的一端，滤网装置7的另一端同时安装连接有第三风道9和第四风道19的一端，第三风道9的另一端连接安装在炉膛第一层等离子火检风环形母管18上，第四风道19的另一端连接安装在炉膛第二层火检风环形母管16上，第三阀门8安装在第三风道9上，第四阀门20安装在第四风道19上；第一等离子火检冷却风机10和第二等离子火检冷却风机101的出风口连接安装有第五风道11的一端，第五风道11的另一端连接安装在炉膛第一层等离子火检风环形母管18上，第五阀门12安装在第五风道11上；第一火检冷却风机13和第二火检冷却风机131的出风口连接安装有第六风道15的一端，第六风道15的另一端连接安装在炉膛第二层火检风环形母管16上，第六阀门14安装在第六风道15上。

工作时，采用改造后的多用途密封风系统运行，仅仅启动第一密封风机4或者第二密封风机41，开启第一阀门5、第二阀门6、第三阀门8、第四阀门20，关闭第五阀门12、第六阀门14，第一风道2、第二风道3、第三风道9、第四风道19变成通路，允许气流通过，第一密封风机4或者第二密封风机41鼓吹的气流经过第一风道2送入磨煤机1，经过第二风道3和第三风道9送入炉膛第一层等离子火检风环形母管18，经过第二风道3和第四风道19送入炉膛第二层火检风环形母管16，通过调节第一密封风机4或者第二密封风机41的入口挡板开度或调节变频器调速来进行调整系统风压，保证火检冷却风压正常。

如需恢复进入炉膛第一层等离子火检风环形母管18和炉膛第二层火检风环形母管16的火检风系统独立运行时，另外启动第一等离子火检冷却风机10、第二等离子火检冷却风机101、第一火检冷却风机13、第二火检冷却风机131，关闭第一阀门5、第二阀门6、第三阀门8、第四阀门20，开启第五阀门12、第六阀门14，第五风道11、第六风道15变成通路，允许气流通过，第一等离子火检冷却风机10和第二等离子火检冷却风机101鼓吹的气流经过第五风道11进入炉膛第一层等离子火检风环形母管18，第一火检冷却风机13、第二火检冷却风机131鼓吹的气流经过第六风道15进入炉膛第二层火检风环形母管16，运行方式灵活，安全可靠。

Claims (1)

1.一种多用途密封风系统，包括第一密封风机（4）、第二密封风机（41），第一等离子火检冷却风机（10）、第二等离子火检冷却风机（101），第一火检冷却风机（13）、第二火检冷却风机（131），其特征在于：第一密封风机（4）和第二密封风机（41）的出风口同时连接第一风道（2）和第二风道（3）的一端，第一风道（2）的另一端通向磨煤机（1），第二风道（3）的另一端连接安装有第一阀门（5）的一端，第一阀门（5）的另一端通过管道连接安装第二阀门（6）的一端，第二阀门（6）的另一端连接安装有滤网装置（7）的一端，滤网装置（7）的另一端同时安装连接有第三风道（9）和第四风道（19）的一端，第三风道（9）的另一端连接安装在炉膛第一层等离子火检风环形母管（18）上，第四风道（19）的另一端连接安装在炉膛第二层火检风环形母管（16）上，第三阀门（8）安装在第三风道（9）上，第四阀门（20）安装在第四风道（19）上；第一等离子火检冷却风机（10）和第二等离子火检冷却风机（101）的出风口连接安装有第五风道（11）的一端，第五风道（11）的另一端连接安装在炉膛第一层等离子火检风环形母管（18）上，第五阀门（12）安装在第五风道（11）上；第一火检冷却风机（13）和第二火检冷却风机（131）的出风口连接安装有第六风道（15）的一端，第六风道（15）的另一端连接安装在炉膛第二层火检风环形母管（16）上，第六阀门（14）安装在第六风道（15）上。