CN208880841U - 一种点断上开槽刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点断上开槽刀，包括上开槽刀，上开槽刀的中部开设有两个弧形孔，上开槽刀的外侧的两端均固定设有第一三角齿，第一三角齿的一侧为斜边，第一三角齿的另一侧为第一弧边，上开槽刀的外侧的中部固定设有若干个第二三角齿，第二三角齿的两侧均为第二弧边，本实用新型一种点断上开槽刀，通过设置弧形块，可以将上开槽刀安装在动力机构上，实现对上开槽刀的定位和安装，通过设置第一三角齿和第二三角齿，便于对材料进行点断，通过设置倒角，减小上开槽刀的应力集中，提高使用寿命。

Description

一种点断上开槽刀

技术领域

本实用新型涉及一种开刀槽，特别涉及一种点断上开槽刀。

背景技术

利用电机驱动的开槽刀，可以方便的在内管壁开出一条或多条凹槽，使胀管强度进一步加强，也可以按照用户的要求生产特殊的开槽刀以满足不同用户不同的要求，开槽工艺以其调节灵活，适应性强，成本低廉而受到广大生产厂的青睐，但是现有的开槽刀使用不方便，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点断上开槽刀，以解决上述背景技术中提出的现有的开槽刀使用不方便和容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点断上开槽刀，包括上开槽刀，所述上开槽刀的中部开设有两个弧形孔，所述上开槽刀的外侧的两端均固定设有第一三角齿，所述第一三角齿的一侧为斜边，所述第一三角齿的另一侧为第一弧边，所述上开槽刀的外侧的中部固定设有若干个第二三角齿，所述第二三角齿的两侧均为第二弧边。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上开槽刀的内径为292±2mm，所述上开槽刀的外径为368±2mm，所述上开槽刀的内径弧长为422±3mm，所述上开槽刀的外径弧长为450±3mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜边与上开槽刀一侧的夹角为5±1°，所述第一弧边的半径为5±1mm，所述第二弧边的半径为3±1mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上开槽刀内侧的两端均设有倒角，所述倒角的半径为4±1mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上开槽刀的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽的半径为8±1mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上开槽刀由SKD材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种点断上开槽刀，通过设置弧形块，可以将上开槽刀安装在动力机构上，实现对上开槽刀的定位和安装，通过设置第一三角齿和第二三角齿，便于对材料进行点断，通过设置倒角，减小上开槽刀的应力集中，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型第一三角齿和第二三角齿的结构示意图。

图中：1、上开槽刀；2、弧形孔；3、第一三角齿；4、第二三角齿；5、倒角；6、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种点断上开槽刀，包括上开槽刀1，上开槽刀1的中部开设有两个弧形孔2，上开槽刀1的外侧的两端均固定设有第一三角齿3，第一三角齿3的一侧为斜边，第一三角齿3的另一侧为第一弧边，上开槽刀1的外侧的中部固定设有若干个第二三角齿4，第二三角齿4的两侧均为第二弧边。

优选的，上开槽刀1的内径为292±2mm，上开槽刀1的外径为368±2mm，上开槽刀1的内径弧长为422±3mm，上开槽刀1的外径弧长为450±3mm，防止误差太大，造成安装后不稳定的情况。

优选的，斜边与上开槽刀1一侧的夹角为5±1°，第一弧边的半径为5±1mm，第二弧边的半径为3±1mm，便于上开槽刀1进行点断。

优选的，上开槽刀1内侧的两端均设有倒角5，倒角5的半径为4±1mm，减小应力集中，提高使用寿命。

优选的，上开槽刀1的内侧开设有弧形槽6，弧形槽6的半径为8±1mm，便于上开槽刀1的安装。

优选的，上开槽刀1由SKD材料制成，SKD材料具有高的耐磨性。

具体使用时，本实用新型一种点断上开槽刀，首先通过弧形孔2将上开槽刀1安装在动力机构上，实现对上开槽刀1的定位和安装，然后通过动力机构带动上开槽刀1进行工作，通过第一三角齿3和第二三角齿4对材料进行点断，然后再开出槽，上开槽刀1由SKD材料制成，具有高的耐磨性和韧性，硬度可达到61HRC，不易开裂，提高使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种点断上开槽刀，包括上开槽刀(1)，其特征在于，所述上开槽刀(1)的中部开设有两个弧形孔(2)，所述上开槽刀(1)的外侧的两端均固定设有第一三角齿(3)，所述第一三角齿(3)的一侧为斜边，所述第一三角齿(3)的另一侧为第一弧边，所述上开槽刀(1)的外侧的中部固定设有若干个第二三角齿(4)，所述第二三角齿(4)的两侧均为第二弧边。

2.根据权利要求1所述的一种点断上开槽刀，其特征在于：所述上开槽刀(1)的内径为292±2mm，所述上开槽刀(1)的外径为368±2mm，所述上开槽刀(1)的内径弧长为422±3mm，所述上开槽刀(1)的外径弧长为450±3mm。

3.根据权利要求1所述的一种点断上开槽刀，其特征在于：所述斜边与上开槽刀(1)一侧的夹角为5±1°，所述第一弧边的半径为5±1mm，所述第二弧边的半径为3±1mm。

4.根据权利要求1所述的一种点断上开槽刀，其特征在于：所述上开槽刀(1)内侧的两端均设有倒角(5)，所述倒角(5)的半径为4±1mm。

5.根据权利要求1所述的一种点断上开槽刀，其特征在于：所述上开槽刀(1)的内侧开设有弧形槽(6)，所述弧形槽(6)的半径为8±1mm。

6.根据权利要求1所述的一种点断上开槽刀，其特征在于：所述上开槽刀(1)由SKD材料制成。