CN208880801U - 可伸缩棉纺下料用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可伸缩棉纺下料用设备，其结构包括下压装置、连接套、切割刀、支撑柱、固定支座、底座、工作板、棉絮收纳装置，下压装置位于工作板的正上方，压装置的顶端垂直嵌入于连接套底端的中部，切割刀嵌入安装于下压装置底端，支撑柱的底端与工作板的后端相焊接，固定支座的顶端与工作板的底端相焊接，本实用新型通过改进下压装置的部分结构，使其在下压切割的时候，能够对切割刀切割时产生的棉絮进行快速吸附，防止其漂浮在刀具的驱动连接处上，从而省去了工作人员需要频繁对设备进行清理的步骤，同时减少了设备出现毛病的概率。

Description

可伸缩棉纺下料用设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是涉及到一种可伸缩棉纺下料用设备。

背景技术

可伸缩棉纺下料用设备，是对可伸缩棉纺产品进行下料处理的一种机械设备，通过对切割刀的下压，对设备工作台上的纺织品进行切割处理，是现代轻工业不可缺少的设备。

但是现有技术下料设备在对纺织品进行切割处理的过程中，纺织品的切口上往往会有一些棉絮漂浮出来，粘附在刀具上，甚至粘附在刀具的驱动连接处上，需要工作人员在使用设备后进行频繁清理，其清理的步骤麻烦，需要对设备进行部分拆卸，从而对刀具内部的连接处进行清理，增加了工作人员的工作量，同时增加了设备的损坏几率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：可伸缩棉纺下料用设备，其结构包括下压装置、连接套、切割刀、支撑柱、固定支座、底座、工作板、棉絮收纳装置，所述下压装置位于工作板的正上方，所述压装置的顶端垂直嵌入于连接套底端的中部，所述切割刀嵌入安装于下压装置底端，所述支撑柱的底端与工作板的后端相焊接，所述固定支座的顶端与工作板的底端相焊接，所述固定支座的底端与底座的顶端相焊接，所述工作板位于棉絮收纳装置的下方，所述棉絮收纳装置的顶端垂直嵌入于下压装置的底端，所述棉絮收纳装置包括棉絮压缩存储机构、抽取触发机构、抽取机构、推进机构、下压触发机构、压缩机构、抽液机构、外壳，所述棉絮压缩存储机构的顶端与外壳内部的顶端相焊接，所述抽取触发机构的右端与抽取机构的左端相焊接，所述抽取机构位于外壳内部的右下方，所述推进机构的右端与抽取触发机构的左端相焊接，所述推进机构的首端与下压触发机构的顶端中部活动连接，所述下压触发机构垂直嵌入于外壳的底端，所述压缩机构的底端与下压触发机构的顶端相焊接，所述抽液机构的左端与外壳内部的左端相焊接，所述抽液机构位于棉絮压缩存储机构的左方。

作为本技术方案的进一步优化，所述棉絮压缩存储机构包括进水口、存放槽、进料口，所述进水口设于存放槽的左端，并且二者为一体化结构，所述存放槽的顶端与外壳内部的顶端相焊接，所述进料口设于存放槽的右端，并且二者为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述抽取触发机构包括触点、控制模块、连接杆，所述触点设有两个，并且与连接杆的两端相焊接，所述控制模块位于连接杆的右方，所述控制模块的右端与抽取机构的左端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述抽取机构包括管道、单向阀球、挡板、抽取装置、吸头，所述管道的底端与抽取装置的顶端相焊接，所述单向阀球垂直嵌入于管道的中部，并且底端通过弹簧与挡板的上端相焊接，所述挡板的两侧与管道的内壁相焊接，所述抽取装置的底端与外壳内部的底端相焊接，所述吸头的顶端设于抽取装置的底端，并且二者为一体化结构，所述抽取装置的左端与控制模块的右端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述推进机构包括推进阀块、滑块、衔接杆、活动销，所述推进阀块的底端嵌入安装在滑块的顶端，所述滑块的底端与外壳内部的底端相焊接，所述衔接杆的一端与推进阀块的中端活动连接，另一端与活动销的末端铰链连接，所述活动销通过轴销固定在外壳内部的中下部分。

