CN208884795U - 一种站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，包括：钢筋混凝土支座基础，其通过在支座基础结构钢筋上浇铸混凝土形成；钢筋混凝土预埋件，其位于钢筋混凝土支座基础上方；预埋件钢板，其通过长螺杆和螺栓连接在钢筋混凝土预埋件的上方；十字抗剪键，其固定连接在预埋件钢板的中心位置；回形板，其固定连接在预埋件钢板上；三角加劲板，其固定连接在回形板和预埋件钢板之间；支座，其固定连接在回形板的上边缘和十字抗剪键的上方，使预埋件钢板、回形板和支座形成容纳空间；通过支座上的锚栓孔向容纳空间内注入水泥浆；形成站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座。采用回字形加强钢板过渡连接，避免了对结构基础返工或者对既有抗震支座的更换。

Description

一种站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座

技术领域

本实用新型属于交通建筑新型施工技术研究领域，具体涉及一种大型站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，适用于铁路站房、机场航站楼、会展中心、体育馆等抗震设防要求高的大型构件连接施工的工程。

背景技术

幕墙钢柱具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。因此在大型公共建筑(如高铁站房、体育馆、机场、会展中心、大型厂房)等建筑领域得以广泛应用。其中钢结构由于具有强度高、自重轻、塑形及韧性好、抗震性能好、工厂化生产程度高、装配方便、施工速度快、造型美观等优点，幕墙钢柱已广泛应用于铁路站房建设中。

隔震支座是指结构为达到隔震要求而设置的支承装置，是在上部结构与地基之间增加隔震层，起到与地面的软连接，通过这样的技术，可以把地震80％左右的能量抵消掉。随着我国经济的发展和科技的进步，对建筑结构的体系和性能也提出更高的要求，建筑抗震技术也得到了相应的提高，传统的通过增加或加粗钢筋、承重柱等“以硬碰硬”抗震技术已经逐步遭淘汰，抗震支座通过提高结构的强度以达到抵抗地震作用的施工技术在建筑物抗震措施中扮演着越来越重要的角色，它具有以下特点：首先，隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，可确保建筑的安全；第二，隔震支座还具有较大的水平变形能力，剪切变形可达到100％而不破坏。

基于此，本发实用新型涉及一种站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，适用于铁路站房、机场航站楼、会展中心、体育馆等抗震设防要求高的大型构件连接施工的工程。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，包括：

钢筋混凝土支座基础，其通过在支座基础结构钢筋上浇铸混凝土形成；

钢筋混凝土预埋件，其位于钢筋混凝土支座基础上方，其中，钢筋混凝土预埋件内的结构梁钢筋与钢筋混凝土支座基础的支座基础结构钢筋相连接后浇铸混凝土；所述钢筋混凝土预埋件的四个拐角处预埋设置长螺杆；

预埋件钢板，其位于钢筋混凝土预埋件的上方，且所述预埋件钢板的四个拐角处设置有与长螺杆相匹配的螺栓孔，预埋件钢板的螺栓孔插入长螺杆后通过螺栓固定；

十字抗剪键，其固定连接在预埋件钢板的中心位置；

回形板，其固定连接在预埋件钢板上，且所述十字抗剪键位于回形板内；

三角加劲板，其固定连接在回形板和预埋件钢板之间；

支座，其固定连接在回形板的上边缘和十字抗剪键的上方，使预埋件钢板、回形板和支座形成容纳空间；所述支座上设置有与容纳空间相通的多个锚栓孔；其中，通过锚栓孔向容纳空间内注入水泥浆；形成站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座。

