CN208882265U - 包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包装机,属于产品包装技术领域,包括底座、热封装置、传送装置、容放结构以及控制器,热封装置设于所述底座上方;传送装置设于所述底座上,且与所述热封装置相对;容放结构用于放置于待热封的包装盒中;控制器与所述热封装置和所述传送装置电性连接,本实用新型提供的包装机,将待热封的包装盒放置于容放结构内,待加热的包装盒被输送至与热封装置相对的位置,控制器控制热封装置向下运动,并将待加热的包装盒热封住,再由传送装置将热封后的包装盒运输走,这种方式只需工作人员将无需工作人员单个的进行密封,提高了工作人员热封待加热的包装盒的效率,节约工作人员的时间和体力。
Description
技术领域
本实用新型属于产品包装技术领域,更具体地说,是涉及一种包装机。
背景技术
车间生产锉刀后,需要对锉刀进行包装,方便保存和售卖锉刀产品,尤其对于成套使用的锉刀,良好、精美的包装会大大提高锉刀产品的销售业绩。目前,工作人员在将锉刀产品放置于塑料包装盒中后,需要另一个工作人员使用热封装置一个一个的放于热封装置上,操作热封装置将塑料包装盒热封住,使塑料包装盒包装严密,这种工作方式工作效率较低,并且花费时间较多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装机,以解决现有技术中存在的热封塑料包装盒效率较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种包装机,包括:
底座;
热封装置,位于所述底座上方;
传送装置,设于所述底座上,且与所述热封装置相对设置,用于运输待热封的包装盒;
多个容放结构,等间距设于所述传送装置上,用于放置所述待热封的包装盒;
控制器,与所述热封装置和所述传送装置电性连接,用于控制所述热封装置和所述传送装置工作。
进一步地,所述容放结构包括设于所述传送装置上的容放块,所述容放块上设有用于放置所述待热封的包装盒的容放槽。
进一步地,所述容放槽的底部设有多个用于支撑所述待热封的包装盒的弹性凸起。
进一步地,所述底座的一端设有向上延伸的竖板,所述竖板的上端设有朝向所述传送装置延伸的横板,所述横板与所述传送装置相对,所述热封装置固定于所述横板的下表面上。
进一步地,所述底座远离所述竖板的一端设有防护板,所述传送装置设于所述竖板与所述防护板之间。
进一步地,所述防护板远离所述传送装置的一侧设有控制面板,所述控制器与所述控制面板电性连接。
进一步地,所述热封装置上设有与所述控制器电性连接并用于检测所述热封装置工作温度的温度传感器。
进一步地,所述横板远离所述竖板的一侧上设有与所述控制器电性连接的温度显示屏。
进一步地,所述包装机还包括用于冷却热封后的包装盒的冷却区,所述冷却区设于所述传送装置的一端。
进一步地,所述冷却区包括:
中空箱,设于所述传送装置的一端;所述中空箱的外壁上设有用于所述容放结构穿过的开口;
多个风机,均设于所述中空箱内。
本实用新型提供的包装机的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型包装机,热封装置设于底座的上方,传送装置设于底座上,并且热封装置与传送装置上下相对设置,并在传送装置上设置多个容放结构,使待热封的包装盒放置于容放结构内,控制器控制传送装置运动,将待加热的包装盒输送至与热封装置相对的位置,同时控制器控制热封装置向下运动,并将待加热的包装盒热封住,再由传送装置将热封后的包装盒运输走,这种方式只需工作人员将待热封的包装盒放置于容放结构内,然后使用传送装置和热封装置自动热封,无需工作人员单个的进行密封,提高了工作人员热封待加热的包装盒的效率,节约工作人员的时间和体力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的包装机的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
其中,图中各附图标记:
1-底座;11-竖板;12-横板;121-温度显示屏;13-防护板;131-控制面板;2-热封装置;21-温度传感器;3-传送装置;31-容放块;32-容放槽;33-弹性凸起;4-冷却区;41-中空箱。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,现对本实用新型提供的包装机进行说明。一种包装机,包括底座1、热封装置2、传送装置3、容放结构和控制器;热封装置2位于底座1上方,传送装置3设于底座1上,且与热封装置2相对设置,容放结构的数量为多个,等间距设于传送装置3上,用于放置于待热封的包装盒中,控制器,与热封装置2和传送装置3电性连接,用于控制热封装置2和传送装置3工作。
