CN208879510U - 一种定位精准的笔记本加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位精准的笔记本加工用模具，涉及模具技术领域。包括上模板与下模板，上模板的顶部设有模柄，模柄的底部通过螺钉与上模板紧固连接，上模板的底部通过螺钉紧固连接有夹板，夹板的两端底部通过螺钉紧固连接有导向柱，导向柱的中部套接有复位弹簧。该定位精准的笔记本加工用模具，通过设置定位组件与刻度尺，实现了定位准确的优点，定位组件中的横向定位板设置在下模板的左右两端，因纵向定位板和横向定位板与冲压件接触的侧边是分别对应刻度尺上的基准刻度点，通过腰形槽与螺栓来参照刻度尺左右调整横向定位板，并上下调整纵向定位板来适应不同规格的冲压件，可快速进行定位。

Description

一种定位精准的笔记本加工用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种定位精准的笔记本加工用模具。

背景技术

笔记本电脑又被称为便携式电脑、手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑，其最大的特点就是机身小巧，相比PC携带方便，是一种小型、可便于携带的个人电脑，当今的笔记本电脑正在根据用途分化出不同的趋势，上网本趋于日常办公以及电影，商务本趋于稳定低功耗获得更长久的续航时间，家用本拥有不错的性能和很高的性价比，游戏本则是专门为了迎合少数人群外出游戏使用的，发烧级配置，娱乐体验效果好，当然价格不低，电池续航时间也不理想，外壳除了美观外，相对于台式计算机更起到对于内部器件的保护作用的，较为流行的外壳材料有工程塑料、镁铝合金及碳纤维复合材料，其中碳纤维复合材料的外壳兼有工程塑料的低密度高延展及镁铝合金的刚度与屏蔽性，是较为优秀的外壳材料。

一般笔记本的生产都是通过组装流水线来完成的，而一些笔记本的组件，例如外壳一般是通过冲压成型，加之后续的加工得来的，在冲压加工过程中，则需要用到冲压模具，而现有的冲压模具在加工过程中，原材料的安置位置定位不够精确，容易造成原材料浪费以及加工材料不足，导致废品的出现，使得加工的投入增大，降低加工效率，冲压是靠冲压设备和模具对冲压件施加外力，使之产生塑性变形或分离，冲压时，冲压会产生作用力向下传递造成很大的震动，而现有的模具几乎没有甚至没有设置减震的功能，这样的话，易对冲压件和模具本身造成破坏，使工作效率和产品质量下降，缩短模具本身的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位精准的笔记本加工用模具，具备定位精准、能够减震等优点，解决了现有的定位不准确、没有减震的功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位精准、能够减震的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的笔记本加工用模具，包括上模板与下模板，所述上模板的顶部设有模柄，所述模柄的底部通过螺钉与上模板紧固连接，所述上模板的底部通过螺钉紧固连接有夹板，所述夹板的两端底部通过螺钉紧固连接有导向柱，所述导向柱的中部套接有复位弹簧，所述夹板的底部通过螺钉紧固连接有打板，所述打板的顶部两端通过螺钉紧固连接有限位块，所述打板的顶部两端通过螺钉紧固连接有优力胶，所述下模板的正面两端设有导向孔，所述下模板与上模板通过导向柱与导向孔套接，所述下模板的顶部通过螺栓螺纹连接有定位组件，所述下模板的中部设有凹槽，所述凹槽的底部贴附有刻度。

进一步优化本技术方案，所述导向柱居中分布于夹板的底部两端，所述导向孔居中分布于下模板的顶部两端，所述导向柱与导向孔的位置相对应，所述导向孔的直径大于导向柱的直径，范围在1mm-3mm之间。

进一步优化本技术方案，所述复位弹簧的上端延伸至夹板的底部，且与夹板的底部固定连接，所述复位弹簧的下端延伸至下模板的顶部。

进一步优化本技术方案，所述限位块与优力胶均匀分布于打板的顶部，且数量至少设有4个，所述限位块的高度依据于冲压件的冲压深度，所述减震垫的中部设有凸起块。

进一步优化本技术方案，所述定位组件包括纵向定位板与横向定位板，所述纵向定位板与横向定位板的中部均设有腰形槽，所述纵向定位板与横向定位板通过腰形槽与螺栓紧固于下模板上。

进一步优化本技术方案，所述刻度尺设有2个，且位置分别分布于下模板的纵向上和下模板的横向上，所述刻度尺的高度低于下模板的顶部，且范围在2mm-3mm之间。

进一步优化本技术方案，所述纵向定位板与横向定位板的高度小于冲压件的高度，且范围在3mm-5mm之间，所述纵向定位板和横向定位板与冲压件接触的侧边分别对应刻度尺上的基准刻度点。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定位精准的笔记本加工用模具，具备以下有益效果：

