CN208883989U - 一种自动镀银装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动镀银装置,包括箱体、支撑板一、支撑板二、支撑板三、支撑板四、顶盖、除锈装置、导辊、压线导辊、镀银槽、烘干器、集线装置、铰链二和柜门;所述箱体上端安装有顶盖,所述箱体左侧板上设置有线孔,箱体内壁安装有支撑板一、支撑板二、支撑板三和支撑板四,支撑板一上安装有除锈装置,支撑板一上安装有导辊,支撑板二上固定安装有镀银槽,支撑板二下端面安装有烘干器,支撑板三上安装有集线装置,箱体前侧面通过铰链二安装有柜门,本实用新型实用效果优异,整体结构紧凑稳定,立体式工作流程使得占用面积少,镀银结构处于箱体内使得不会有外部污染,收集成品方便,可直观地看到工作流程且便于修理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镀银装置,具体是一种自动镀银装置。
背景技术
镀银最早用的光亮剂二硫化碳是Milword和Lyons在1847年发表的专利中提出的,现在还在使用,仅稍加改变而已。镀银层比镀金价格便宜得多,而且具有很高的导电性,光反射性和对有机酸和碱的化学稳定性,故使用面比黄金广得多。早期主要用于装饰品和餐具上,近来在飞机和电子制品上的应用越来越多。
现有的一些镀银装置一般是生产线上的各种组合装置,即会有单独的打磨、镀银、一级干燥等装置,若是特殊情况需要小场地工作,则需要有特殊的小型立体式镀银装置,且若是工作过程中暴露在外部空气中,可能会有污染的问题。
为解决以上所述问题,现提供一种自动镀银装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动镀银装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动镀银装置,一种自动镀银装置,其特征在于,包括箱体、支撑板一、支撑板二、支撑板三、通风口、支撑板四、顶盖、除锈装置、导辊、压线导辊、镀银槽、烘干器、集线装置、铰链二、柜门和把手二;所述箱体上端安装有顶盖,所述箱体左侧板上设置有线孔,箱体左侧板内壁安装有支撑板一、支撑板三和支撑板四,箱体右侧板内壁安装有支撑板二,支撑板一上安装有除锈装置,支撑板一上安装有导辊,金属线装配在导辊上,支撑板二上固定安装有镀银槽,支撑板二下端面安装有烘干器,支撑板三上安装有集线装置,箱体前侧面通过铰链二安装有柜门,柜门上设置有把手二。
作为本实用新型进一步的方案:顶盖包括把手一、盖板和铰链一,箱体上端通过铰链一安装有盖板,上端面安装有把手一。
作为本实用新型再进一步的方案:除锈装置包括除锈辊轮、打磨层和驱动电机一。
作为本实用新型再进一步的方案:支撑板一上安装有驱动电机一,驱动电机一连接除锈辊轮,除锈辊轮外部安装有打磨层。
作为本实用新型再进一步的方案:集线装置包括限位块、集线辊、限位环、驱动电机二和转轴。
作为本实用新型再进一步的方案:支撑板三下端面左侧安装有限位块,支撑板四下端安装有驱动电机二,驱动电机二上端连接转轴,转轴上端设置有限位环,限位环和限位块之间安装有集线辊。
作为本实用新型再进一步的方案:支撑板三下端面安装有感应器,箱体后侧面安装有控制器,箱体左侧板上设置有通风口。
作为本实用新型再进一步的方案:镀银槽内安装有压线导辊,压线导辊与固定安装在箱体后侧面的驱动电机四连接。
作为本实用新型再进一步的方案:箱体后侧板上安装有出液管和进液管,出液管和进液管伸入镀银槽内,出液管另一端连接箱体后侧面的水泵一,进液管另一端连接箱体后侧面的水泵二。
作为本实用新型再进一步的方案:一种基于自动镀银装置的控制系统。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型实用效果优异,整体结构紧凑稳定,立体式工作流程使得占用面积少,镀银结构处于箱体内使得不会有外部污染,收集成品方便,可直观地看到工作流程且便于修理。
附图说明
图1为实施例1中的自动镀银装置的结构示意图。
图2为实施例1中的自动镀银装置的后视图。
图3为自动镀银装置的外部视图。
图4为实施例2中的自动镀银装置的后视图。
图5为实施例2中的自动镀银装置的结构示意图。
