CN208884712U - 一种高强度方管梁柱连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高强度方管梁柱连接结构，属于钢结构领域。它解决了现有梁柱连接强度低的问题。本高强度方管梁柱连接结构包括柱体和梁体，柱体包括四块柱板，梁体包括四块梁板，柱体内设有四根主加强管，相连两块柱板连接处固定有一根主加强管，还包括主连接管和副连接管，两块相互平行的柱板上分别设有主连接孔，另外两块相互平行的柱板上分别设有副连接孔，主连接管和副连接管分别穿过两个主连接孔和两个副连接孔，主连接管与四根主加强管管壁依次连接，副连接管与四根主加强管管壁依次连接，还包括固定在梁体内的工字钢结构的连接钢，连接钢包括两块翼板和腹板，连接钢一端抵在柱板外侧面上。本结构能提高梁柱连接强度和稳定性。

Description

一种高强度方管梁柱连接结构

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，涉及一种高强度方管梁柱连接结构。

背景技术

现有利用方管作为梁体和柱体，并将梁体端部固定在柱体外侧的钢结构，一般为了保证梁体连接稳定，需要在梁体端部通过连接座与柱体固定，且连接座一般位于梁体外侧，不仅会影响梁体和柱体连接部位外形美观，而且连接座一般包括多块钢板制成的连接板，通过焊接固定，因此连接也较为麻烦，同时梁体端部与柱体连接位置较小，使得柱体受力部位容易变形，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种强度更高，稳定性更好，制作安装更加方便的高强度方管梁柱连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度方管梁柱连接结构，包括竖向设置的柱体和横向设置的梁体，柱体和梁体均为空心方管，柱体包括四块依次连接的柱板，梁体包括四块依次连接的梁板，且一根柱体的四块柱板外侧面上各固定有一根梁体，梁体端部抵在柱板外侧面上，且柱体上的四块柱板分别与相连的四根梁体轴线依次垂直，梁体上的左右两块梁板与柱体轴线平行，上下两块梁板与柱体轴线垂直，且四根梁体的四块上侧的梁板对齐，四块下侧的梁板对齐，其特征在于：所述的柱体内设有四根空心方管状主加强管，相连两块柱板连接处固定有一根主加强管，且主加强管管壁与相连的两块柱板内侧面贴合固定，且柱体内的四根主加强管轴线与柱体轴线平行，还包括空心方管状主连接管和副连接管，两块相互平行的柱板上分别设有主连接孔，另外两块相互平行的柱板上分别设有副连接孔，所述的主连接管和副连接管分别穿过两个主连接孔和两个副连接孔，且主连接管轴线、副连接管轴线和主加强管轴线依次两两垂直设置，且主连接管与四根主加强管管壁依次连接，副连接管与四根主加强管管壁依次连接，所述的主连接管包括依次合围连接的四块主连接板，副连接管包括依次合围连接的四块副连接板，且下侧的主连接板与上侧的副连接板贴合固定，所述的主连接管两端分别伸入两根梁体内，且上侧的主连接板与上侧的梁板内侧面连接，副连接管两端分别伸入另外两根梁体内，且下侧的副连接板与下侧的梁板内侧面连接，还包括固定在梁体内的工字钢结构的连接钢，连接钢包括相互平行的两块翼板和垂直连接在两块翼板之间的腹板，所述的两块翼板相反的外侧面分别与梁体左右两侧的梁板内侧面贴合固定，两块翼板上侧边分别与梁体上侧的梁板内侧面相抵，两块翼板下侧边分别与梁体下侧的梁板内侧面相抵，且腹板一侧与下侧的主连接板或上侧的副连接板贴合固定，所述的连接钢一端抵在柱板外侧面上。

