CN208884004U - 一种溶铜罐的动态密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶铜罐的动态密封装置，包括溶铜罐体与大盖板，所述溶铜罐体外侧顶端焊接有第一围堰，所述第一围堰内部底端的中部焊接有卡槽，所述溶铜罐体上方设置有大盖板，所述大盖板底端位于卡槽内部，所述大盖板顶端中部胶接有大提把，所述大盖板中部四角均开设有进料孔，所述进料孔底端边缘焊接有第二围堰，所述进料孔顶端中部设置有小盖板，所述小盖板底端位于第二围堰内部，所述小盖板顶端中部胶接有小提把，所述溶铜罐体前端上部镶嵌有玻璃钢，所述玻璃钢前端一侧刻有刻度，所述溶铜罐体后端的底端中部镶嵌有阀门。本实用新型通过设置第一围堰、第二围堰与阀门，具有结构紧凑，绿色环保等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶铜罐动态密封设备技术领域，具体为一种溶铜罐的动态密封装置。
背景技术
现有溶铜罐的动态密封方式，一般由溶铜罐体、密封垫、封头、螺栓组成，通过这种常规机械连接，阻止溶铜罐内的硫酸铜酸气体溢出，在使用不存在诸多不便，如：溶铜罐需要频繁加铜料，每加一次，必须拆装100个螺栓；封头笨重，必须用行车起吊到附近位置，占用场地空间大；由于加铜料时封头吊开，引起大量硫酸铜酸气体溢出，造成人身、设备的危害；密封垫性能时效，引起硫酸铜酸气并夹带液体泄漏。
目前市场上现有的溶铜罐不便存在操作复杂，液气容易泄露，对环境与人体危害较大等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种溶铜罐的动态密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶铜罐的动态密封装置，包括溶铜罐体与大盖板，所述溶铜罐体外侧顶端焊接有第一围堰，所述第一围堰内部底端的中部焊接有卡槽，所述溶铜罐体上方设置有大盖板，所述大盖板底端位于卡槽内部，所述大盖板顶端中部胶接有大提把，所述大盖板中部四角均开设有进料孔，所述进料孔底端边缘焊接有第二围堰，所述进料孔顶端中部设置有小盖板，所述小盖板底端位于第二围堰内部，所述小盖板顶端中部胶接有小提把，所述溶铜罐体前端上部镶嵌有玻璃钢，所述玻璃钢前端一侧刻有刻度，所述溶铜罐体底端两侧均镶嵌有弧形底座。
优选的，所述溶铜罐体一侧顶端开设有溢流孔，所述溢流孔与第一围堰位置相互对应。
优选的，所述第一围堰与第二围堰内部充有少量硫酸液体。
优选的，所述溶铜罐体后端的底端中部镶嵌有阀门。
优选的，所述大提把与小提把外部均套有防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置大盖板，使用时首先握住大提把将大盖板底端嵌入卡槽内部，然后将第一围堰与第二围堰内部均倒入少量稀硫酸液体，再从进料孔向罐内加入浓硫酸溶液，通过刻度观察浓硫酸倒入量，然后将三个小盖板分别盖在三个进料孔上，留一个进料孔向罐内加入铜料，然后将最后一个进料孔用小盖板盖住；
2、本实用新型通过设置第一围堰与第二围堰，在管内发生反应时硫酸铜酸气被第一围堰与第二围堰内的稀硫酸回收，然后分别通过溢流孔和第二围堰内侧重新回收到溶铜罐体内部，在溶铜罐体内部需要加铜时直接将一个小盖板拿下从进料孔直接加铜料即可，最后再通过阀门将硫酸铜溶液放出存储，操作方便，绿色环保。
附图说明
图1为本实用新型一种溶铜罐的动态密封装置竖切面的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种溶铜罐的动态密封装置的局部结构示意图；
图3为本实用新型一种溶铜罐的动态密封装置主视结构示意图；
图4为本实用新型一种溶铜罐的动态密封装置俯视结构示意图
图中：1-溶铜罐体；2-第一围堰；3-卡槽；4-大盖板；5-第二围堰；6-大提把；7-小提把；8-溢流孔；9-弧形底座；10-进料孔；11-小盖板；12-玻璃钢；13-刻度；14-阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种溶铜罐的动态密封装置，包括溶铜罐体1与大盖板4，所述溶铜罐体1外侧顶端焊接有第一围堰2，所述第一围堰2内部底端的中部焊接有卡槽3，所述溶铜罐体1上方设置有大盖板4，所述大盖板4底端位于卡槽3内部，所述大盖板4顶端中部胶接有大提把6，所述大盖板4中部四角均开设有进料孔10，所述进料孔10底端边缘焊接有第二围堰5，所述进料孔10顶端中部设置有小盖板11，所述小盖板11底端位于第二围堰5内部，所述小盖板11顶端中部胶接有小提把7，所述溶铜罐体1前端上部镶嵌有玻璃钢12，所述玻璃钢12前端一侧刻有刻度13，所述溶铜罐体1底端两侧均镶嵌有弧形底座9。
