CN208885524U - 一种空压机的进气静音结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空压机的进气静音结构，属于空压机技术领域。它解决了现有的空压机进气噪音较大的问题。本空压机的进气静音结构，空压机包括机箱以及设置在机箱内腔的压缩机主机，所述压缩机主机连接有进气管，所述进气管的前端设有空气过滤装置，本进气静音结构包括设置于机箱内的过滤腔和消音进气装置，所述过滤腔与机箱内腔隔离，所述空气过滤装置安装于过滤腔内，所述消音进气装置与过滤腔连通。空气仅从消音进气装置进入过滤腔，再通过空气过滤装置进入压缩机主机内，使空压机工作时噪音更低。
Description
技术领域
本实用新型属于空压机技术领域，涉及一种空压机，特别是一种空压机的进气静音结构。
背景技术
空压机又称空气压缩机，是一种用以压缩空气的设备，是一种通用的机械设备，广泛应用于工业生产的各个领域，主要用于为气动工具等提供动力源。然而，空压机在工作时会产生较大的噪音，尤其是空压机工作时，空气流动产生的噪音，从而对人们的生产生活造成一定的影响。
为了解决上述问题，中国专利(申请号：201810029656)公开了一种静音变频螺杆空压机，包括底座和与底座连接的机体外壳，所述机体外壳内设置有压缩主机、永磁变频动力装置、油气分离装置、空气过滤装置和控制装置，空压机的相应侧板通过拉伸锁扣机构与机体的支撑框架进行连接，从而确保对应侧板与支撑框架形成贴合紧密的内部空间，阻止工作时产生的各种共振噪声，而且该空压机还设置了与空气过滤装置对应的低噪声进气口，然而，由于空气过滤装置与其他部件均处于同一空腔内，而且机体外壳也不会做到完全密封，空气过滤装置吸气时，不仅会从低噪声进气口吸气，部分空气还会从机体外壳的缝隙内进入机体外壳的内腔并进入空气过滤装置内，从而带动机体外壳内的空气流动，产生噪音。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种空压机的进气静音结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低空压机进气产生的噪音。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种空压机的进气静音结构，空压机包括机箱以及设置在机箱内腔的压缩机主机，所述压缩机主机连接有进气管，所述进气管的前端设有空气过滤装置，其特征在于，本进气静音结构包括设置于机箱内的过滤腔和消音进气装置，所述过滤腔与机箱内腔隔离，所述空气过滤装置安装于过滤腔内，所述消音进气装置与过滤腔连通。
本空压机的压缩机主机及其他部件均设置于机箱内，且机箱内设置过滤腔，与压缩机主机进气管连接的空气过滤装置安装于过滤腔内，使空气过滤装置与机箱内腔隔绝，外部的空气只能够从消音进气装置进入过滤腔内，再通过空气过滤装置过滤后进入压缩机主机内进行压缩，这样，通过过滤腔的隔绝，空压机工作时在空气过滤装置处产生的负压不会对机箱内腔的空气产生影响，使机箱内腔不会产生向空气过滤装置流动的气流，减少了噪音的产生，而且，进入过滤腔内的气流均通过消音进气装置降噪，进一步降低了气流的噪音，使空压机更安静。
在上述的空压机的进气静音结构中，所述机箱具有侧门，所述过滤腔位于机箱内的一侧且开口朝外，所述侧门能够封闭过滤腔的开口。这样，过滤腔的打开更方便，便于空气过滤装置的安装与维护，而且即使过滤腔的开口与侧门之间的配合存在缝隙，也能够尽量的降低对机箱内腔的气流产生影响，使机箱内腔的噪音更低。
在上述的空压机的进气静音结构中，所述消音进气装置包括通道支架，所述通道支架内具有L形的进气通道，所述进气通道的内壁上均设有消音海绵。进气通道采用L形，声波沿进气通道传递时会在通道的弯折处与内壁的消音海绵正面碰撞并被消音海绵吸收，从而降低了噪音，而且由于波主要沿直线传播，L形的设计不利于噪音的传递，进一步降低了进气通道内的噪音。