作为本技术方案的进一步优化，所述下压触发机构包括滑动销、缓冲弹簧、上推阀块、固定铁块，所述滑动销垂直嵌入于外壳的底端，所述缓冲弹簧环绕安装在滑动销上，所述上推阀块的底端与滑动销的顶端相焊接，所述固定铁块的底端与上推阀块的顶端相焊接，所述固定铁块的顶端与压缩机构的底端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述压缩机构包括衔接支架、锁块、压缩板、固定螺钉，所述衔接支架的为L型结构设有两个，一端与锁块左右两端相焊接，另一端与压缩板的底端相焊接，所述锁块位于压缩板的正下方，所述固定螺钉与锁块螺纹连接，所述固定螺钉位于压缩板的正下方，所述锁块的底端与固定铁块的顶端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述抽液机构包括齿杆、水槽、出液口、压缩球、推板、拨块、排液管道、驱动轮，所述齿杆的左侧设有驱动轮，并且二者相啮合，所述水槽的顶端与外壳内部的顶端相焊接，所述出液口设于水槽的底端，并且二者为一体化结构，所述压缩球的右端与排液管道的首端相焊接，所述推板设于压缩球的下方，并且二者活动触碰，所述拨块设于推板的下方，并且二者活动触碰，所述拨块与驱动轮通过绳索连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可伸缩棉纺下料用设备，通过将可伸缩型棉纺制品放置在工作板上，通过下压装置控制切割刀下压对其进行切割下料，在下压装置下降的时候，会带动棉絮收纳装置上的滑动销向上移动，从而推动上推阀块向上移动，使活动销撬动，推动衔接杆向下移动，从而使衔接杆推动推进阀块向右移动，从而使触点向右移动，与控制模块相连接，从而快速控制抽取装置发动，通过吸头抽取棉絮，来到管道上，冲开单向阀球来到存放槽之中进行存储，滑动销上升的同时会带动齿杆向上移动，与驱动轮相配合，从而带动拨块反复转动，与压缩球相配合使有压缩球通过水槽的出液口抽取水液，经由排液管道来到存放槽内，下压装置回归原位的时候，滑动销会在缓冲弹簧的带动下，进行回位，同时使触点与控制模块断开连接，使抽取装置停止工作，对棉絮进行抽取，同时活滑动销的固定铁块会向下拉动锁块上的衔接支架，使衔接支架带动压缩板向下移动，对存放槽中棉絮进行压缩，使棉絮之间的缝隙减小，加大存放空间，通过上述结构，以达到在加工切割的同时，快速对切割产生的棉絮进行清理的效果。

基于现有技术而言，本实用新型通过改进下压装置的部分结构，使其在下压切割的时候，能够对切割刀切割时产生的棉絮进行快速吸附，防止其漂浮在刀具的驱动连接处上，从而省去了工作人员需要频繁对设备进行清理的步骤，同时减少了设备出现毛病的概率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型可伸缩棉纺下料用设备的结构示意图。