本连接结构中的主连接管和副连接管均为完整的整段钢管，并相互连接，之后与梁体连接，能提高梁体和柱体连接的稳定性，同时也能提高四根梁体相互之间连接稳定性；利用主连接管和副连接管相互连接，并分别与四根主加强管连接，使得梁体对柱体的施力通过主连接管和副连接管分散到主加强管上，从而避免柱板受压变形，能间接提高柱体的强度；相对现有的方案来说，本申请重点受力部位可以更多采用紧固件固定形式，避免通过焊接固定，使得整体稳定性更高；利用连接钢不仅能与主连接管和副连接管固定，同时还能很好的对梁体连接端形成支撑，避免柱体受力变形，使得梁体和柱体连接强度更高；且连接结构均位于梁体和柱体内侧，使得后的外形更加美观，适用范围更广。

在上述的一种高强度方管梁柱连接结构中，所述的主加强管由两根横截面呈等腰直角三角形的管状副加强管连接形成，副加强管包括一块条形筋板和两块宽度方向相垂直的加强板，且两根副加强管通过筋板对齐相连形成主加强管，且主加强管中，一根副加强管的两块加强板分别与主连接管一侧的主连接板和副连接管一侧的副连接板连接，另外一根副加强管的两块加强板分别与相连的两块柱板内侧面连接。

主加强管为两根副加强管连接形成，因此内侧的副加强管主要用于与主连接管和副连接管连接，以主要起到承受负载的作用，外侧的副加强管用于与柱板进行连接，同时副加强管连接处的筋板还能明显提高连接形成的主加强管的强度，因此整体结构设计合理，方便安装，同时强度更高。

在上述的一种高强度方管梁柱连接结构中，还包括钢筋笼，钢筋笼包括若干矩形框架结构的横筋和若干相互平行的竖筋，所述的竖筋与横筋垂直，并通过钢丝与横筋轧接固定，所述的柱体、主连接管和副连接管内各设有所述的钢筋笼，且位于柱体、主连接管和副连接管内的竖筋分别与柱体长度方向、主连接管长度方向和副连接管长度方向平行，所述的加强板上固定有若干加强片，且位于柱体内的横筋依次穿过若干加强片，所述的相连的两块主连接板连接处固定有若干主连接片，且位于主连接管内的竖筋依次穿过若干主连接片，相连的两块副连接板连接处固定有若干副连接片，且位于副连接管内的竖筋依次穿过若干副连接片。

在上述的一种高强度方管梁柱连接结构中，所述的腹板沿长度方向的两端分别垂直弯折形成固定板和封板，固定板和封板分别位于腹板两侧，且固定板和封板分别与相邻的两块翼板焊接固定，所述的固定板与对应的柱板外侧面通过紧固件贴合固定，封板封闭主连接管一端或副连接管一端，所述的上下两侧的主连接板和上下两侧的副连接板上分别设有与柱体内部连通的过浆孔，且柱体、主连接管和副连接管内浇筑有混凝土。

在柱体、主连接管和副连接管内安装钢筋笼后，并配合浇筑混凝土，能明显提高整体的强度，以高强度安装梁体，同时还能密封紧固件，避免紧固件老化或脱落。

在上述的一种高强度方管梁柱连接结构中，所述的四块柱板相连处焊接固定。

因此方便配合安装。

一种高强度方管梁柱连接结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，将两根副加强管通过筋板对齐相连形成主加强管，将钢筋笼上的横筋依次穿过位于加强板上的若干加强片，将竖筋与横筋通过钢丝轧接固定，以利用钢筋笼连接四根主加强管；

步骤二，将钢筋笼上的竖筋依次穿过若干主连接片，将竖筋与横筋通过钢丝轧接固定，以将钢筋笼固定在主连接管内；将钢筋笼上的竖筋依次穿过若干副连接片，将竖筋与横筋通过钢丝轧接固定，以将钢筋笼固定在副连接管内；

