CN208880115U - 自动复位液压拉伸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动复位液压拉伸器,包括拉伸螺栓,拉伸螺栓的下方设有活塞,活塞的外侧设有缸体,缸体的下方设有连接有支撑座,支撑座的内部底端设有主螺母,主螺母的上方设有调节螺母,调节螺母的外壁上开设有调节孔,调节孔上连接有调节杆,缸体的一侧连接有液压接头,缸体与活塞之间设有密封条,支撑座的内部上方连接有挤压柱,挤压柱的一侧设有受压板,受压板的一端连接有扭力弹簧,受压板连接在中间板上,调节螺母的外壁上端连接有阻力板,本实用新型所达到的有益效果是:通过设立弹性布,能够保证在调节螺母在停止使用时,能够通过弹性布回转至原位,而为了不影响使用过程中调节螺母会回转因此设立阻力板和受压板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉伸器,特别涉及自动复位液压拉伸器,属于液压拉伸器技术领域。
背景技术
液压拉伸器因其可靠的性能和实用的功能,被广泛的应用到各种领域,如:冶金矿山、石油化工、船舶工业、电力系统、机车车辆、重型机械等行业,借助超高压泵提供的液压动力达到紧固或拆卸螺栓的目的,使用方便,操作简单。
但是市面上的液压伸缩器在使用完成后内部的调节零件不能够复位,需要人工通过调节零件本身将其会至原位,如此一来就比较费时费力,大大降低工作效率,会直接影响一些比较紧急的一些大型工程,为解决上述的技术问题,本实用新型提出自动复位液压拉伸器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供自动复位液压拉伸器。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型自动复位液压拉伸器,包括拉伸螺栓,所述拉伸螺栓的下方设有活塞,所述活塞的外侧设有缸体,所述缸体的下方设有连接有支撑座,所述支撑座的内部底端设有主螺母,所述主螺母的上方设有调节螺母,所述调节螺母的外壁上开设有调节孔,所述调节孔上连接有调节杆,所述缸体的一侧连接有液压接头,所述缸体与活塞之间设有密封条,所述支撑座的内部上方连接有挤压柱,所述挤压柱的一侧设有受压板,所述受压板的一端连接有扭力弹簧,所述受压板连接在中间板上,所述调节螺母的外壁上端连接有阻力板。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述拉伸螺栓上连接有螺母,所述活塞活动连接在缸体内,所述活塞、缸体、支撑座和调节螺母均为圆柱形结构,所述液压接头可拆式连接在缸体的一侧,所述密封条固定连接在活塞与缸体之间。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述支撑座的顶端转动连接在缸体的底部。所述调节螺母活动连接在缸体的内部,所述主螺母通过顶端与调节螺母的底部活动连接在一起,所述拉伸螺栓活动连接在活塞中间。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述中间板位于支撑座和调节螺母之间,所述挤压柱的一端与支撑座的内壁上方固定连接在一起,所述受压板通过扭力弹簧活动连接在中间板上,所述阻力板的背部固定连接在调节螺母外壁的上方。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述调节杆的一端活动连接在调节孔的内部,所述调节孔设有若干个均开设在调节螺母的中部,所述调节螺母的外壁上固定连接有弹性布,所述弹性布的另一端固定连接在支撑座的内壁上。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设立弹性布,能够保证在调节螺母在停止使用时,能够通过弹性布回转至原位,而为了不影响使用过程中调节螺母会回转因此设立阻力板和受压板,在调节螺母转动时,通过连接在调节螺母上的阻力板和连接在中间板上的受压板,能够在调节螺母转动时防止其回转,影响使用,通过能够让调节螺母自动回转恢复原位的设置,大大的增加了工作效率,不会影响整体的工程进度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的平面剖视结构示意图;
图2是本实用新型的支撑座和调节螺母结构示意图。
图中:1、拉伸螺栓;2、活塞;3、缸体;4、支撑座;5、主螺母;6、调节杆;7、液压接头;8、密封条;9、调节螺母;10、挤压柱;11、受压板;12、扭力弹簧;13、阻力板; 14、调节孔;15、中间板;16、弹性布。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,自动复位液压拉伸器,包括拉伸螺栓1,拉伸螺栓1的下方设有活塞2,活塞2的外侧设有缸体3,缸体3的下方设有连接有支撑座4,支撑座4的内部底端设有主螺母5,主螺母5的上方设有调节螺母9,调节螺母9的外壁上开设有调节孔14,调节孔14 上连接有调节杆6,缸体3的一侧连接有液压接头7,缸体3与活塞2之间设有密封条8,支撑座4的内部上方连接有挤压柱10,挤压柱10的一侧设有受压板11,受压板11的一端连接有扭力弹簧12,受压板11连接在中间板15上,调节螺母9的外壁上端连接有阻力板13。