图2为本实用新型棉絮收纳装置的详细结构示意图。

图3为本实用新型棉絮收纳装置的动态结构示意图。

图4为本实用新型棉絮收纳装置运动后的静止结构意图。

图中：下压装置-1、连接套-2、切割刀-3、支撑柱-4、固定支座-5、底座-6、工作板-7、棉絮收纳装置-8、棉絮压缩存储机构-801、抽取触发机构-802、抽取机构-803、推进机构-804、下压触发机构-805、压缩机构-806、抽液机构-807、外壳-808、进水口-8011、存放槽-8012、进料口-8013、触点-8021、控制模块-8022、连接杆-8023、管道-8031、单向阀球-8032、挡板-8033、抽取装置-8034、吸头-8035、推进阀块-8041、滑块-8042、衔接杆-8043、活动销-8044、滑动销-8051、缓冲弹簧-8052、上推阀块-8053、固定铁块-8054、衔接支架-8061、锁块-8062、压缩板-8063、固定螺钉-8064、齿杆-8071、水槽-8072、出液口-8073、压缩球-8074、推板-8075、拨块-8076、排液管道-8077、驱动轮-8078。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供可伸缩棉纺下料用设备，其结构包括下压装置1、连接套2、切割刀3、支撑柱4、固定支座5、底座6、工作板7、棉絮收纳装置8，所述下压装置1位于工作板7的正上方，所述压装置1的顶端垂直嵌入于连接套2底端的中部，所述切割刀3嵌入安装于下压装置1底端，所述支撑柱4的底端与工作板7的后端相焊接，所述固定支座5的顶端与工作板7的底端相焊接，所述固定支座5的底端与底座6的顶端相焊接，所述工作板7位于棉絮收纳装置8的下方，所述棉絮收纳装置8的顶端垂直嵌入于下压装置1的底端，所述棉絮收纳装置8包括棉絮压缩存储机构801、抽取触发机构802、抽取机构803、推进机构804、下压触发机构805、压缩机构806、抽液机构807、外壳808，所述棉絮压缩存储机构801的顶端与外壳808内部的顶端相焊接，所述抽取触发机构802的右端与抽取机构803的左端相焊接，所述抽取机构803位于外壳808内部的右下方，所述推进机构804的右端与抽取触发机构802的左端相焊接，所述推进机构804的首端与下压触发机构805的顶端中部活动连接，所述下压触发机构805垂直嵌入于外壳808的底端，所述压缩机构806的底端与下压触发机构805的顶端相焊接，所述抽液机构807的左端与外壳808内部的左端相焊接，所述抽液机构807位于棉絮压缩存储机构801的左方，所述棉絮压缩存储机构801包括进水口8011、存放槽8012、进料口8013，所述进水口8011设于存放槽8012的左端，并且二者为一体化结构，所述存放槽8012的顶端与外壳808内部的顶端相焊接，所述进料口8013设于存放槽8012的右端，并且二者为一体化结构，所述抽取触发机构802包括触点8021、控制模块8022、连接杆8023，所述触点8021设有两个，并且与连接杆8023的两端相焊接，所述控制模块8022位于连接杆8023的右方，所述控制模块8022的右端与抽取机构803的左端相焊接，所述抽取机构803包括管道8031、单向阀球8032、挡板8033、抽取装置8034、吸头8035，所述管道8031的底端与抽取装置8034的顶端相焊接，所述单向阀球8032垂直嵌入于管道8031的中部，并且底端通过弹簧与挡板8033的上端相焊接，所述挡板8033的两侧与管道8031的内壁相焊接，所述抽取装置8034的底端与外壳808内部的底端相焊接，所述吸头8035的顶端设于抽取装置8034的底端，并且二者为一体化结构，所述抽取装置8034的左端与控制模块8022的右端相焊接，所述推进机构804包括推进阀块8041、滑块8042、衔接杆8043、活动销8044，所述推进阀块8041的底端嵌入安装在滑块8042的顶端，所述滑块8042的底端与外壳808内部的底端相焊接，所述衔接杆8043的一端与推进阀块8041的中端活动连接，另一端与活动销8044的末端铰链连接，所述活动销8044通过轴销固定在外壳808内部的中下部分，所述下压触发机构805包括滑动销8051、缓冲弹簧8052、上推阀块8053、固定铁块8054，所述滑动销8051垂直嵌入于外壳808的底端，所述缓冲弹簧8052环绕安装在滑动销8051上，所述上推阀块8053的底端与滑动销8051的顶端相焊接，所述固定铁块8054的底端与上推阀块8053的顶端相焊接，所述固定铁块8054的顶端与压缩机构806的底端相焊接，所述压缩机构806包括衔接支架8061、锁块8062、压缩板8063、固定螺钉8064，所述衔接支架8061的为L型结构设有两个，一端与锁块8062左右两端相焊接，另一端与压缩板8063的底端相焊接，所述锁块8062位于压缩板8063的正下方，所述固定螺钉8064与锁块8062螺纹连接，所述固定螺钉8064位于压缩板8063的正下方，所述锁块8062的底端与固定铁块8054的顶端相焊接，所述抽液机构807包括齿杆8071、水槽8072、出液口8073、压缩球8074、推板8075、拨块8076、排液管道8077、驱动轮8078，所述齿杆8071的左侧设有驱动轮8078，并且二者相啮合，所述水槽8072的顶端与外壳808内部的顶端相焊接，所述出液口8073设于水槽8072的底端，并且二者为一体化结构，所述压缩球8074的右端与排液管道8077的首端相焊接，所述推板8075设于压缩球8074的下方，并且二者活动触碰，所述拨块8076设于推板8075的下方，并且二者活动触碰，所述拨块8076与驱动轮8078通过绳索连接。