图中:1-箱体、2-支撑板一、3-支撑板二、4-支撑板三、5-通风口、6-支撑板四、7-把手一、8-盖板、9-铰链一、10-除锈辊轮、11-打磨层、12-驱动电机一、13-导辊、14-压线导辊、15-镀银槽、16-出液管、17-进液管、18-烘干器、19-限位块、20-集线辊、21-限位环、22-驱动电机二、23-转轴、24-驱动电机三、25-驱动电机四、26-水泵一、27-水泵二、28-铰链二、29-柜门、30-把手二、31-感应器、32-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种自动镀银装置,包括箱体1、支撑板一2、支撑板二3、支撑板三4、通风口5、支撑板四6、把手一7、盖板8、铰链一9、除锈辊轮10、打磨层11、驱动电机一12、导辊13、压线导辊14、镀银槽15、出液管16、进液管17、烘干器18、限位块19、集线辊20、限位环21、驱动电机二22、转轴23、驱动电机三24、驱动电机四25、水泵一26、水泵二27、铰链二28、柜门29、把手二30、控制器32和感应器31;所述箱体1上端通过铰链一9安装有盖板8,8上端面安装有把手一7,所述箱体1左侧板上设置有线孔,箱体1左侧板内壁安装有支撑板一2、支撑板三4和支撑板四6,箱体1右侧板内壁安装有支撑板二3,支撑板一2上安装有驱动电机一12,驱动电机一12连接除锈辊轮10,除锈辊轮10外部安装有打磨层11,支撑板一2上安装有导辊13,支撑板一2上端面的导辊13与箱体1后侧面的驱动电机三24连接,金属线装配在导辊13上,支撑板二3上固定安装有镀银槽15,镀银槽15内安装有压线导辊14,压线导辊14与固定安装在箱体1后侧面的驱动电机四25连接,箱体1后侧板上安装有出液管16和进液管17,出液管16和进液管17伸入镀银槽15内,出液管16另一端连接箱体1后侧面的水泵一26,进液管17另一端连接箱体1后侧面的水泵二27,镀银槽15内盛装有镀银液,箱体1左侧板上设置有通风口5,支撑板二3下端面安装有烘干器18,支撑板三4上安装有导辊13,支撑板三4下端面安装有感应器31,支撑板三4下端面左侧安装有限位块19,支撑板四6下端安装有驱动电机二22,驱动电机二22上端连接转轴23,转轴23上端设置有限位环21,限位环21和限位块19之间安装有集线辊20,箱体1后侧面安装有控制器32,箱体1前侧面通过铰链二28安装有柜门29,柜门29上设置有把手二30。
实施例2
请参阅图3~5,本实用新型实施例中,一种自动镀银装置,包括箱体1、支撑板一2、支撑板二3、支撑板三4、通风口5、支撑板四6、把手一7、盖板8、铰链一9、除锈辊轮10、打磨层11、驱动电机一12、导辊13、压线导辊14、镀银槽15、出液管16、进液管17、烘干器18、限位块19、集线辊20、限位环21、驱动电机二22、转轴23、驱动电机三24、驱动电机四25、水泵一26、水泵二27、铰链二28、柜门29和把手二30;所述箱体1上端通过铰链一9安装有盖板8,8上端面安装有把手一7,所述箱体1左侧板上设置有线孔,箱体1左侧板内壁安装有支撑板一2、支撑板三4和支撑板四6,箱体1右侧板内壁安装有支撑板二3,支撑板一2上安装有驱动电机一12,驱动电机一12连接除锈辊轮10,除锈辊轮10外部安装有打磨层11,支撑板一2上安装有导辊13,支撑板一2上端面的导辊13与箱体1后侧面的驱动电机三24连接,金属线装配在导辊13上,支撑板二3上固定安装有镀银槽15,镀银槽15内安装有压线导辊14,压线导辊14与固定安装在箱体1后侧面的驱动电机四25连接,箱体1后侧板上安装有出液管16和进液管17,出液管16和进液管17伸入镀银槽15内,出液管16另一端连接箱体1后侧面的水泵一26,进液管17另一端连接箱体1后侧面的水泵二27,镀银槽15内盛装有镀银液,箱体1左侧板上设置有通风口5,支撑板二3下端面安装有烘干器18,支撑板三4上安装有导辊13,支撑板三4下端面左侧安装有限位块19,支撑板四6下端安装有驱动电机二22,驱动电机二22上端连接转轴23,转轴23上端设置有限位环21,限位环21和限位块19之间安装有集线辊20,箱体1前侧面通过铰链二28安装有柜门29,柜门29上设置有把手二30。
