CN208883031U - 新型加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型加料装置，属于机械技术领域。本新型加料装置包括料斗，料斗底部具有直管状出料部，出料部内水平设有滤网，滤网和出料部可拆卸固连，滤网将出料部内腔隔成上腔和下腔，上腔和下腔通过滤网上的滤孔连通，下腔内竖直设有呈直管状的连接管，连接管上端与滤网固连，出料部内还竖直固定有密封杆，密封杆直径小于出料部内径，且密封杆下端伸出出料部，连接管处于密封杆和滤网之间，且密封杆将连接管下端口封闭，连接管内固定有磁柱，磁柱顶壁和底壁分别与滤网和密封杆接触，滤网和连接管均由导磁材料制成。本新型加料装置具有能分离金属杂质的优点。

Description

新型加料装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种加料装置，特别是一种新型加料装置。

背景技术

化学肥料简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。

化肥在生产加工过程中，受环境以及加工机械摩擦产生的铁屑等因素的影响，化肥原料会极容易混入金属杂质，而这些金属杂质如果不去除的话，会跟制造好的化肥颗粒一起混入土壤中，使土壤受到污染，影响农作物质量和安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种新型加料装置，解决的技术问题是如何去除原料中的金属杂质。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：新型加料装置，包括料斗，料斗的底部具有呈直管状且竖直设置的出料部，其特征在于，所述的出料部内水平设有滤网，且滤网和出料部可拆卸固连，滤网将出料部的内腔隔成上腔和下腔，且上腔和下腔通过滤网上的滤孔连通，所述的下腔内竖直设有呈直管状的连接管，连接管的上端与滤网固连，所述的出料部内还竖直固定有密封杆，密封杆的直径小于出料部的内径，且密封杆的下端伸出出料部，所述的连接管处于密封杆和滤网之间，且密封杆将连接管的下端口封闭，所述的连接管内固定有磁柱，磁柱的顶壁和底壁分别与滤网和密封杆接触，所述的滤网和连接管均由导磁材料制成。

使用过程如下：原料由料斗料口放入并向下流入到出料部内，接着穿过滤网并最终通过出料部下端口排出。在经过滤网过程中，原料中含有的金属杂质会在磁柱磁力吸附下附着在滤网上，实现原料和金属杂质分离。

长期使用下，滤网上附着较多金属杂质影响装置正常使用，此时，先解除出料部和滤网的连接，接着握住密封杆将滤网拔下便可，具有清洗滤网方便的优点。

在上述的新型加料装置中，所述的滤网由呈环状的架体和设于架体内的网格组成，架体的外侧壁和出料部的内侧壁贴靠并形成密封，所述的架体与出料部可拆卸固连，且上述的连接管和架体固连。

在上述的新型加料装置中，所述的出料部的侧壁沿该出料部的径向贯穿开设有螺纹孔一，所述的架体上设有与螺纹孔一正对的螺纹孔二，且螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺栓，上述的螺栓的头部位于出料部外。架体在螺纹孔一、螺纹孔二和螺栓三者的配合下与出料部固连，具有结构简单、组装方便的优点。

在上述的新型加料装置中，所述的连接管外套有支撑环，且支撑环和连接管固连，所述的支撑环通过连杆和架体固连，且连杆位于支撑环和架体之间。

在上述的新型加料装置中，所述的连杆至少有两根且沿出料部的周向间隔均布。

在上述的新型加料装置中，所述的密封杆呈锥形，密封杆的直径向下逐渐变小，且密封杆的最大直径与连接管的外径相同，所述的密封杆的顶壁上一体成型有与连接管匹配的凸头，凸头插嵌在连接管内以封闭连接管下端口。

与现有技术相比，本新型加料装置具有以下优点：

1、在经过滤网过程中，原料中含有的金属杂质会在磁柱磁力吸附下附着在滤网上，实现原料和金属杂质分离。

2、出料部和滤网在螺栓、螺纹孔一和螺纹孔二的配合下实现可拆卸相连，且螺栓位于出料部外，这样在旋出螺栓后，握住密封杆并下拉便可拉出滤网，具有清洗滤网方便的优点。

附图说明

图1是本新型加料装置的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中，1、料斗；1a、出料部；1b、上腔；1c、下腔；2、滤网；2a、架体；2b、网格；3、螺栓；4、连接管；5、支撑环；6、连杆；7、密封杆；7a、凸头；8、磁柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本新型加料装置包括料斗1，料斗1的底部具有呈直管状且竖直设置的出料部1a，且出料部1a和料斗1为一体式结构。出料部1a内水平设有滤网2，且滤网2和出料部1a可拆卸固连，滤网2将出料部1a的内腔隔成上腔1b和下腔1c，且上腔1b和下腔1c通过滤网2上的滤孔连通。