优选的是，所述钢筋混凝土预埋件内的结构梁钢筋与钢筋混凝土支座基础的支座基础结构钢筋通过短钢筋焊接连接。

优选的是，所述十字抗剪键与预埋件钢板的固定连接方式为焊接连接。

优选的是，所述回形板与预埋件钢板的固定连接方式为焊接连接。

优选的是，所述三角加劲板与回形板和预埋件钢板的固定连接方式为焊接连接。

优选的是，所述支座与回形板的上边缘和十字抗剪键的上方的固定连接方式为焊接连接。

优选的是，所述支座包括一体成型的支座底板、支座中柱和支座顶板，所述支座底板上设置有与容纳空间相通的多个锚栓孔；所述支座顶板的上方用于连接钢混凝土幕墙柱。

优选的是，所述回形板由四块钢板焊接在预埋件钢板上形成。

优选的是，所述十字抗剪键为20mm钢板组合而成的十字交叉板，其高度与回形板高度相同。

优选的是，每侧所述回形板和预埋件钢板之间焊接有四块三角加劲板。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型的隔震支座的结构可延长结构自振周期，吸收地震能量，从而使上部结构的地震反应降低，以此来达到减轻震害的目的；抗震涉及的对象从考虑整个结构物的复杂的不明确的抗震措施转变为只考虑隔震装置，使得设计施工大大简化；采用回字形加强钢板过渡连接，并且有针对性地进行安装，避免了对结构基础返工或者对既有抗震支座的更换。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型隔震支座的整体结构示意图；

图2为本实用新型钢筋混凝土预埋件内的结构梁钢筋与钢筋混凝土支座基础的支座基础结构钢筋相连接后的结构示意图；

图3为本实用新型隔震支座未安装支座的结构示意图；

图4为本实用新型隔震支座安装支座的结构示意图；

图5为本实用新型隔震支座未安装三角加劲板的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1～5示出了本实用新型的一种站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，包括：

钢筋混凝土支座基础1，其通过在支座基础结构钢筋11上浇铸混凝土形成；

钢筋混凝土预埋件2，其位于钢筋混凝土支座基础1上方，其中，钢筋混凝土预埋件2内的结构梁钢筋21与钢筋混凝土支座基础1的支座基础结构钢筋11相连接后浇铸混凝土；所述钢筋混凝土预埋件2的四个拐角处预埋设置长螺杆3；

预埋件钢板4，其位于钢筋混凝土预埋件2的上方，且所述预埋件钢板4的四个拐角处设置有与长螺杆3相匹配的螺栓孔，预埋件钢板4的螺栓孔插入长螺杆3后通过螺栓31固定；

十字抗剪键5，其固定连接在预埋件钢板4的中心位置；

回形板6，其固定连接在预埋件钢板4上，且所述十字抗剪键5位于回形板6内；

三角加劲板7，其固定连接在回形板6和预埋件钢板4之间；

支座8，其固定连接在回形板6的上边缘和十字抗剪键5的上方，使预埋件钢板、回形板和支座形成容纳空间；所述支座8上设置有与容纳空间相通的多个锚栓孔81；其中，通过锚栓孔81向容纳空间内注入水泥浆；形成站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座；

在这种技术方案中，钢筋混凝土预埋件内的结构梁钢筋与钢筋混凝土支座基础的支座基础结构钢筋相连接后浇铸混凝土，形成钢筋混凝土预埋件，将预埋件钢板通过长螺杆和螺栓固定，然后将十字抗剪键固定连接在预埋件钢板上，同时将回形板两侧钢板首先与预埋件钢板，然后将支座固定连接在两侧回形板的上边缘和十字抗剪键的上方，然后安装另外两侧钢板使其形成完整的“回”字型钢板，增强其整体抗剪性能；通过锚栓孔向容纳空间注水泥浆，采用M50水泥浆自行配备，水胶比为0.28，外加剂：水泥＝1:10，灌浆时采用压浆机施工，灌浆时必须使浆液充满注浆空间，当从一侧支座底板锚栓孔注浆另一侧支座底板锚栓孔有浆液自由溢出时，说明浆液已满，支座安装完成。

在上述技术方案中，所述钢筋混凝土预埋件内的结构梁钢筋与钢筋混凝土支座基础的支座基础结构钢筋通过短钢筋焊接连接，采用这种方式，可以稳固的将钢筋混凝土预埋件连接在钢筋混凝土支座基础的上方。