本实用新型提供的包装机,与现有技术相比,热封装置2设于底座1的上方,传送装置3设于底座1上,并且热封装置2与传送装置3上下相对设置,并在传送装置3上设置多个容放结构,使待热封的包装盒放置于容放结构内,控制器控制传送装置3运动,将待加热的包装盒输送至与热封装置2相对的位置,同时控制器控制热封装置2向下运动,并将待加热的包装盒热封住,再由传送装置3将热封后的包装盒运输走,这种方式只需工作人员将待热封的包装盒放置于容放结构内,然后使用传送装置3和热封装置2自动热封,无需工作人员单个的进行密封,提高了工作人员热封待加热的包装盒的效率,节约工作人员的时间和体力。
请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的包装机的一种具体实施方式,容放结构包括设于传送装置3上的容放块31,容放块31上设有用于放置待热封的包装盒的容放槽32,在容放块31上设置容放槽32,使待热封的包装盒可以稳定的摆放,并且精确的与热封装置2相对应,提高热封包装盒的成功率。待热封的包装盒在放入容放槽32内时,将放置锉刀的凸起部位伸入容放槽32内,待热封的包装盒的四边搭设于容放块31的外缘上,然后控制热封装置2向下运动,并与待热封的包装盒接触,将其热封住。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的包装机的一种具体实施方式,容放槽32的底部设有多个用于支撑待热封的包装盒的弹性凸起33,在热封装置2向下运动并热封包装盒时,会对包装盒产生一定的压力,使包装盒紧贴于容放槽32内,不方便将其取出,如果使用其他工具,也会浪费工作时间,因此,在容放槽32的底部设置多个弹性凸起33,在热封装置2将包装盒压入到容放槽32后,热封装置2随即升起,包装盒在弹性凸起33的作用下,也会随即弹起,使包装盒与容放槽32和容放块31分离,方便工作人员从传送装置3上取下。
请参阅图1,作为本实用新型提供的包装机的一种具体实施方式,底座1的一端设有向上延伸的竖板11,竖板11的上端设有朝向传送装置3延伸的横板12,横板12与传送装置3相对,热封装置2固定于横板12的下表面上,传送装置3设于底座1上,竖板11起到支撑作用,热封装置2固定在横板12的下表面上,这种结构既能实现连续、自动热封包装盒的工作,而且工作人员可站在与竖板11相对的一侧,观察该包装机的工作情况。
请参阅图1,作为本实用新型提供的包装机的一种具体实施方式,底座1远离竖板11的一端设有防护板13,传送装置3设于竖板11与防护板13之间,工作人员站立于竖板11相对的一侧观察包装机工作状况时,由于热封装置2工作温度较高,会有热量四溢,在出现意外状况时,会导致包装盒损坏,毁坏的包装盒甚至会在较大压力下向外飞出,从而伤害到工作人员,因此设置防护板13来将工作人员与热封位置隔离开,工作人员向一侧稍微偏离一步,即可观察到工作情况,这样既不耽误工作,也保证工作人员的安全。防护也可以采用玻璃材质,工作人员能透过玻璃观察到热封装置2的工作情况。
请参阅图1,作为本实用新型提供的包装机的一种具体实施方式,防护板13远离传送装置3的一侧设有控制面板131,控制器与控制面板131电性连接,设置控制面板131来直接控制控制器的工作,这种方式操作简便,且与现代化控制方式接轨,工作人员安全的站立于防护板13一侧,就可以一边观察包装机的工作情况,一边操作控制面板131,将控制面板131设于防护板13上也节约空间。
请参阅图1,作为本实用新型提供的包装机的一种具体实施方式,热封装置2上设有与控制器电性连接并用于检测热封装置2工作温度的温度传感器21,为保证包装工作的安全进行,需要对热封装置2的温度进行监测,因此在热封装置2上设置温度传感器21,并将温度传感器21与控制器连接,温度传感器21将监测到的信号传递至控制器上,控制器分析信号来做出热封装置2的工作情况,在热封装置2的工作温度异常时,控制器会停止热封装置2工作,可在包装机上设置报警器,控制器控制停止热封装置2工作后,使报警器报警,提示工作人员检查热封装置2是否存在故障。
请参阅图1,作为本实用新型提供的包装机的一种具体实施方式,横板12远离竖板11的一侧上设有与控制器电性连接的温度显示屏121,设置温度显示屏121来显示热封装置2的温工作度,使工作人员可以随时注意热封装置2的工作温度,并且温度显示屏121设于竖板11的一侧,位置醒目,利于察觉。