本实用新型的工作原理是:金属线穿过上下的除锈辊轮10之间,金属线装配在导辊13上,金属线末端连接在集线辊20上,集线辊20带动转轴23转动从而带动集线辊20转动,集线辊20转动带动金属线移动,驱动电机一12转动带动下方的除锈辊轮10转动,除锈辊轮10上的打磨层11对金属线进行打磨,镀银槽15内金属线处于压线导辊14下端,经过镀银后金属线移动至烘干器18下方,烘干器18对金属线进行烘干,集线辊20按在限位环21和限位块19之间,驱动电机二22带动转轴23转动值得集线辊20转动将金属线缠绕收集,感应器31对金属线进行感应,若感应到金属线上没有银时则停止镀银工作,水泵一26将废液抽出后水泵二27将新的镀银液输入镀银槽15内,控制器32控制所有电机的运作。
本实用新型实用效果优异,整体结构紧凑稳定,立体式工作流程使得占用面积少,镀银结构处于箱体内使得不会有外部污染,收集成品方便,可直观地看到工作流程且便于修理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种自动镀银装置,其特征在于,包括箱体(1)、支撑板一(2)、支撑板二(3)、支撑板三(4)、通风口(5)、支撑板四(6)、顶盖、除锈装置、导辊(13)、压线导辊(14)、镀银槽(15)、烘干器(18)、集线装置、铰链二(28)、柜门(29)和把手二(30);所述箱体(1)上端安装有顶盖,所述箱体(1)左侧板上设置有线孔,箱体(1)左侧板内壁安装有支撑板一(2)、支撑板三(4)和支撑板四(6),箱体(1)右侧板内壁安装有支撑板二(3),支撑板一(2)上安装有除锈装置,支撑板一(2)上安装有导辊(13),金属线装配在导辊(13)上,支撑板二(3)上固定安装有镀银槽(15),支撑板二(3)下端面安装有烘干器(18),支撑板三(4)上安装有集线装置,箱体(1)前侧面通过铰链二(28)安装有柜门(29),柜门(29)上设置有把手二(30)。
2.根据权利要求1所述的自动镀银装置,其特征在于,顶盖包括把手一(7)、盖板(8)和铰链一(9),箱体(1)上端通过铰链一(9)安装有盖板(8),(8)上端面安装有把手一(7)。
3.根据权利要求1所述的自动镀银装置,其特征在于,除锈装置包括除锈辊轮(10)、打磨层(11)和驱动电机一(12)。
4.根据权利要求3所述的自动镀银装置,其特征在于,支撑板一(2)上安装有驱动电机一(12),驱动电机一(12)连接除锈辊轮(10),除锈辊轮(10)外部安装有打磨层(11)。
5.根据权利要求1所述的自动镀银装置,其特征在于,集线装置包括限位块(19)、集线辊(20)、限位环(21)、驱动电机二(22)和转轴(23)。
6.根据权利要求5所述的自动镀银装置,其特征在于,支撑板三(4)下端面左侧安装有限位块(19),支撑板四(6)下端安装有驱动电机二(22),驱动电机二(22)上端连接转轴(23),转轴(23)上端设置有限位环(21),限位环(21)和限位块(19)之间安装有集线辊(20)。
7.根据权利要求6所述的自动镀银装置,其特征在于,支撑板三(4)下端面安装有感应器(31),箱体(1)后侧面安装有控制器(32),箱体(1)左侧板上设置有通风口(5)。
8.根据权利要求6所述的自动镀银装置,其特征在于,镀银槽(15)内安装有压线导辊(14),压线导辊(14)与固定安装在箱体(1)后侧面的驱动电机四(25)连接。
9.根据权利要求6所述的自动镀银装置,其特征在于,箱体(1)后侧板上安装有出液管(16)和进液管(17),出液管(16)和进液管(17)伸入镀银槽(15)内,出液管(16)另一端连接箱体(1)后侧面的水泵一(26),进液管(17)另一端连接箱体(1)后侧面的水泵二(27)。
10.一种基于如权利要求1-9任一所述的自动镀银装置的控制系统。
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CN111394757A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-10 | 湖州努特表面处理科技有限公司 | 一种用于镀银条状零件的包扎机构 |
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