步骤三，将主连接管轴线、副连接管轴线和主加强管轴线依次两两垂直设置，并将主连接管与四根副加强管的加强板依次通过紧固件连接，将副连接管与四根副加强管的加强板依次通过紧固件连接，将下侧的主连接板与上侧的副连接板贴合并通过紧固件固定；

步骤四，将主连接管穿过主连接孔，副连接管穿过副连接孔，并分别将柱板与加强板通过紧固件固定，并将四块柱板相连处焊接固定；

步骤五，将连接钢的腹板一侧与下侧的主连接板或上侧的副连接板贴合并通过紧固件固定，并将固定板与对应的柱板外侧面贴合并通过紧固件固定，封板封闭主连接管一端或副连接管一端，以将连接钢固定在主连接管或副连接管上；

步骤六，将主连接管两端分别伸入两根梁体内，并将上侧的主连接板与上侧的梁板内侧面连接，将两块翼板相反的外侧面分别与梁体左右两侧的梁板内侧面贴合固定；将副连接管两端分别伸入另外两根梁体内，并将下侧的副连接板与下侧的梁板内侧面连接，将两块翼板相反的外侧面分别与梁体左右两侧的梁板内侧面贴合固定；

步骤七，通过柱体顶端浇筑混凝土，混凝土通过过浆孔充满柱体、主连接管和副连接管内。

通过上述步骤，即可将梁体稳定安装在柱体上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本连接结构中的主连接管和副连接管均为完整的整段钢管，并相互连接，之后与梁体连接，能提高梁体和柱体连接的稳定性，同时也能提高四根梁体相互之间连接稳定性；

2、利用主连接管和副连接管相互连接，并分别与四根主加强管连接，使得梁体对柱体的施力通过主连接管和副连接管分散到主加强管上，从而避免柱板受压变形，能间接提高柱体的强度；

3、相对现有的方案来说，本申请重点受力部位可以更多采用紧固件固定形式，避免通过焊接固定，使得整体稳定性更高；

4、利用连接钢不仅能与主连接管和副连接管固定，同时还能很好的对梁体连接端形成支撑，避免柱体受力变形，使得梁体和柱体连接强度更高；

5、连接结构均位于梁体和柱体内侧，使得后的外形更加美观，适用范围更广。

附图说明

图1是本连接结构局部俯视剖视图。

图2和图3分别是本连接结构两种局部主视剖视图。

图中，

1、柱体；11、柱板；12、主连接孔；13、副连接孔；

2、梁体；21、梁板；

3、主加强管；31、副加强管；32、筋板；33、加强板；34、加强片；

4、主连接管；41、主连接板；42、主连接片；

5、副连接管；51、副连接板；52、副连接片；

6、连接钢；61、翼板；62、腹板；63、固定板；64、封板；

7、钢筋笼；71、横筋；72、竖筋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本实用新型一种高强度方管梁柱连接结构，包括竖向设置的柱体1和横向设置的梁体2，柱体1和梁体2均为空心方管，柱体1包括四块依次连接的柱板11，梁体2包括四块依次连接的梁板21，且一根柱体1的四块柱板11外侧面上各固定有一根梁体2，梁体2端部抵在柱板11外侧面上，且柱体1上的四块柱板11分别与相连的四根梁体2轴线依次垂直，梁体2上的左右两块梁板21与柱体1轴线平行，上下两块梁板21与柱体1轴线垂直，且四根梁体2的四块上侧的梁板21对齐，四块下侧的梁板21对齐，柱体1内设有四根空心方管状主加强管3，相连两块柱板11连接处固定有一根主加强管3，且主加强管3管壁与相连的两块柱板11内侧面贴合固定，且柱体1内的四根主加强管3轴线与柱体1轴线平行，还包括空心方管状主连接管4和副连接管5，两块相互平行的柱板11上分别设有主连接孔12，另外两块相互平行的柱板11上分别设有副连接孔13，主连接管4和副连接管5分别穿过两个主连接孔12和两个副连接孔13，且主连接管4轴线、副连接管5轴线和主加强管3轴线依次两两垂直设置，且主连接管4与四根主加强管3管壁依次连接，副连接管5与四根主加强管3管壁依次连接，主连接管4包括依次合围连接的四块主连接板41，副连接管5包括依次合围连接的四块副连接板51，且下侧的主连接板41与上侧的副连接板51贴合固定，主连接管4两端分别伸入两根梁体2内，且上侧的主连接板41与上侧的梁板21内侧面连接，副连接管5两端分别伸入另外两根梁体2内，且下侧的副连接板51与下侧的梁板21内侧面连接，还包括固定在梁体2内的工字钢结构的连接钢6，连接钢6包括相互平行的两块翼板61和垂直连接在两块翼板61之间的腹板62，两块翼板61相反的外侧面分别与梁体2左右两侧的梁板21内侧面贴合固定，两块翼板61上侧边分别与梁体2上侧的梁板21内侧面相抵，两块翼板61下侧边分别与梁体2下侧的梁板21内侧面相抵，且腹板62一侧与下侧的主连接板41或上侧的副连接板51贴合固定，连接钢6一端抵在柱板11外侧面上。