在上述技术方案中，所述十字抗剪键与预埋件钢板的固定连接方式为焊接连接，采用这种方式，可以牢固的将十字抗剪键连接在预埋件钢板的上方。

在上述技术方案中，所述回形板与预埋件钢板的固定连接方式为焊接连接。采用这种方式，可以牢固的将回形板连接在预埋件钢板的上方。

在上述技术方案中，所述三角加劲板与回形板和预埋件钢板的固定连接方式为焊接连接，采用这种方式，可以牢固的将三角加劲板连接在回形板和预埋件钢板上，增强其整体抗剪性能。

在上述技术方案中，所述支座与回形板的上边缘和十字抗剪键的上方的固定连接方式为焊接连接。采用这种方式，可以牢固的将底板连接在回形板的上边缘和十字抗剪键的上方。

在上述技术方案中，所述支座8包括一体成型的支座底板82、支座中柱83和支座顶板84，所述支座底板82上设置有与容纳空间相通的多个锚栓孔81；所述支座顶板84的上方用于连接钢混凝土幕墙柱。采用这种方式，可以提高支座的稳固性和应用范围，支座顶板84可以适应不同大小的钢混凝土幕墙柱。

在上述技术方案中，所述回形板6由四块钢板61焊接在预埋件钢板4上形成。

在上述技术方案中，所述十字抗剪键为20mm钢板组合而成的十字交叉板，其高度与回形板高度相同，十字抗剪键可有效抵抗柱底剪力，防止柱底板与钢筋混凝土支座基础顶面之间出现滑移。

在上述技术方案中，每侧所述回形板6和预埋件钢板4之间焊接有四块三角加劲板7，采用四块三角加劲板，可以有效的提高抗震支座的整体抗剪性能。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，其特征在于，包括：

钢筋混凝土支座基础，其通过在支座基础结构钢筋上浇铸混凝土形成；

钢筋混凝土预埋件，其位于钢筋混凝土支座基础上方，其中，钢筋混凝土预埋件内的结构梁钢筋与钢筋混凝土支座基础的支座基础结构钢筋相连接后浇铸混凝土；所述钢筋混凝土预埋件的四个拐角处预埋设置长螺杆；

预埋件钢板，其位于钢筋混凝土预埋件的上方，且所述预埋件钢板的四个拐角处设置有与长螺杆相匹配的螺栓孔，预埋件钢板的螺栓孔插入长螺杆后通过螺栓固定；

十字抗剪键，其固定连接在预埋件钢板的中心位置；

回形板，其固定连接在预埋件钢板上，且所述十字抗剪键位于回形板内；

三角加劲板，其固定连接在回形板和预埋件钢板之间；

支座，其固定连接在回形板的上边缘和十字抗剪键的上方，使预埋件钢板、回形板和支座形成容纳空间；所述支座上设置有与容纳空间相通的多个锚栓孔；其中，通过锚栓孔向容纳空间内注入水泥浆；形成站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座。

2.如权利要求1所述的站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，其特征在于，所述钢筋混凝土预埋件内的结构梁钢筋与钢筋混凝土支座基础的支座基础结构钢筋通过短钢筋焊接连接。

3.如权利要求1所述的站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，其特征在于，所述十字抗剪键与预埋件钢板的固定连接方式为焊接连接。

4.如权利要求1所述的站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，其特征在于，所述回形板与预埋件钢板的固定连接方式为焊接连接。

5.如权利要求1所述的站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，其特征在于，所述三角加劲板与回形板和预埋件钢板的固定连接方式为焊接连接。

6.如权利要求1所述的站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，其特征在于，所述支座与回形板的上边缘和十字抗剪键的上方的固定连接方式为焊接连接。

7.如权利要求1所述的站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，其特征在于，所述支座包括一体成型的支座底板、支座中柱和支座顶板，所述支座底板上设置有与容纳空间相通的多个锚栓孔；所述支座顶板的上方用于连接钢混凝土幕墙柱。

8.如权利要求1所述的站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，其特征在于，所述回形板由四块钢板焊接在预埋件钢板上形成。

9.如权利要求1所述的站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，其特征在于，所述十字抗剪键为20mm钢板组合而成的十字交叉板，其高度与回形板高度相同。

10.如权利要求1所述的站台型钢混凝土幕墙柱的隔震支座，其特征在于，每侧所述回形板和预埋件钢板之间焊接有四块三角加劲板。