1、该定位精准的笔记本加工用模具，通过设置定位组件与刻度尺，实现了定位准确的优点，定位组件中的横向定位板设置在下模板的左右两端，因纵向定位板和横向定位板与冲压件接触的侧边是分别对应刻度尺上的基准刻度点，通过腰形槽与螺栓来参照刻度尺左右调整横向定位板，并上下调整纵向定位板来适应不同规格的冲压件，可快速进行定位。

2、该定位精准的笔记本加工用模具，通过设置优力胶与减震垫，优力胶设置于夹板与打板之间，能够对与冲压件接触的打板进行缓冲，缓解冲压受产生的作用力，保护了打板，减震垫设置于底板与冲压设备工作台之间，能够缓冲冲压时模具本身与冲压设备受到的冲压力，减震垫上设置的凸起块则增加了有效的缓冲。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视图；

图3为本实用新型的减震垫俯视图。

图中：1、上模板；2、下模板；3、模柄；4、夹板；5、导向柱；6、复位弹簧；7、打板；8、限位块；9、优力胶；10、导向孔；11、定位组件；12、凹槽；13、刻度尺；14、底板；15、减震垫；16、凸起块；17、纵向定位板；18、横向定位板；19、腰形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种定位精准的笔记本加工用模具，包括上模板1与下模板2，上模板1的顶部设有模柄3，模柄3的底部通过螺钉与上模板1紧固连接，上模板1的底部通过螺钉紧固连接有夹板4，夹板4的两端底部通过螺钉紧固连接有导向柱5，导向柱5的中部套接有复位弹簧6，夹板4的底部通过螺钉紧固连接有打板7，打板7的顶部两端通过螺钉紧固连接有限位块8，打板7的顶部两端通过螺钉紧固连接有优力胶9，下模板2的正面两端设有导向孔10，下模板2与上模板1通过导向柱5与导向孔10套接，下模板2的顶部通过螺栓螺纹连接有定位组件11，下模板2的中部设有凹槽12，凹槽12的底部贴附有刻度尺13，通过设置定位组件11与刻度尺13，实现了定位准确的优点，定位组件11中的横向定位板18设置在下模板2的左右两端，因纵向定位板17和横向定位板18与冲压件接触的侧边是分别对应刻度尺13上的基准刻度点，通过腰形槽19与螺栓来参照刻度尺13左右调整横向定位板18，并上下调整纵向定位板17来适应不同规格的冲压件，可快速进行定位，下模板2的底部通过螺钉紧固连接有底板14，底板14的底板贴附有减震垫15，通过设置优力胶9与减震垫15，优力胶9设置于夹板4与打板7之间，能够对与冲压件接触的打板7进行缓冲，缓解冲压受产生的作用力，保护了打板7，减震垫15设置于底板14与冲压设备工作台之间，能够缓冲冲压时模具本身与冲压设备受到的冲压力，减震垫15上设置的凸起块16则增加了有效的缓冲。

具体的，导向柱5居中分布于夹板4的底部两端，导向孔10居中分布于下模板2的顶部两端，导向柱5与导向孔10的位置相对应，导向孔10的直径大于导向柱5的直径，范围在1mm-3mm之间，便于导向柱5与导向孔10的快速定位，有利于上模板1与下模板2的快速合模。

具体的，复位弹簧6的上端延伸至夹板4的底部，且与夹板4的底部固定连接，复位弹簧6的下端延伸至下模板2的顶部，有利于上模板1的快速复位，在一定程度上也起到了缓冲的作用。

具体的，限位块8与优力胶9均匀分布于打板7的顶部，且数量至少设有4个，限位块8的高度依据于冲压件的冲压深度，限位块8的高度是与冲压件所需冲压的深度相等，在一定程度上保障了冲压的尺寸精度，减震垫15的中部设有凸起块16，加大缓冲的作用。

具体的，定位组件11包括纵向定位板17与横向定位板18，纵向定位板17与横向定位板18的中部均设有腰形槽19，纵向定位板17与横向定位板18通过腰形槽19与螺栓紧固于下模板2上，能够对冲压件的左右上下进行快速的固定与定位，也便于操作。

具体的，刻度尺13设有2个，且位置分别分布于下模板2的纵向上和下模板2的横向上，刻度尺13的高度低于下模板2的顶部，且范围在2mm-3mm之间，使定位组件11在进行定位时，有尺寸参照，使定位更为精准。