进一步的，主加强管3由两根横截面呈等腰直角三角形的管状副加强管31连接形成，副加强管31包括一块条形筋板32和两块宽度方向相垂直的加强板33，且两根副加强管31通过筋板32对齐相连形成主加强管3，且主加强管3中，一根副加强管31的两块加强板33分别与主连接管4一侧的主连接板41和副连接管5一侧的副连接板51连接，另外一根副加强管31的两块加强板33分别与相连的两块柱板11内侧面连接。还包括钢筋笼7，钢筋笼7包括若干矩形框架结构的横筋71和若干相互平行的竖筋72，竖筋72与横筋71垂直，并通过钢丝与横筋71轧接固定，柱体1、主连接管4和副连接管5内各设有钢筋笼7，且位于柱体1、主连接管4和副连接管5内的竖筋72分别与柱体1长度方向、主连接管4长度方向和副连接管5长度方向平行，加强板33上固定有若干加强片34，且位于柱体1内的横筋71依次穿过若干加强片34，相连的两块主连接板41连接处固定有若干主连接片42，且位于主连接管4内的竖筋72依次穿过若干主连接片42，相连的两块副连接板51连接处固定有若干副连接片52，且位于副连接管5内的竖筋72依次穿过若干副连接片52。腹板62沿长度方向的两端分别垂直弯折形成固定板63和封板64，固定板63和封板64分别位于腹板62两侧，且固定板63和封板64分别与相邻的两块翼板61焊接固定，固定板63与对应的柱板11外侧面通过紧固件贴合固定，封板64封闭主连接管4一端或副连接管5一端，上下两侧的主连接板41和上下两侧的副连接板51上分别设有与柱体1内部连通的过浆孔，且柱体1、主连接管4和副连接管5内浇筑有混凝土。四块柱板11相连处焊接固定。

本连接结构中的主连接管4和副连接管5均为完整的整段钢管，并相互连接，之后与梁体2连接，能提高梁体2和柱体1连接的稳定性，同时也能提高四根梁体2相互之间连接稳定性；利用主连接管4和副连接管5相互连接，并分别与四根主加强管3连接，使得梁体2对柱体1的施力通过主连接管4和副连接管5分散到主加强管3上，从而避免柱板11受压变形，能间接提高柱体1的强度；相对现有的方案来说，本申请重点受力部位可以更多采用紧固件固定形式，避免通过焊接固定，使得整体稳定性更高；利用连接钢6不仅能与主连接管4和副连接管5固定，同时还能很好的对梁体2连接端形成支撑，避免柱体1受力变形，使得梁体2和柱体1连接强度更高；且连接结构均位于梁体2和柱体1内侧，使得后的外形更加美观，适用范围更广。