所述溶铜罐体1一侧顶端开设有溢流孔8，所述溢流孔8与第一围堰2位置相互对应，设计第一围堰2与第二围堰5，一能阻止硫酸铜酸气溢出，二能保持液位平稳，使得多余液体经溢流孔8自行流回罐内，洁净环境，避免了跑冒滴漏；所述第一围堰2与第二围堰5内部充有少量硫酸液体，这样设计可以对溶铜罐体1进行密封，有利于内部的化学反应不受外界环境的影响，同时提前防止硫酸铜酸气溢出到外界环境中；所述溶铜罐体1后端的底端中部镶嵌有阀门14，设计阀门14的作用便于将硫酸铜溶液从溶铜罐体1中排出；所述大提把6与小提把7外部均套有防滑套，为了增加装置的整体舒适度。
工作原理：本实用新型通过设置大盖板4，使用时首先握住大提把6将大盖板4底端嵌入卡槽3内部，然后将第一围堰2与第二围堰5内部均倒入少量稀硫酸液体，再从进料孔10向罐内加入浓硫酸溶液，通过刻度13观察浓硫酸倒入量，然后将三个小盖板11分别盖在三个进料孔10上，留一个进料孔10向罐内加入铜料，然后将最后一个进料孔10用小盖板11盖住；通过设置第一围堰2与第二围堰5，在管内发生反应时硫酸铜酸气被第一围堰2与第二围堰5内的稀硫酸回收，然后分别通过溢流孔8和第二围堰5内侧重新回收到溶铜罐体1内部，在溶铜罐体1内部需要加铜时直接将一个小盖板11拿下从进料孔10直接加铜料即可，最后再通过阀门14将硫酸铜溶液放出存储，操作方便，绿色环保。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种溶铜罐的动态密封装置，包括溶铜罐体（1）与大盖板（4），其特征在于：所述溶铜罐体（1）外侧顶端焊接有第一围堰（2），所述第一围堰（2）内部底端的中部焊接有卡槽（3），所述溶铜罐体（1）上方设置有大盖板（4），所述大盖板（4）底端位于卡槽（3）内部，所述大盖板（4）顶端中部胶接有大提把（6），所述大盖板（4）中部四角均开设有进料孔（10），所述进料孔（10）底端边缘焊接有第二围堰（5），所述进料孔（10）顶端中部设置有小盖板（11），所述小盖板（11）底端位于第二围堰（5）内部，所述小盖板（11）顶端中部胶接有小提把（7），所述溶铜罐体（1）前端上部镶嵌有玻璃钢（12），所述玻璃钢（12）前端一侧刻有刻度（13），所述溶铜罐体（1）底端两侧均镶嵌有弧形底座（9）。
2.根据权利要求1所述的一种溶铜罐的动态密封装置，其特征在于：所述溶铜罐体（1）一侧顶端开设有溢流孔（8），所述溢流孔（8）与第一围堰（2）位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种溶铜罐的动态密封装置，其特征在于：所述第一围堰（2）与第二围堰（5）内部充有少量硫酸液体。
4.根据权利要求1所述的一种溶铜罐的动态密封装置，其特征在于：所述溶铜罐体（1）后端的底端中部镶嵌有阀门（14）。
5.根据权利要求1所述的一种溶铜罐的动态密封装置，其特征在于：所述大提把（6）与小提把（7）外部均套有防滑套。
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| CN115341812A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-15 | 南京龙鑫电子科技有限公司 | 一种用于溶铜罐盖开启与锁紧的动力装置 |
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| CN115341812B (zh) * | 2022-08-17 | 2024-04-09 | 南京龙鑫电子科技有限公司 | 一种用于溶铜罐盖开启与锁紧的动力装置 |
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