CN208879639U - 一种随流孕育剂用浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种随流孕育剂用浇注装置,外壳包括上部及下部,上部的横截面呈倒置的梯形,且梯形的上端未封闭,下部的横截面呈矩形,且矩形的下端未封闭;计量调节器活动安装于外壳的内壁上,其包括以出料漏斗中轴线为中心对称分布的计量板,所述计量板包括活动板及竖板,活动板活动安装于上部的内壁上,竖板一端与活动板的末端连接,竖板另一端沿竖直方向并向下延伸。本实用新型的有益效果是本装置结构简单,设计合理,通过改变计量调节器在上部的位置,使相对设置的两个竖板间距发生变化,从而实现流出出料漏斗内的随流孕育剂的计量做出相应的控制,孕育剂熔化完全且不过早熔化,确保铸铁的产品质量,同时不造成孕育剂的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造领域,具体涉及一种随流孕育剂用浇注装置。
背景技术
铸造生产过程中,常用孕育剂对加入生产中的铁水内,加入孕育剂目的在于铸铁生产中促进石墨化,减少白口倾向,改善石墨形态和分布状况,增加共晶团数量,细化基体组织。
铸铁生产过程中,使用的孕育剂量不易控制,对铁水的温度,浇铸时间不易把握,经常导致孕育剂过早熔化完,导致后来浇注的铁水得不到孕育,造成孕育不均匀;或孕育剂熔化不完全导致的孕育量不足,过早熔化或熔化不完成都将导致铸件质量不一,严重时导致废品,且浪费孕育剂。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型公开了一种随流孕育剂用浇注装置,通过改变计量调节器在上部的位置,从而实现流出出料漏斗内的随流孕育剂的计量做出相应的控制。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种随流孕育剂用浇注装置,所述浇注装置包括输送机构、出料漏斗,输送机构用于输送孕育剂至出料漏斗内;
出料漏斗包括外壳及计量调节器,外壳为空腔体,外壳包括上部及下部,上部的横截面呈倒置的梯形,下部的横截面呈矩形;
计量调节器活动安装于外壳的内壁上,其包括以出料漏斗中轴线为中心对称分布的两个计量板,计量板包括活动板及竖板,活动板活动安装于上部的内壁上,竖板一端与活动板的末端连接,竖板另一端沿竖直方向并向下延伸。
优选地,所述计量调节器通过滑轨装置活动安装于外壳的内壁上,所述滑轨装置包括对称安装于上部内壁的斜向滑轨,活动板活动安装于斜向滑轨内。
优选地,所述浇注装置还包括手持柄,所述手持柄包括推杆及握杆,握杆的一端与推杆一端固定连接,推杆的另一端与所述活动板的顶端连接,所述推杆、握杆的夹角一与上部、下部的夹角二相等。
优选地,所述输送机构包括机架,所述机架上设置有孕育剂料仓,位于孕育剂料仓的出料口下方设置有孕育剂出料皮带机,在所述孕育剂出料皮带机的出料端下方正对于出料漏斗的进料口。
优选地,竖板沿竖直方向且向下延伸的端部与所述下部的下表面位于同一水平面。
本实用新型的有益效果是本装置结构简单,设计合理,通过改变计量调节器在上部的位置,使相对设置的两个竖板间距发生变化,从而实现流出出料漏斗内的随流孕育剂的计量做出相应的控制,孕育剂熔化完全且不过早熔化,确保铸铁的产品质量,同时不造成孕育剂的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式结构示意图。
图2是本实用新型所述手持柄的一种具体实施方式结构示意图。
图3是本实用新型所述输送机构的一种具体实施方式结构示意图。
图4是本实用新型两块竖板间距减小的一种具体实施方式结构示意图。
附图标记:1-上部,2-下部,3-活动板,4-竖板,5-斜向滑轨,6-滑块,7-推杆,8-握杆,91-夹角一,92-夹角二,10-机架,11-孕育剂料仓,12-孕育剂出料皮带机,13-出料漏斗。
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:参见附图1所示的一种随流孕育剂用浇注装置,所述浇注装置包括输送机构、出料漏斗13,输送机构用于输送孕育剂至出料漏斗13内;
出料漏斗13包括外壳及计量调节器,外壳为空腔体,外壳包括上部1及下部2,上部1的横截面呈倒置的梯形,下部2的横截面呈矩形;
