CN208879554U - 模具压力源机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具压力源机构,包括压边圈、氮气弹簧、固定板及导向杆,所述氮气弹簧的一端固定于所述固定板,所述氮气弹簧的另一端朝向所述压边圈,所述压边圈设有导向孔,所述导向杆一端固定于下模座,另一端收容于所述导向孔,所述压边圈挤压所述氮气弹簧从而代替冲床加工过程中的气垫顶杆。在实际生产过程中,一条生产线大多数只有第一台冲床带气垫顶杆或没有冲床带气垫顶杆,因此本申请解决了生产时不能连线生产的问题,生产速度快,效率高,增强压边圈顶杆脚的强度,延长模具使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车领域,尤其涉及一种模具压力源机构。
背景技术
目前,冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
但是,现有的冷冲压模具存在以下缺陷:
市面上的冷冲压模具上存在二次拉延情况,但一条生产线大多数只有第一台冲床带气垫顶杆或没有冲床带气垫顶杆,因此生产时不能连线生产,需分工序在有顶杆的冲床进行生产,生产速度慢,效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种模具压力源机构,其能解决生产速度慢,效率低的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种模具压力源机构,包括压边圈、氮气弹簧、固定板及导向杆,所述氮气弹簧的一端固定于所述固定板,所述氮气弹簧的另一端朝向所述压边圈,所述压边圈设有导向孔,所述导向杆一端固定于下模座,另一端收容于所述导向孔,所述压边圈挤压所述氮气弹簧从而代替冲床加工过程中的气垫顶杆。
优选的,所述模具压力源机构还包括隔板,所述隔板两端分别抵触于所述压边圈和所述氮气弹簧之间。
优选的,所述隔板平行于所述压边圈。
优选的,所述压边圈包括延伸部,所述延伸部位于所述压边圈外侧。
优选的,所述延伸部厚度小于所述压边圈中部的厚度。
优选的,所述导向孔位于所述延伸部。
优选的,所述导向杆包括抵触台,所述抵触台位于所述导向杆上部。
优选的,所述抵触台平行于所述固定板。
优选的,所述导向杆垂直于所述固定板。
优选的,所述氮气弹簧垂直于所述固定板。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
所述氮气弹簧的另一端朝向所述压边圈,所述压边圈设有导向孔,所述导向杆一端固定于下模座,另一端收容于所述导向孔,所述压边圈挤压所述氮气弹簧从而代替冲床加工过程中的气垫顶杆。在实际生产过程中,一条生产线大多数只有第一台冲床带气垫顶杆或没有冲床带气垫顶杆,因此本申请解决了生产时不能连线生产的问题,生产速度快,效率高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型模具压力源机构中一较佳实施例中处于压缩状态的剖视图;
图2为图1所示模具压力源机构中一压边圈的剖视图;
图3为图1所示模具压力源机构中处于抬升状态的的剖视图;
图4为一模具中模具压力源机构排布的俯视图;
图5为图1所示模具压力源机构在模具中排布的结构示意图;
图6为图1所示模具压力源机构中对应产品的示意图。
图中:100、模具压力源机构;10、压边圈;11、导向孔;12、延伸部;20、氮气弹簧;30、固定板;40、导向杆;41、抵触台;50、隔板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,一种模具压力源机构100包括压边圈10、氮气弹簧20、固定板30及导向杆40,所述氮气弹簧20的一端固定于所述固定板30,所述氮气弹簧20的另一端朝向所述压边圈10,所述压边圈10设有导向孔11,所述导向杆40一端固定于下模座,另一端收容于所述导向孔11,所述压边圈10挤压所述氮气弹簧20从而代替冲床加工过程中的气垫顶杆。在实际生产过程中,一条生产线大多数只有第一台冲床带气垫顶杆或没有冲床带气垫顶杆,因此本申请解决了生产时不能连线生产的问题,生产速度快,效率高。
优选的,所述模具压力源机构还包括隔板50,所述隔板50两端分别抵触于所述压边圈10和所述氮气弹簧20之间,所述隔板50平行于所述压边圈10,提高整个机构的稳固性,增强压边圈顶杆脚的强度,延长模具使用寿命。
优选的,所述压边圈10包括延伸部12,所述延伸部12位于所述压边圈10外侧,所述延伸部12厚度小于所述压边圈10中部的厚度,所述导向孔11位于所述延伸部12,节省材料的同时,节省加工材料,只需加工所述延伸部12即可。
优选的,所述导向杆40包括抵触台41,所述抵触台41位于所述导向杆40上部,限制移动距离,提高安全性。
需要说明的是,所述抵触台41平行于所述固定板30,所述导向杆40垂直于所述固定板30,所述氮气弹簧20垂直于所述固定板30,结构新颖,设计巧妙,适用性强,便于推广。
请参阅图4-6,所述模具压力源机构100根据产品形状排布,在冷冲压模具上利用所述氮气弹簧20提供压边力源原理,使拉延模模具可适用于没有气垫顶杆的生产床台。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种模具压力源机构,包括压边圈、氮气弹簧、固定板及导向杆,其特征在于:所述氮气弹簧的一端固定于所述固定板,所述氮气弹簧的另一端朝向所述压边圈,所述压边圈设有导向孔,所述导向杆一端固定于下模座,另一端收容于所述导向孔,所述压边圈挤压所述氮气弹簧从而代替冲床加工过程中的气垫顶杆。
2.如权利要求1所述的模具压力源机构,其特征在于:所述模具压力源机构还包括隔板,所述隔板两端分别抵触于所述压边圈和所述氮气弹簧之间。
3.如权利要求2所述的模具压力源机构,其特征在于:所述隔板平行于所述压边圈。
4.如权利要求1所述的模具压力源机构,其特征在于:所述压边圈包括延伸部,所述延伸部位于所述压边圈外侧。
5.如权利要求4所述的模具压力源机构,其特征在于:所述延伸部厚度小于所述压边圈中部的厚度。
6.如权利要求4所述的模具压力源机构,其特征在于:所述导向孔位于所述延伸部。
7.如权利要求1所述的模具压力源机构,其特征在于:所述导向杆包括抵触台,所述抵触台位于所述导向杆上部。
8.如权利要求7所述的模具压力源机构,其特征在于:所述抵触台平行于所述固定板。
9.如权利要求7所述的模具压力源机构,其特征在于:所述导向杆垂直于所述固定板。
10.如权利要求1所述的模具压力源机构,其特征在于:所述氮气弹簧垂直于所述固定板。
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