一种高强度方管梁柱连接结构的安装方法，包括以下步骤：

步骤一，将两根副加强管31通过筋板32对齐相连形成主加强管3，将钢筋笼7上的横筋71依次穿过位于加强板33上的若干加强片34，将竖筋72与横筋71通过钢丝轧接固定，以利用钢筋笼7连接四根主加强管3；

步骤二，将钢筋笼7上的竖筋72依次穿过若干主连接片42，将竖筋72与横筋71通过钢丝轧接固定，以将钢筋笼7固定在主连接管4内；将钢筋笼7上的竖筋72依次穿过若干副连接片52，将竖筋72与横筋71通过钢丝轧接固定，以将钢筋笼7固定在副连接管5内；

步骤三，将主连接管4轴线、副连接管5轴线和主加强管3轴线依次两两垂直设置，并将主连接管4与四根副加强管31的加强板33依次通过紧固件连接，将副连接管5与四根副加强管31的加强板33依次通过紧固件连接，将下侧的主连接板41与上侧的副连接板51贴合并通过紧固件固定；

步骤四，将主连接管4穿过主连接孔12，副连接管5穿过副连接孔13，并分别将柱板11与加强板33通过紧固件固定，并将四块柱板11相连处焊接固定；

步骤五，将连接钢6的腹板62一侧与下侧的主连接板41或上侧的副连接板51贴合并通过紧固件固定，并将固定板63与对应的柱板11外侧面贴合并通过紧固件固定，封板64封闭主连接管4一端或副连接管5一端，以将连接钢6固定在主连接管4或副连接管5上；

步骤六，将主连接管4两端分别伸入两根梁体2内，并将上侧的主连接板41与上侧的梁板21内侧面连接，将两块翼板61相反的外侧面分别与梁体2左右两侧的梁板21内侧面贴合固定；将副连接管5两端分别伸入另外两根梁体2内，并将下侧的副连接板51与下侧的梁板21内侧面连接，将两块翼板61相反的外侧面分别与梁体2左右两侧的梁板21内侧面贴合固定；