计量调节器活动安装于外壳的内壁上,其包括以出料漏斗13中轴线为中心对称分布的两个计量板,计量板包括活动板3及竖板4,活动板3活动安装于上部1的内壁上,竖板4一端与活动板3的末端连接,竖板4另一端沿竖直方向并向下延伸。
本实施例中,通过改变计量调节器位置,从而实现流出出料漏斗13内的随流孕育剂的计量做出相应的控制, 使孕育剂熔化完全且不过早熔化,确保铸铁的产品质量,同时不造成孕育剂的浪费。
具体的,由于两块竖板4之间的间距大小反应为出料漏斗13的出料口大小,因此,通过改变计量调节器在上部的位置,使计量调节器沿着上部1内壁斜向上或斜向下移动,带动与两块活动板3连接的相对两块竖板4之间的间距发生变化,由于两块竖板4从而实现流出出料漏斗13内的随流孕育剂的计量做出相应的控制。
如附图1所示,若活动板3沿着上部1内壁斜向上滑动,则相对两块竖板4之间的间距变大,出料漏斗13排出的孕育剂量增大;如附图4所示,若活动板3沿着上部1内壁斜向下滑动,则相对两块竖板4之间的间距变小,出料漏斗13排出的孕育剂量减小。
其中,竖板4沿竖直方向且向下延伸的端部与下部2的下表面位于同一水平面。
实施例2:计量调节器通过滑轨装置活动安装于外壳的内壁上,滑轨装置包括对称安装于上部1内壁的斜向滑轨5,活动板3活动安装于斜向滑轨5内。
如附图1所示,本实施例为活动板3如何实现在上部1内壁改变位置的实施方式,上部1内壁安装斜向滑轨5,活动板3通过滑块6安装在斜向滑轨5内,通过外力助推或拉活动板3相对于斜向滑轨5做出的位置变化,从而改变两块竖板4之间的间距。
实施例3:浇注装置还包括手持柄,手持柄包括推杆7及握杆8,握杆8的一端与推杆一7端固定连接,推杆7的另一端与活动板3的顶端连接,推杆7、握杆8的夹角一91与上部1、下部2的夹角二92相等。
如附图2所示,本实施例为助推或拉活动板3的实施方式,握杆8为人工手持的一端,推杆7与活动板3连接,人工借住握杆8向推杆7施加外力,助使推杆7向活动板3施加外力,从而实现活动板3相对于斜向滑轨5做出的位置变化。推杆7、握杆8的夹角一91与上部1、下部2的夹角二92相等,便于推杆7的推或拉不受上部1内壁的阻碍。
实施例4:输送机构包括机架10,机架10上设置有孕育剂料仓11,位于孕育剂料仓11的出料口下方设置有孕育剂出料皮带机12,在孕育剂出料皮带机12的出料端下方正对于出料漏斗13的进料口。
如附图3所示,本实施例为出料漏斗13获得孕育剂的运输方式,通过孕育剂料仓11卸料至孕育剂出料皮带机12,再使孕育剂出料皮带机12的出料端处放置出料漏斗13,实现孕育剂料仓11到出料漏斗13的运输。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种随流孕育剂用浇注装置,其特征在于:所述浇注装置包括输送机构、出料漏斗(13),输送机构用于输送孕育剂至出料漏斗(13)内;
出料漏斗(13)包括外壳及计量调节器,外壳为空腔体,外壳包括上部(1)及下部(2),上部(1)的横截面呈倒置的梯形,下部(2)的横截面呈矩形;
计量调节器活动安装于外壳的内壁上,其包括以出料漏斗(13)中轴线为中心对称分布的两个计量板,计量板包括活动板(3)及竖板(4),活动板(3)活动安装于上部(1)的内壁上,竖板(4)一端与活动板(3)的末端连接,竖板(4)另一端沿竖直方向并向下延伸。
2.如权利要求1所述的随流孕育剂用浇注装置,其特征在于:所述计量调节器通过滑轨装置活动安装于外壳的内壁上,所述滑轨装置包括对称安装于上部内壁的斜向滑轨(5),活动板(3)活动安装于斜向滑轨(5)内。
3.如权利要求1所述的随流孕育剂用浇注装置,其特征在于:所述浇注装置还包括手持柄,所述手持柄包括推杆(7)及握杆(8),握杆(8)的一端与推杆(7)一端固定连接,推杆(7)的另一端与所述活动板(3)的顶端连接,所述推杆(7)、握杆(8)的夹角一(91)与上部(1)、下部(2)的夹角二(92)相等。
4.如权利要求1所述的随流孕育剂用浇注装置,其特征在于:所述输送机构包括机架(10),所述机架(10)上设置有孕育剂料仓(11),位于孕育剂料仓(11)的出料口下方设置有孕育剂出料皮带机(12),在所述孕育剂出料皮带机(12)的出料端下方正对于出料漏斗(13)的进料口。
5.如权利要求1所述的随流孕育剂用浇注装置,其特征在于:竖板(4)沿竖直方向且向下延伸的端部与所述下部(2)的下表面位于同一水平面。
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