CN208885578U - 一种具有拉杆的鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有拉杆的鼓风机,拉杆包括依次连接的第一固定部、第二固定部、第一连接部、第一主杆、第二连接部、第三固定部、第三连接部和第四固定部,叶轮通过拉杆固定在一高速轴上。本实用新型的优点是:本实用新型的拉杆可以保证在收到外力拉伸或者扭力的时候,只会在第一主杆,这个最细的部位发生断裂,而螺纹进入轴内部分第三连接部部分不会断,因为如果发生轴内螺纹断裂,那么轴就无法取出,造成整根轴报废。同时,这根轴在第三固定部部位,设计了一个凸台,这样可以确保通过微小尺寸,保证拉杆和叶轮和轴的相对位置做出高精度定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机领域,更确切的地说是一种压缩机主机。
背景技术
离心压缩机也叫“涡烨压缩机”,压缩机的一种。结构和操作原理同离心鼓风机相似,但总是多级式的,能使气体获得较高压强,处理量较大,效率较高。排气压力高于0.015兆帕、气体主要沿着径向流动的透平压缩机,又称径流压缩机。排气压力低于0.2兆帕的,一般又称为离心鼓风机。离心压缩机广泛用于各种工艺流程中,用来输送空气、各种工艺气体或混合气体,并提高其压力。工业上常按用途或气体的种类命名,如高炉鼓风机和氨离心压缩机等,在离心压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有拉杆的鼓风机。
本实用新型采用以下技术方案:
一种具有拉杆的鼓风机,拉杆包括依次连接的第一固定部、第二固定部、第一连接部、第一主杆、第二连接部、第三固定部、第三连接部和第四固定部,叶轮通过一具有拉杆的鼓风机固定在一高速轴上。
所述第二固定部和第三固定部的截面直径相同。
所述第二固定部和所述第四固定部的截面直径相同。
所述第二固定部的截面直径大于所述第一主杆的截面直径小于所述第二固定部的截面直径。
还包括叶轮,所述叶轮的背部还设有一叶轮背气封,所述叶轮与所述叶轮背气封之间设有气封空腔,所述气封空腔的两侧分别由第一气封槽组和第二气封槽组形成,且所述第一气封槽组包括一锯齿部和与之匹配的第二锯齿部,所述第二锯齿部套套设有第一锯齿部内部,且所述第二气封槽组包括第三锯齿部和与之匹配的第四锯齿部,所述第四锯齿部套设于所述第三锯齿部。
所述第一锯齿部设于所述叶轮上,所述第二锯齿部设于所述叶轮背气封上。
还包括一气封件,且所述气封件套设于所述高速轴上。
还包括一齿轮,且所述齿轮通过所述高速轴连接带动。
还包括一主油泵,且所述主油泵连接带动所述高速轴。
还包括进口导叶,且所述进口导叶可调节进入到叶轮上的进风量,还包括出口导叶,且所述出口导叶为可调出口导叶,其可通过调节导叶的开关调节出风量的大小。
本实用新型的优点是:本实用新型的拉杆可以保证在收到外力拉伸或者扭力的时候,只会在第一主杆,这个最细的部位发生断裂,而螺纹进入轴内部分第三连接部部分不会断,因为如果发生轴内螺纹断裂,那么轴就无法取出,造成整根轴报废。同时,这根轴在第三固定部部位,设计了一个凸台,这样可以确保通过微小尺寸,保证拉杆和叶轮和轴的相对位置做出高精度定位。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明,其中:
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中的拉杆的结构示意图。
具体实施方式
下面进一步阐述本实用新型的具体实施方式:
如图1、图2所示,本实用新型公开了一种具有拉杆的鼓风机,拉杆包括依次连接的第一固定部121、第二固定部122、第一连接部123、第一主杆124、第二连接部125、第三固定部126、第三连接部127和第四固定部128,叶轮通过拉杆固定在一高速轴上。所述第二固定部和第三固定部的截面直径相同。所述第二固定部和所述第四固定部的截面直径相同。所述第二固定部的截面直径大于所述第一主杆的截面直径小于所述第二固定部的截面直径。
本实用新型的拉杆可以保证在收到外力拉伸或者扭力的时候,只会在第一主杆124,这个最细的部位发生断裂,而螺纹进入轴内部分第三连接部127部分不会断,因为如果发生轴内螺纹断裂,那么轴就无法取出,造成整根轴报废。同时,这根轴在第三固定部126部位,设计了一个凸台,这样可以确保通过微小尺寸,保证拉杆和叶轮和轴的相对位置做出高精度定位。