本实用新型的原理：通过将可伸缩型棉纺制品放置在工作板7上，通过下压装置1控制切割刀3下压对其进行切割下料，在下压装置1下降的时候，会带动棉絮收纳装置8上的滑动销8051向上移动，从而推动上推阀块8053向上移动，使活动销8044撬动，推动衔接杆8043向下移动，从而使衔接杆8043推动推进阀块8041向右移动，从而使触点8021向右移动，与控制模块8022相连接，从而快速控制抽取装置8034发动，通过吸头8035抽取棉絮，来到管道8031上，冲开单向阀球8032来到存放槽8012之中进行存储，滑动销8051上升的同时会带动齿杆8071向上移动，与驱动轮8078相配合，从而带动拨块8076反复转动，与压缩球8074相配合使有压缩球8074通过水槽8072的出液口8073抽取水液，经由排液管道8077来到存放槽812内，下压装置1回归原位的时候，滑动销8051会在缓冲弹簧8052的带动下，进行回位，同时使触点与控制模块8022断开连接，使抽取装置8034停止工作，对棉絮进行抽取，同时活滑动销8051的固定铁块8054会向下拉动锁块8062上的衔接支架8061，使衔接支架8061带动压缩板8063向下移动，对存放槽8012中棉絮进行压缩，使棉絮之间的缝隙减小，加大存放空间，通过上述结构，以达到在加工切割的同时，快速对切割产生的棉絮进行清理的效果。

本实用新型解决的问题是现有技术下料设备在对纺织品进行切割处理的过程中，纺织品的切口上往往会有一些棉絮漂浮出来，粘附在刀具上，甚至粘附在刀具的驱动连接处上，需要工作人员在使用设备后进行频繁清理，其清理的步骤麻烦，需要对设备进行部分拆卸，从而对刀具内部的连接处进行清理，增加了工作人员的工作量，同时增加了设备的损坏几率，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型通过改进下压装置的部分结构，使其在下压切割的时候，能够对切割刀切割时产生的棉絮进行快速吸附，防止其漂浮在刀具的驱动连接处上，从而省去了工作人员需要频繁对设备进行清理的步骤，同时减少了设备出现毛病的概率。

Claims (8)

1.可伸缩棉纺下料用设备，其结构包括下压装置(1)、连接套(2)、切割刀(3)、支撑柱(4)、固定支座(5)、底座(6)、工作板(7)、棉絮收纳装置(8)，所述下压装置(1)位于工作板(7)的正上方，所述下压装置(1)的顶端垂直嵌入于连接套(2)底端的中部，所述切割刀(3)嵌入安装于下压装置(1)底端，所述支撑柱(4)的底端与工作板(7)的后端相焊接，所述固定支座(5)的顶端与工作板(7)的底端相焊接，其特征在于：

所述固定支座(5)的底端与底座(6)的顶端相焊接，所述工作板(7)位于棉絮收纳装置(8)的下方，所述棉絮收纳装置(8)的顶端垂直嵌入于下压装置(1)的底端；

所述棉絮收纳装置(8)包括棉絮压缩存储机构(801)、抽取触发机构(802)、抽取机构(803)、推进机构(804)、下压触发机构(805)、压缩机构(806)、抽液机构(807)、外壳(808)，所述棉絮压缩存储机构(801)的顶端与外壳(808)内部的顶端相焊接，所述抽取触发机构(802)的右端与抽取机构(803)的左端相焊接，所述抽取机构(803)位于外壳(808)内部的右下方，所述推进机构(804)的右端与抽取触发机构(802)的左端相焊接，所述推进机构(804)的首端与下压触发机构(805)的顶端中部活动连接，所述下压触发机构(805)垂直嵌入于外壳(808)的底端，所述压缩机构(806)的底端与下压触发机构(805)的顶端相焊接，所述抽液机构(807)的左端与外壳(808)内部的左端相焊接，所述抽液机构(807)位于棉絮压缩存储机构(801)的左方。

