CN208884748U - 一种冷库用防火保温板 - Google Patents

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唐晓君
杨峰
杨准
刘俊泽
郝帅
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刘静
何赓源
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Abstract

本实用新型属于建材技术领域,尤其涉及一种冷库用防火保温板。本实用新型提供的冷库用防火保温板,包括芯层和粘附在所述芯层两对面的表层;所述芯层包括气凝胶毡层、酚醛泡沫层和陶瓷纤维层;所述陶瓷纤维层通过酚醛泡沫层粘附于所述气凝胶毡层的表面。本实用新型通过酚醛泡沫层将陶瓷纤维层和气凝胶毡层复合粘结,使芯层同时具有优异的防火性能、强度性能和保温性能,适宜作为冷库用防火保温材料。

Description

一种冷库用防火保温板
技术领域
本实用新型属于建材技术领域,尤其涉及一种冷库用防火保温板。
背景技术
近年来冷库火灾事故频发,分析火灾特点及起火原因不难发现,冷库保温材料是导致冷库火灾频发的直接因素之一。目前,市面上冷库用保温材料多为聚氨酯复合模块板材,这类板材可现场组装,具有安装简单快捷的优点,但由于板材是以聚氨酯发泡材料作为保温材料,导致保温材料的耐热性差,而且易燃烧,容易引发火灾。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷库用防火保温板,本实用新型提供的冷库用防火保温板的防火等级高且保温性能好,使用安全。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提供了一种冷库用防火保温板,包括芯层和粘附在所述芯层两对面的表层;所述芯层包括气凝胶毡层、酚醛泡沫层和陶瓷纤维层;所述陶瓷纤维层通过酚醛泡沫层粘附于所述气凝胶毡层的表面。
优选的,所述芯层的厚度为100~150mm。
优选的,所述芯层的厚度为100~120mm。
优选的,所述气凝胶毡层的厚度为5~10mm。
优选的,所述气凝胶毡层的厚度与单面陶瓷纤维层的厚度比为1:0.8~1.5。
优选的,所述气凝胶毡层的厚度与单面陶瓷纤维层的厚度比为1:1.0~1.4。
优选的,所述表层包括覆盖面和与所述覆盖面相连的固定面;所述覆盖面与固定面形成凹槽,用于固定芯层。
优选的,所述凹槽的深度为芯层厚度的20~35%。
优选的,所述表层的厚度为0.4~1mm。
优选的,所述芯层和表层之间有粘结层;所述粘结层的厚度为1~5μm。
本实用新型提供的冷库用防火保温板,包括芯层和粘附在所述芯层两对面的表层;所述芯层包括气凝胶毡层、酚醛泡沫层和陶瓷纤维层;所述陶瓷纤维层通过酚醛泡沫层粘附于所述气凝胶毡层的表面。本实用新型通过酚醛泡沫层将陶瓷纤维层和气凝胶毡层复合粘结,使芯层同时具有优异的防火性能、强度性能和保温性能,适宜作为冷库用防火保温材料。
附图说明
图1为本实用新型提供的冷库用防火保温板的竖截面结构示意图;
图中1-1为上表层、1-2为下表层、2为粘结层、3陶瓷纤维层、4为酚醛泡沫层、5为气凝胶毡层、a为覆盖面、b为固定面。
具体实施方式
本实用新型提供的冷库用防火保温板,包括芯层和粘附在所述芯层两对面的表层;所述芯层包括气凝胶毡层、酚醛泡沫层和陶瓷纤维层;所述陶瓷纤维层通过酚醛泡沫层粘附于所述气凝胶毡层的表面。
如图1所示,本实用新型提供的冷库用防火保温板包括芯层A,所述芯层A包括气凝胶毡层5、酚醛泡沫层4和陶瓷纤维层3;所述陶瓷纤维层3通过酚醛泡沫层4粘附于所述气凝胶毡层5的表面。在本实用新型中,所述气凝胶毡层的形状优选为长方体,所述酚醛泡沫层优选包覆在所述长方体的表面,用于粘结陶瓷纤维,形成陶瓷纤维层;所述陶瓷纤维层通过酚醛泡沫的粘结作用包覆在气凝胶毡层的表面。
在本实用新型中,所述芯层的厚度优选为100~150mm,更优选为100~120mm。本实用新型优选将芯层的厚度限定在上述范围,可使板材的保温性能、力学性能和占地面积三项性能的适配度较好,使板材具有优异的综合性能。
在本实用新型中,为使防火保温板具有较好的防火保温性能,所述气凝胶毡层的厚度优选为5~10mm,更优选为6~9mm,再优选为7~9mm,最优选为7~8mm。在本实用新型中,所述气凝胶毡的导热系数优选为0.012~0.018W/(m·K),更优选为0.013~0.017W/(m·K),再优选为0.014~0.015W/(m·K)。本实用新型对所述气凝胶毡层的来源没有特殊要求,采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。
在本实用新型中,所述陶瓷纤维层的厚度优选根据气凝胶毡层的厚度进行设置;所述气凝胶毡层的厚度与单面陶瓷纤维层的厚度比优选为1:0.8~1.5,更优选为1:1.0~1.4,再优选为1:1~1.2。本实用新型优选对陶瓷纤维层的厚度进行上述限定,能在不增加板材成本的基础上,获得最佳的防火保温性能。
本实用新型对所述酚醛泡沫层的厚度没有特殊要求,根据气凝胶毡层和陶瓷纤维层的厚度设置,能使芯层的厚度达到上述技术方案所述范围即可。
如图1所示,本实用新型提供的防火保温板还包括粘附在所述芯层A两对面的表层1。所述表层1优选包括覆盖面a和与所述覆盖面a相连的固定面b;所述覆盖面a与固定面b形成凹槽,用于固定芯层。在本实用新型中,为提高芯层的固定效果,所述凹槽的深度优选为芯层厚度的20~35%,更优选为23~32%,再优选为25~30%。
为使防火保温板材具有更好的力学强度和耐久性,本实用新型所述表层优选为钢材,更优选为彩钢。所述表层的厚度优选为0.4~1mm,更优选为0.5~0.8mm,再优选为0.6~0.7mm。本实用新型优选对表层的材质和厚度进行上述限定,可在不增加防火板材自重的基础上,使表层的防护作用得到发挥。
在本实用新型中,所述芯层和表层之间优选有粘结层;本实用新型对所述粘结层的厚度和材质没有特殊要求,以能将表层和陶瓷纤维层粘结为一体即可。在本实用新型具体的实施方式中,所述粘结层的厚度优选为1~5μm,更优选为2~4μm,再优选为2~3μm。
在本实用新型中,所述冷库用防火保温板之间优选通过连接件连接。在本实用新型中,所述连接件优选包括工字型连接件。本实用新型对所述工字型连接件的尺寸无任何特殊要求,能使板材固定连接即可。
本实用新型对所述防火保温板的制备方法没有特殊要求,采用本领域技术人员熟知的,能够得到上述结构的板材即可。在本实用新型具体的实施方式中,所述防火保温板材优选按照如下方式制备得到:
将表面原料压制成所需形状的表层;然后将所述表层粘结在口字型陶瓷纤维板的上表面和下表面;再将气凝胶毡置于所述口字型陶瓷纤维板的内部;最后向所述口字型陶瓷纤维板和气凝胶毡之间的空腔浇注酚醛料液,经发泡固化后得到防火保温板。
在上述制备过程中,所有操作均采用本领域技术人员熟知的方式即可。
尽管上述实施方式对本实用新型做出了详尽的描述,但它仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部实施方式,人们还可以根据本实施方式,在不经创造性前提下获得其他实施方式,这些实施例都属于本实用新型保护范围。