拉伸螺栓1上连接有螺母,活塞2活动连接在缸体3内,活塞2、缸体3、支撑座4、调节螺母9均为圆柱形结构,液压接头7可拆式连接在缸体3的一侧,密封条8固定连接在活塞2与缸体3之间,支撑座4的顶端转动连接在缸体3的底部,调节螺母9活动连接在缸体 3的内部,主螺母5通过顶端与调节螺母9的底部活动连接在一起,拉伸螺栓1活动连接在活塞2中间,中间板15位于支撑座4和调节螺母9之间,挤压柱10的一端与支撑座4的内壁上方固定连接在一起,受压板11通过扭力弹簧12活动连接在中间板15上。阻力板13的背部固定连接在调节螺母9外壁的上方,调节杆6的一端活动连接在调节孔14的内部,调节孔14设有若干个均开设在调节螺母9的中部,调节螺母9的外壁上固定连接有弹性布16,弹性布16的另一端固定连接在支撑座4的内壁上。
具体的,将主螺母5和拉伸器固定好,之后通过液压接头7与液压发生器连接在一起,经过加压后主螺母5拉离连接面,再用调节杆6通过调节螺母9将主螺母5旋至连接面即可,在使用完成后,通过弹性布16能够将调节螺母9回转至原位,因弹性布16的两端分别固定连接在调节螺母9和支撑座4上,为避免调节螺母9在使用时被弹性布16影响,设立阻力板13和受压板11,挤压柱10的一端与支撑座4的内壁上方固定连接在一起,受压板11通过扭力弹簧12活动连接在中间板15上。阻力板13的背部固定连接在调节螺母9外壁的上方,通过转动支撑座4将受压板11挤出与阻力板13相对接触,能够避免调节螺母9在使用过程中回旋,在使用完成后通过回转支撑座4受压板11通过扭力弹簧12回至原位,而调节螺母9也会通过弹性布16回转至原位。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.自动复位液压拉伸器,包括拉伸螺栓(1),其特征在于,所述拉伸螺栓(1)的下方设有活塞(2),所述活塞(2)的外侧设有缸体(3),所述缸体(3)的下方设有连接有支撑座(4),所述支撑座(4)的内部底端设有主螺母(5),所述主螺母(5)的上方设有调节螺母(9),所述调节螺母(9)的外壁上开设有调节孔(14),所述调节孔(14)上连接有调节杆(6),所述缸体(3)的一侧连接有液压接头(7),所述缸体(3)与活塞(2)之间设有密封条(8),所述支撑座(4)的内部上方连接有挤压柱(10),所述挤压柱(10)的一侧设有受压板(11),所述受压板(11)的一端连接有扭力弹簧(12),所述受压板(11)连接在中间板(15)上,所述调节螺母(9)的外壁上端连接有阻力板(13)。
2.根据权利要求1所述的自动复位液压拉伸器,其特征在于,所述拉伸螺栓(1)上连接有螺母,所述活塞(2)活动连接在缸体(3)内,所述活塞(2)、缸体(3)、支撑座(4)和调节螺母(9)均为圆柱形结构,所述液压接头(7)可拆式连接在缸体(3)的一侧,所述密封条(8)固定连接在活塞(2)与缸体(3)之间。
3.根据权利要求1所述的自动复位液压拉伸器,其特征在于,所述支撑座(4)的顶端转动连接在缸体(3)的底部,所述调节螺母(9)活动连接在缸体(3)的内部,所述主螺母(5)通过顶端与调节螺母(9)的底部活动连接在一起,所述拉伸螺栓(1)活动连接在活塞(2)中间。
4.根据权利要求1所述的自动复位液压拉伸器,其特征在于,所述中间板(15)位于支撑座(4)和调节螺母(9)之间,所述挤压柱(10)的一端与支撑座(4)的内壁上方固定连接在一起,所述受压板(11)通过扭力弹簧(12)活动连接在中间板(15)上,所述阻力板(13)的背部固定连接在调节螺母(9)外壁的上方。
5.根据权利要求1所述的自动复位液压拉伸器,其特征在于,所述调节杆(6)的一端活动连接在调节孔(14)的内部,所述调节孔(14)设有若干个均开设在调节螺母(9)的中部,所述调节螺母(9)的外壁上固定连接有弹性布(16),所述弹性布(16)的另一端固定连接在支撑座(4)的内壁上。
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CN201821425973.XU CN208880115U (zh) | 2018-09-01 | 2018-09-01 | 自动复位液压拉伸器 |
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CN201821425973.XU Active CN208880115U (zh) | 2018-09-01 | 2018-09-01 | 自动复位液压拉伸器 |
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CN (1) | CN208880115U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114012412A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 武汉铁阳科技有限公司 | 机车连杆螺栓拉伸器 |
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2018
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