具体的，纵向定位板17与横向定位板18的高度小于冲压件的高度，且范围在3mm-5mm之间，避免造成冲压件的冲压深度不够，纵向定位板17和横向定位板18与冲压件接触的侧边分别对应刻度尺13上的基准刻度点，使定位组件11处于初始位置上，便于参照。

在使用时，先将该定位精准的笔记本加工用模具放置并固定于冲压设备上，通过模柄3将上模板1固定于冲压驱动端上，通过冲压设备将上模板1提起，在下模板2上放上待冲压件，通过腰形槽19与螺栓来参照刻度尺13左右调整横向定位板18，并上下调整纵向定位板17来适应不同规格的冲压件，进行快速定位，冲压时，设置的优力胶9，能够对与冲压件接触的打板7进行缓冲，缓解冲压时受产生的作用力，而设置的减震垫15能够对模具本身与冲压设备所受到的冲压力进行缓冲，不仅提高了效率，还延长了使用寿命。

综上所述，该定位精准的笔记本加工用模具，通过设置定位组件11与刻度尺13，实现了定位准确的优点，定位组件11中的横向定位板18设置在下模板2的左右两端，因纵向定位板17和横向定位板18与冲压件接触的侧边是分别对应刻度尺13上的基准刻度点，通过腰形槽19与螺栓来参照刻度尺13左右调整横向定位板18，并上下调整纵向定位板17来适应不同规格的冲压件，可快速进行定位，通过设置优力胶9与减震垫15，优力胶9设置于夹板4与打板7之间，能够对与冲压件接触的打板7进行缓冲，缓解冲压受产生的作用力，保护了打板7，减震垫15设置于底板14与冲压设备工作台之间，能够缓冲冲压时模具本身与冲压设备受到的冲压力，减震垫15上设置的凸起块16则增加了有效的缓冲。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种定位精准的笔记本加工用模具，包括上模板(1)与下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)的顶部设有模柄(3)，所述模柄(3)的底部通过螺钉与上模板(1)紧固连接，所述上模板(1)的底部通过螺钉紧固连接有夹板(4)，所述夹板(4)的两端底部通过螺钉紧固连接有导向柱(5)，所述导向柱(5)的中部套接有复位弹簧(6)，所述夹板(4)的底部通过螺钉紧固连接有打板(7)，所述打板(7)的顶部两端通过螺钉紧固连接有限位块(8)，所述打板(7)的顶部两端通过螺钉紧固连接有优力胶(9)，所述下模板(2)的正面两端设有导向孔(10)，所述下模板(2)与上模板(1)通过导向柱(5)与导向孔(10)套接，所述下模板(2)的顶部通过螺栓螺纹连接有定位组件(11)，所述下模板(2)的中部设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的底部贴附有刻度尺(13)，所述下模板(2)的底部通过螺钉紧固连接有底板(14)，所述底板(14)的底板贴附有减震垫(15)。

2.根据权利要求1所述的一种定位精准的笔记本加工用模具，其特征在于：所述导向柱(5)居中分布于夹板(4)的底部两端，所述导向孔(10)居中分布于下模板(2)的顶部两端，所述导向柱(5)与导向孔(10)的位置相对应，所述导向孔(10)的直径大于导向柱(5)的直径，范围在1mm-3mm之间。

3.根据权利要求1所述的一种定位精准的笔记本加工用模具，其特征在于：所述复位弹簧(6)的上端延伸至夹板(4)的底部，且与夹板(4)的底部固定连接，所述复位弹簧(6)的下端延伸至下模板(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种定位精准的笔记本加工用模具，其特征在于：所述限位块(8)与优力胶(9)均匀分布于打板(7)的顶部，且数量至少设有4个，所述限位块(8)的高度依据于冲压件的冲压深度，所述减震垫(15)的中部设有凸起块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种定位精准的笔记本加工用模具，其特征在于：所述定位组件(11)包括纵向定位板(17)与横向定位板(18)，所述纵向定位板(17)与横向定位板(18)的中部均设有腰形槽(19)，所述纵向定位板(17)与横向定位板(18)通过腰形槽(19)与螺栓紧固于下模板(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种定位精准的笔记本加工用模具，其特征在于：所述刻度尺(13)设有2个，且位置分别分布于下模板(2)的纵向上和下模板(2)的横向上，所述刻度尺(13)的高度低于下模板(2)的顶部，且范围在2mm-3mm之间。

7.根据权利要求5所述的一种定位精准的笔记本加工用模具，其特征在于：所述纵向定位板(17)与横向定位板(18)的高度小于冲压件的高度，且范围在3mm-5mm之间，所述纵向定位板(17)和横向定位板(18)与冲压件接触的侧边分别对应刻度尺(13)上的基准刻度点。