具体来说，滤网2由呈环状的架体2a和设于架体2a内的网格2b组成。其中，架体2a的外侧壁和出料部1a的内侧壁贴靠并形成密封，且架体2a与出料部1a可拆卸固连。在本实施例中，出料部1a的侧壁沿该出料部1a的径向贯穿开设有螺纹孔一，架体2a上设有与螺纹孔一正对的螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺栓3，且螺栓3的头部位于出料部1a外。优选螺纹孔一有两个且沿出料部1a的周向分布，螺纹孔二和螺栓3两者的数量均与螺纹孔一相同且位置一一正对。

如图1和图2所示，下腔1c内竖直设有呈直管状的连接管4，连接管4的上端与滤网2固连。在本实施例中，连接管4和架体2a固连，且两者的连接方式具体如下：连接管4外套有支撑环5，且支撑环5和连接管4固连，支撑环5通过连杆6和架体2a固连，且连杆6位于支撑环5和架体2a之间。优选支撑环5和连接管4通过焊接的方式相固连；连杆6的两端均通过焊接方式分别与支撑环5和架体2a固连。进一步说明，连杆6至少有两根且沿出料部1a的周向间隔均布。

出料部1a内还竖直固定有密封杆7，密封杆7的直径小于出料部1a的内径，且密封杆7的下端伸出出料部1a。连接管4处于密封杆7和滤网2之间，且密封杆7将连接管4的下端口封闭。具体来说，密封杆7呈锥形，且密封杆7和连接管4两者的中心轴线共线。密封杆7的直径向下逐渐变小，且密封杆7的最大直径与连接管4的外径相同。密封杆7的顶壁上一体成型有与连接管4匹配的凸头7a，凸头7a插嵌在连接管4内以封闭连接管4下端口。优选连接管4通过焊接的方式与密封杆7固连。

连接管4内固定有磁柱8，磁柱8的顶壁和底壁分别与滤网2和密封杆7接触，架体2a、网格2b和连接管4均由导磁材料制成，且导磁材料为铁或含铁合金。

使用过程如下：原料由料斗1料口放入并向下流入到出料部1a内，接着穿过滤网2并最终通过出料部1a下端口排出。在经过滤网2过程中，原料中含有的金属杂质会在磁柱8磁力吸附下附着在滤网2上，实现原料和金属杂质分离。长期使用下，滤网2上附着较多金属杂质影响装置正常使用，此时，先旋出螺栓3使出料部1a和滤网2分离，接着握住密封杆7将滤网2拔下便可，具有清洗滤网2方便的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.新型加料装置，包括料斗(1)，料斗(1)的底部具有呈直管状且竖直设置的出料部(1a)，其特征在于，所述的出料部(1a)内水平设有滤网(2)，且滤网(2)和出料部(1a)可拆卸固连，滤网(2)将出料部(1a)的内腔隔成上腔(1b)和下腔(1c)，且上腔(1b)和下腔(1c)通过滤网(2)上的滤孔连通，所述的下腔(1c)内竖直设有呈直管状的连接管(4)，连接管(4)的上端与滤网(2)固连，所述的出料部(1a)内还竖直固定有密封杆(7)，密封杆(7)的直径小于出料部(1a)的内径，且密封杆(7)的下端伸出出料部(1a)，所述的连接管(4)处于密封杆(7)和滤网(2)之间，且密封杆(7)将连接管(4)的下端口封闭，所述的连接管(4)内固定有磁柱(8)，磁柱(8)的顶壁和底壁分别与滤网(2)和密封杆(7)接触，所述的滤网(2)和连接管(4)均由导磁材料制成。

2.根据权利要求1所述的新型加料装置，其特征在于，所述的滤网(2)由呈环状的架体(2a)和设于架体(2a)内的网格(2b)组成，架体(2a)的外侧壁和出料部(1a)的内侧壁贴靠并形成密封，所述的架体(2a)与出料部(1a)可拆卸固连，且上述的连接管(4)和架体(2a)固连。

3.根据权利要求2所述的新型加料装置，其特征在于，所述的出料部(1a)的侧壁沿该出料部(1a)的径向贯穿开设有螺纹孔一，所述的架体(2a)上设有与螺纹孔一正对的螺纹孔二，且螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺栓(3)，上述的螺栓(3)的头部位于出料部(1a)外。

4.根据权利要求2所述的新型加料装置，其特征在于，所述的连接管(4)外套有支撑环(5)，且支撑环(5)和连接管(4)固连，所述的支撑环(5)通过连杆(6)和架体(2a)固连，且连杆(6)位于支撑环(5)和架体(2a)之间。

5.根据权利要求4所述的新型加料装置，其特征在于，所述的连杆(6)至少有两根且沿出料部(1a)的周向间隔均布。

6.根据权利要求1所述的新型加料装置，其特征在于，所述的密封杆(7)呈锥形，密封杆(7)的直径向下逐渐变小，且密封杆(7)的最大直径与连接管(4)的外径相同，所述的密封杆(7)的顶壁上一体成型有与连接管(4)匹配的凸头(7a)，凸头(7a)插嵌在连接管(4)内以封闭连接管(4)下端口。