本实用新型的鼓风机还包括叶轮4,所述叶轮4通过拉杆12固定在一高速轴9上,所述叶轮4的背部还设有一叶轮背气封5,所述叶轮4与所述叶轮背气封5之间设有气封空腔6,所述气封空腔6的两侧分别由第一气封槽组和第二气封槽组形成,且所述第一气封槽组包括一锯齿部和与之匹配的第二锯齿部,所述第二锯齿部套套设有第一锯齿部内部,且所述第二气封槽组包括第三锯齿部和与之匹配的第四锯齿部,所述第四锯齿部套设于所述第三锯齿部。所述第一锯齿部设于所述叶轮4上,所述第二锯齿部设于所述叶轮背气封5上。
本实用新型还包括一气封件6,且所述气封件6套设于所述高速轴9上。还包括一齿轮8,且所述齿轮8通过所述高速轴9连接带动。还包括一主油泵10,且所述主油泵10连接带动所述高速轴9。还包括进口导叶13,且所述进口导叶13可调节进入到叶轮上的进风量。还包括出口导叶3,且所述出口导叶3为可调出口导叶,其可通过调节导叶的开关调节出风量的大小。本实用新型还包括油封装置。
本实用新型在叶轮背部上沿增加三道梳齿密封即第一气封槽组,并且在第一气封槽组和第二气封槽组之间设置空腔。
根据CFD模拟流场分析,模拟气流通过第一气封槽组以后节流膨胀,在空腔中继续节流膨胀,释放压力,同时降低流速,继续在梳齿密封2中节流膨胀。达到整体微量泄漏的目的。气体通过层流的方式,越过梳齿,进入腔体一方面膨胀,一方面气体由层流变成紊流,降低了流速,使得压力降低。
实施例:
现有的污水厂条件不具备单独的风机流量监测。所以决定按先后顺序开启多台风机,监控总管流量的变化,来分析鼓风机的气量变化。
依据水厂设备现场二十年的实际经验,在多台鼓风机共网运行的条件下,后开的风机由于管网阻力的关系,气量会比出厂偏小。
考虑到Bison turbo是污水处理行业的新晋品牌,所以分别按照(1)Hv turbo,(2)Siemens,(3)Bison Turbo.这样的先后顺序开启。
试验结果分析
功率分析:
Siemens的鼓风机实际消耗功率为:512/624x355=291kW
Bison Turbo的鼓风机的实际消耗功率为:417.7/624x355=237.6kW
流量分析:
考虑到管网的互相干扰的因素取干扰因子0.94
估算2000年的老hv turbo的实测流量约为
8000/(8000+12000)x17052/0.94=7256m3/h
估算2017年的新Siemens的实测流量为
12000/(8000+12000)x17052/0.94=10884m3/h
比功率分析(压缩每立方空气,实际需要的功耗)
Siemens:291kW/(10884m3/h/60)=1.6
Bison turbo:237.6kW/(12740m3/h/60)=1.11
实践表明:SIEMENS比BISON TURBO能耗最少高出31.7%!
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有拉杆的鼓风机,其特征在于,拉杆包括依次连接的第一固定部、第二固定部、第一连接部、第一主杆、第二连接部、第三固定部、第三连接部和第四固定部,叶轮通过一具有拉杆的鼓风机固定在一高速轴上。
2.根据权利要求1所述的具有拉杆的鼓风机,其特征在于,所述第二固定部和第三固定部的截面直径相同。
3.根据权利要求2所述的具有拉杆的鼓风机,其特征在于,所述第二固定部和所述第四固定部的截面直径相同。
4.根据权利要求3所述的具有拉杆的鼓风机,其特征在于,所述第二固定部的截面直径大于所述第一主杆的截面直径小于所述第二固定部的截面直径。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的具有拉杆的鼓风机,其特征在于,还包括叶轮,所述叶轮的背部还设有一叶轮背气封,所述叶轮与所述叶轮背气封之间设有气封空腔,所述气封空腔的两侧分别由第一气封槽组和第二气封槽组形成,且所述第一气封槽组包括一锯齿部和与之匹配的第二锯齿部,所述第二锯齿部套套设有第一锯齿部内部,且所述第二气封槽组包括第三锯齿部和与之匹配的第四锯齿部,所述第四锯齿部套设于所述第三锯齿部。
6.根据权利要求5所述的具有拉杆的鼓风机,其特征在于,所述第一锯齿部设于所述叶轮上,所述第二锯齿部设于所述叶轮背气封上。
7.根据权利要求5所述的具有拉杆的鼓风机,其特征在于,还包括一气封件,且所述气封件套设于所述高速轴上。
8.根据权利要求5所述的具有拉杆的鼓风机,其特征在于,还包括一齿轮,且所述齿轮通过所述高速轴连接带动。
9.根据权利要求5所述的具有拉杆的鼓风机,其特征在于,还包括一主油泵,且所述主油泵连接带动所述高速轴。
10.根据权利要求5所述的具有拉杆的鼓风机,其特征在于,还包括进口导叶,且所述进口导叶可调节进入到叶轮上的进风量,还包括出口导叶,且所述出口导叶为可调出口导叶,其可通过调节导叶的开关调节出风量的大小。
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