Claims (10)

1.一种冷库用防火保温板,包括芯层和粘附在所述芯层两对面的表层,其特征在于,所述芯层包括气凝胶毡层、酚醛泡沫层和陶瓷纤维层;所述陶瓷纤维层通过酚醛泡沫层粘附于所述气凝胶毡层的表面。
2.如权利要求1所述的防火保温板,其特征在于,所述芯层的厚度为100~150mm。
3.如权利要求2所述的防火保温板,其特征在于,所述芯层的厚度为100~120mm。
4.如权利要求1或2所述的防火保温板,其特征在于,所述气凝胶毡层的厚度为5~10mm。
5.如权利要求4所述的防火保温板,其特征在于,所述气凝胶毡层的厚度与单面陶瓷纤维层的厚度比为1:0.8~1.5。
6.如权利要求5所述的防火保温板,其特征在于,所述气凝胶毡层的厚度与单面陶瓷纤维层的厚度比为1:1.0~1.4。
7.如权利要求1所述的防火保温板,其特征在于,所述表层包括覆盖面和与所述覆盖面相连的固定面;所述覆盖面与固定面形成凹槽,用于固定芯层。
8.如权利要求7所述的防火保温板,其特征在于,所述凹槽的深度为芯层厚度的20~35%。
9.如权利要求7所述的防火保温板,其特征在于,所述表层的厚度为0.4~1mm。
10.如权利要求1所述的防火保温板,其特征在于,所述芯层和表层之间有粘结层;所述粘结层的厚度为1~5μm。
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