在上述的空压机的进气静音结构中，所述进气通道的横截面呈扁平状。扁平的进气通道增大了进气通道内的空气与侧壁的接触面积，即空气与消音海绵的接触面积，从而提高消音效果。
在上述的空压机的进气静音结构中，所述通道支架包括用于合围形成进气通道的上板、下板、左侧板、右侧板和后板，所述进气通道的进气口位于上板和下板之间并与后板正对，所述进气通道的出气口位于上板和后板之间并与下板正对，所述下板和后板均开有开口向外且底壁镂空的海绵安装槽。由于下板和后板分别与出气口和进气口正对，使下板和后板上的消音海绵使用寿命更短，此设计使消音海绵的更换更方便。
在上述的空压机的进气静音机构中，所述机箱内还设有与过滤腔相邻并连通的消音腔，所述消音进气装置可拆卸地插设于消音腔内。消音进气装置的拆装与维护更方便，而且消音进气装置与过滤腔距离更近，空气流动距离更短，不易产生噪音。
在上述的空压机的进气静音机构中，所述消音腔位于过滤腔的下方。这样，空气能够从下往上进入过滤腔内，从而减少了灰尘的进入。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型将空气过滤装置通过过滤腔与机箱的内腔隔离，使空气仅从消音进气装置进入过滤腔，再通过空气过滤装置进入压缩机主机内，避免在机箱内腔产生气流，使空压机工作噪音更低，更安静。
2、消音进气装置采用L形的进气通道，使噪音不易在进气通道内传播，且进气口和出气口分别与消音海绵正对，进气通道内的气流不易产生噪音，空气流动更安静。
3、消音进气装置与消音腔可拆卸连接，使消音进气装置的维护更换更方便，从而保证消音进气装置维持正常工作。
附图说明
图1是空压机的立体图；
图2是空压机的结构示意图；
图3是空压机的另一个视角的结构示意图；
图4是消音进气装置的结构示意图。
图中，1、机箱；11、侧门；21、压缩机主机；22、驱动电机；23、油气分离装置；24、进气管；25、空气过滤装置；26、排气管；3、消音进气装置；31、通道支架；311、上板；312、下板；313、左侧板；314、右侧板；315、后板；3a、海绵安装槽；32、进气通道；33、消音海绵；4、过滤腔；41、通风口；5、消音腔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，一种空压机，包括机箱1，设置在机箱1内腔的压缩机主机21、驱动电机22和油气分离装置23，压缩机主机21连接有进气管24和排气管26，进气管24的前端连接有空气过滤装置25，排气管26与油气分离装置23连接，油气分离装置23能够将压缩完成的空气内的润滑油与空气分离并重新输送回压缩机主机21内。
如图3所示，空压机的进气静音结构包括设置在机箱1内的过滤腔4和与过滤腔4连通的消音进气装置3，过滤腔4与机箱1内腔隔离且过滤腔4的体积比空气过滤装置25大，空气过滤装置25固设于过滤腔4内，消音进气装置3的进气口与箱体外连通，消音进气装置3的出气口与过滤腔4连通，使空压机所需的空气从消音进气装置3进入过滤腔4内，再经过空气过滤装置25过滤后进入压缩机主机21内进行压缩，使空气流动时更安静。
具体的，机箱1呈方形盒状且机箱1的一侧具有用于封闭机箱1内腔的侧门11，机箱1内的其中一侧设有过滤腔4和消音腔5，过滤腔4和消音腔5均呈方形且开口均朝外，过滤腔4与消音腔5相邻且过滤腔4位于消音腔5的上方，过滤腔4与消音腔5相贴靠的侧壁上开有使过滤腔4和消音腔5连通的通风口41。消音进气装置3的形状也呈与消音腔5相适配的方形，消音进气装置3可拆卸地插设在消音腔5内，使消音进气装置3的进风口朝外且进风口与通风口41正对，同时侧门11上还开有若干与消音腔5开口相对的通风孔，侧门11关闭时，在封闭过滤腔4的同时遮盖消音腔5，既使过滤腔4与外界隔绝，又保证外界空气能够正常进入消音进气装置3。