2.根据权利要求1所述的可伸缩棉纺下料用设备，其特征在于：所述棉絮压缩存储机构(801)包括进水口(8011)、存放槽(8012)、进料口(8013)，所述进水口(8011)设于存放槽(8012)的左端，并且二者为一体化结构，所述存放槽(8012)的顶端与外壳(808)内部的顶端相焊接，所述进料口(8013)设于存放槽(8012)的右端，并且二者为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的可伸缩棉纺下料用设备，其特征在于：所述抽取触发机构(802)包括触点(8021)、控制模块(8022)、连接杆(8023)，所述触点(8021)设有两个，并且与连接杆(8023)的两端相焊接，所述控制模块(8022)位于连接杆(8023)的右方，所述控制模块(8022)的右端与抽取机构(803)的左端相焊接。

4.根据权利要求1所述的可伸缩棉纺下料用设备，其特征在于：所述抽取机构(803)包括管道(8031)、单向阀球(8032)、挡板(8033)、抽取装置(8034)、吸头(8035)，所述管道(8031)的底端与抽取装置(8034)的顶端相焊接，所述单向阀球(8032)垂直嵌入于管道(8031)的中部，并且底端通过弹簧与挡板(8033)的上端相焊接，所述挡板(8033)的两侧与管道(8031)的内壁相焊接，所述抽取装置(8034)的底端与外壳(808)内部的底端相焊接，所述吸头(8035)的顶端设于抽取装置(8034)的底端，并且二者为一体化结构，所述抽取装置(8034)的左端与控制模块(8022)的右端相焊接。

5.根据权利要求1所述的可伸缩棉纺下料用设备，其特征在于：所述推进机构(804)包括推进阀块(8041)、滑块(8042)、衔接杆(8043)、活动销(8044)，所述推进阀块(8041)的底端嵌入安装在滑块(8042)的顶端，所述滑块(8042)的底端与外壳(808)内部的底端相焊接，所述衔接杆(8043)的一端与推进阀块(8041)的中端活动连接，另一端与活动销(8044)的末端铰链连接，所述活动销(8044)通过轴销固定在外壳(808)内部的中下部分。

6.根据权利要求1所述的可伸缩棉纺下料用设备，其特征在于：所述下压触发机构(805)包括滑动销(8051)、缓冲弹簧(8052)、上推阀块(8053)、固定铁块(8054)，所述滑动销(8051)垂直嵌入于外壳(808)的底端，所述缓冲弹簧(8052)环绕安装在滑动销(8051)上，所述上推阀块(8053)的底端与滑动销(8051)的顶端相焊接，所述固定铁块(8054)的底端与上推阀块(8053)的顶端相焊接，所述固定铁块(8054)的顶端与压缩机构(806)的底端相焊接。

7.根据权利要求1所述的可伸缩棉纺下料用设备，其特征在于：所述压缩机构(806)包括衔接支架(8061)、锁块(8062)、压缩板(8063)、固定螺钉(8064)，所述衔接支架(8061)的为L型结构设有两个，一端与锁块(8062)左右两端相焊接，另一端与压缩板(8063)的底端相焊接，所述锁块(8062)位于压缩板(8063)的正下方，所述固定螺钉(8064)与锁块(8062)螺纹连接，所述固定螺钉(8064)位于压缩板(8063)的正下方，所述锁块(8062)的底端与固定铁块(8054)的顶端相焊接。

8.根据权利要求1所述的可伸缩棉纺下料用设备，其特征在于：所述抽液机构(807)包括齿杆(8071)、水槽(8072)、出液口(8073)、压缩球(8074)、推板(8075)、拨块(8076)、排液管道(8077)、驱动轮(8078)，所述齿杆(8071)的左侧设有驱动轮(8078)，并且二者相啮合，所述水槽(8072)的顶端与外壳(808)内部的顶端相焊接，所述出液口(8073)设于水槽(8072)的底端，并且二者为一体化结构，所述压缩球(8074)的右端与排液管道(8077)的首端相焊接，所述推板(8075)设于压缩球(8074)的下方，并且二者活动触碰，所述拨块(8076)设于推板(8075)的下方，并且二者活动触碰，所述拨块(8076)与驱动轮(8078)通过绳索连接。