请参阅图1和图3,作为本实用新型提供的包装机的一种具体实施方式,包装机还包括用于冷却热封后的包装盒的冷却区4,冷却区4设于传送装置3的一端,设置冷却区4使热封后的包装盒迅速降温,一是可使包装盒定型,且稳定地将锉刀包装好;二是使工作人员方便取下包装盒后,避免由于包装盒高温而烫伤工作人员,也无需等待包装盒自然降温,提高工作效率。冷却区4位于传送装置3的传输方向的末端,使包装盒经过热封后在进行冷却。
请参阅图1和图3,作为本实用新型提供的包装机的一种具体实施方式,冷却区4包括中空箱41和风机,中空箱41设于传送装置3的一端;中空箱41的外壁上设有用于容放结构穿过的开口;风机的数量为多个,设于中空箱41内,将中空箱41设于传送装置3的终端处,并且在中空箱41的外壁上设置开口,方便传送装置3和容放结构穿过中空箱41,并由设于中空箱41内的风机对包装盒吹风,加快包装盒的热量消散,降低包装盒的温度。可在开口处设于与开口铰接的挡板,挡板与风机的开关连接,容放结构进入开口时,首先将挡板推起,进而使挡板打开风机的开关。可在中空箱41内设置红外计数器,容放结构进入冷却区4内后,阻断了红外线的接受,容放结构从冷却区4出来后,红外线恢复正常的发射和接收,阻断一次,计数一次,实现对包装盒的技术。需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.包装机,其特征在于,包括:
底座;
热封装置,位于所述底座上方;
传送装置,设于所述底座上,且与所述热封装置相对设置,用于运输待热封的包装盒;
多个容放结构,等间距设于所述传送装置上,用于放置所述待热封的包装盒;
控制器,与所述热封装置和所述传送装置电性连接,用于控制所述热封装置和所述传送装置工作。
2.如权利要求1所述的包装机,其特征在于,所述容放结构包括设于所述传送装置上的容放块,所述容放块上设有用于放置所述待热封的包装盒的容放槽。
3.如权利要求2所述的包装机,其特征在于,所述容放槽的底部设有多个用于支撑所述待热封的包装盒的弹性凸起。
4.如权利要求1所述的包装机,其特征在于,所述底座的一端设有向上延伸的竖板,所述竖板的上端设有朝向所述传送装置延伸的横板,所述横板与所述传送装置相对设置,所述热封装置固定于所述横板的下表面上。
5.如权利要求4所述的包装机,其特征在于,所述底座远离所述竖板的一端设有防护板,所述传送装置设于所述竖板与所述防护板之间。
6.如权利要求5所述的包装机,其特征在于,所述防护板远离所述传送装置的一侧设有控制面板,所述控制器与所述控制面板电性连接。
7.如权利要求4所述的包装机,其特征在于,所述热封装置上设有与所述控制器电性连接并用于检测所述热封装置工作温度的温度传感器。
8.如权利要求7所述的包装机,其特征在于,所述横板远离所述竖板的一侧上设有与所述控制器电性连接的温度显示屏。
9.如权利要求1-8任一项所述的包装机,其特征在于,所述包装机还包括用于冷却热封后的包装盒的冷却区,所述冷却区设于所述传送装置的一端。
10.如权利要求9所述的包装机,其特征在于,所述冷却区包括:
中空箱,设于所述传送装置的一端;所述中空箱的外壁上设有用于所述容放结构穿过的开口;
多个风机,均设于所述中空箱内。
Priority Applications (1)
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CN201821609754.7U CN208882265U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 包装机 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
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CN114802973A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 任双喜 | 一种自动化加工用的全自动包装机 |
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- 2018-09-29 CN CN201821609754.7U patent/CN208882265U/zh active Active
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