如图4所示，消音进气装置3包括呈方形的通道支架31，通道支架31内具有L形的进风通道，进风通道的内壁上铺设有消音海绵33。具体的，通道支架31包括上板311、下板312、左侧板313、右侧板314和后板315，上板311、下板312、左侧板313、右侧板314和后板315通过焊接或螺栓连接合围形成L形的进风通道，进风通道的横截面呈方形且扁平状，且进风通道的内壁上铺设有消音海绵33，以降低或消除空气从进风通道经过时产生的噪音。具体的，进风口位于上板311和下板312之间并与后板315正对，出风口位于上板311和后板315之间并与下板312正对，上板311、下板312以及后板315均开有开口朝外且底壁镂空的海绵安装槽3a，消音海绵33填充于各海绵安装槽3a内，同时，上板311和下板312之间的进风通道内壁上也铺设有消音海绵33，使进风通道内的空气能够直接与消音海绵33接触且便于消音海绵33的更换。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机箱1、侧门11、压缩机主机21、驱动电机22、油气分离装置23、进气管24、空气过滤装置25、排气管26、消音进气装置3、通道支架31、进气通道32、消音海绵33、过滤腔4、消音腔5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种空压机的进气静音结构，空压机包括机箱(1)以及设置在机箱(1)内腔的压缩机主机(21)，所述压缩机主机(21)连接有进气管(24)，所述进气管(24)的前端设有空气过滤装置(25)，其特征在于，本进气静音结构包括设置于机箱(1)内离的过滤腔(4)和消音进气装置(3)，所述过滤腔(4)与机箱(1)内腔隔离，所述空气过滤装置(25)安装于过滤腔(4)内，所述消音进气装置(3)与过滤腔(4)连通。
2.根据权利要求1所述的空压机的进气静音结构，其特征在于，所述机箱(1)具有侧门(11)，所述过滤腔(4)位于机箱(1)内的一侧且开口朝外，所述侧门(11)能够封闭过滤腔(4)的开口。
3.根据权利要求1或2所述的空压机的进气静音结构，其特征在于，所述消音进气装置(3)包括通道支架(31)，所述通道支架(31)内具有L形的进气通道(32)，所述进气通道(32)的内壁上均设有消音海绵(33)。
4.根据权利要求3所述的空压机的进气静音结构，其特征在于，所述进气通道(32)的横截面呈扁平状。
5.据权利要求3所述的空压机的进气静音结构，其特征在于，所述通道支架(31)包括用于合围形成进气通道(32)的上板(311)、下板(312)、左侧板(313)、右侧板(314)和后板(315)，所述进气通道(32)的进气口位于上板(311)和下板(312)之间并与后板(315)正对，所述进气通道(32)的出气口位于上板(311)和后板(315)之间并与下板(312)正对，所述下板(312)和后板(315)均开有开口向外且底壁镂空的海绵安装槽(3a)。
6.根据权利要求5所述的空压机的进气静音结构，其特征在于，所述机箱(1)内还设有与过滤腔(4)相邻的消音腔(5)，所述消音进气装置(3)可拆卸地插设于消音腔(5)内。
7.根据权利要求6所述的空压机的进气静音结构，其特征在于，所述消音腔(5)位于过滤腔(4)的下方。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112628122A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-04-09 | 廖延娟 | 一种工程矿山用空压机及其降温降噪方法 |
| CN114593039A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-06-07 | 鑫磊压缩机股份有限公司 | 一种静音空压机 |
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2018
- 2018-09-19 CN CN201821536881.9U patent/CN208885524U/zh active Active
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