步骤七，通过柱体1顶端浇筑混凝土，混凝土通过过浆孔充满柱体1、主连接管4和副连接管5内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了柱体1、柱板11、主连接孔12、副连接孔13、梁体2、梁板21、主加强管3、副加强管31、筋板32、加强板33、加强片34、主连接管4、主连接板41、主连接片42、副连接管5、副连接板51、副连接片52、连接钢6、翼板61、腹板62、固定板63、封板64、钢筋笼7、横筋71、竖筋72等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种高强度方管梁柱连接结构，包括竖向设置的柱体(1)和横向设置的梁体(2)，柱体(1)和梁体(2)均为空心方管，柱体(1)包括四块依次连接的柱板(11)，梁体(2)包括四块依次连接的梁板(21)，且一根柱体(1)的四块柱板(11)外侧面上各固定有一根梁体(2)，梁体(2)端部抵在柱板(11)外侧面上，且柱体(1)上的四块柱板(11)分别与相连的四根梁体(2)轴线依次垂直，梁体(2)上的左右两块梁板(21)与柱体(1)轴线平行，上下两块梁板(21)与柱体(1)轴线垂直，且四根梁体(2)的四块上侧的梁板(21)对齐，四块下侧的梁板(21)对齐，其特征在于：所述的柱体(1)内设有四根空心方管状主加强管(3)，相连两块柱板(11)连接处固定有一根主加强管(3)，且主加强管(3)管壁与相连的两块柱板(11)内侧面贴合固定，且柱体(1)内的四根主加强管(3)轴线与柱体(1)轴线平行，还包括空心方管状主连接管(4)和副连接管(5)，两块相互平行的柱板(11)上分别设有主连接孔(12)，另外两块相互平行的柱板(11)上分别设有副连接孔(13)，所述的主连接管(4)和副连接管(5)分别穿过两个主连接孔(12)和两个副连接孔(13)，且主连接管(4)轴线、副连接管(5)轴线和主加强管(3)轴线依次两两垂直设置，且主连接管(4)与四根主加强管(3)管壁依次连接，副连接管(5)与四根主加强管(3)管壁依次连接，所述的主连接管(4)包括依次合围连接的四块主连接板(41)，副连接管(5)包括依次合围连接的四块副连接板(51)，且下侧的主连接板(41)与上侧的副连接板(51)贴合固定，所述的主连接管(4)两端分别伸入两根梁体(2)内，且上侧的主连接板(41)与上侧的梁板(21)内侧面连接，副连接管(5)两端分别伸入另外两根梁体(2)内，且下侧的副连接板(51)与下侧的梁板(21)内侧面连接，还包括固定在梁体(2)内的工字钢结构的连接钢(6)，连接钢(6)包括相互平行的两块翼板(61)和垂直连接在两块翼板(61)之间的腹板(62)，所述的两块翼板(61)相反的外侧面分别与梁体(2)左右两侧的梁板(21)内侧面贴合固定，两块翼板(61)上侧边分别与梁体(2)上侧的梁板(21)内侧面相抵，两块翼板(61)下侧边分别与梁体(2)下侧的梁板(21)内侧面相抵，且腹板(62)一侧与下侧的主连接板(41)或上侧的副连接板(51)贴合固定，所述的连接钢(6)一端抵在柱板(11)外侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种高强度方管梁柱连接结构，其特征在于：所述的主加强管(3)由两根横截面呈等腰直角三角形的管状副加强管(31)连接形成，副加强管(31)包括一块条形筋板(32)和两块宽度方向相垂直的加强板(33)，且两根副加强管(31)通过筋板(32)对齐相连形成主加强管(3)，且主加强管(3)中，一根副加强管(31)的两块加强板(33)分别与主连接管(4)一侧的主连接板(41)和副连接管(5)一侧的副连接板(51)连接，另外一根副加强管(31)的两块加强板(33)分别与相连的两块柱板(11)内侧面连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度方管梁柱连接结构，其特征在于：还包括钢筋笼(7)，钢筋笼(7)包括若干矩形框架结构的横筋(71)和若干相互平行的竖筋(72)，所述的竖筋(72)与横筋(71)垂直，并通过钢丝与横筋(71)轧接固定，所述的柱体(1)、主连接管(4)和副连接管(5)内各设有所述的钢筋笼(7)，且位于柱体(1)、主连接管(4)和副连接管(5)内的竖筋(72)分别与柱体(1)长度方向、主连接管(4)长度方向和副连接管(5)长度方向平行，所述的加强板(33)上固定有若干加强片(34)，且位于柱体(1)内的横筋(71)依次穿过若干加强片(34)，所述的相连的两块主连接板(41)连接处固定有若干主连接片(42)，且位于主连接管(4)内的竖筋(72)依次穿过若干主连接片(42)，相连的两块副连接板(51)连接处固定有若干副连接片(52)，且位于副连接管(5)内的竖筋(72)依次穿过若干副连接片(52)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度方管梁柱连接结构，其特征在于：所述的腹板(62)沿长度方向的两端分别垂直弯折形成固定板(63)和封板(64)，固定板(63)和封板(64)分别位于腹板(62)两侧，且固定板(63)和封板(64)分别与相邻的两块翼板(61)焊接固定，所述的固定板(63)与对应的柱板(11)外侧面通过紧固件贴合固定，封板(64)封闭主连接管(4)一端或副连接管(5)一端，所述的上下两侧的主连接板(41)和上下两侧的副连接板(51)上分别设有与柱体(1)内部连通的过浆孔，且柱体(1)、主连接管(4)和副连接管(5)内浇筑有混凝土。

5.根据权利要求4所述的一种高强度方管梁柱连接结构，其特征在于：所述的四块柱板(11)相连处焊接固定。