CN210172484U - Cpu模内自动铆铆钉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了CPU模内自动铆铆钉装置，包括下模座、弹簧、侧滑块、插刀、感应器座、感应器、上模座、铆合冲针、铆钉、限位板、压块、中间滑块，其特征在于下模座置于整个结构的最底部，感应器座的中间设置一个感应器，铆钉内侧设置一个铆合冲针，铆合冲针的上方有一个上模座。本实用新型通过下模座来支撑整个结构，利用弹簧来缓和铆合冲针冲压加工时产生的震动，进而降低冲压对设备造成的磨损，保障结构使用的平稳度，通过感应器来感应检测铆钉的位置，提高铆合铆钉的精准性，铆合冲针在压力作用连续向下冲压，进而实现自动铆合铆钉的目的，工作效率个高，节省人力消耗，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

Description

CPU模内自动铆铆钉装置

技术领域

本实用新型涉及一种计算机生产加工领域，具体为CPU模内自动铆铆钉装置。

背景技术

中央处理器，简称CPU，是一块超大规模的集成电路，是一台计算机的运算核心和控制核心。它的功能主要是解释计算机指令以及处理计算机软件中的数据。中央处理器主要包括运算器和高速缓冲存储器及实现它们之间联系的数据、控制及状态的总线。它与内部存储器和输入/输出设备合称为电子计算机三大核心部件。作为整个系统的核心，CPU也是整个系统最高的执行单元，因此CPU已成为决定电脑性能的核心部件，很多用户都以它为标准来判断电脑的档次。在计算机的生产中，目前还没有一种CPU模内自动铆铆钉装置。

实用新型内容

本实用新型的正是针对以上问题，提供一种CPU模内自动铆铆钉装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

CPU模内自动铆铆钉装置，包括下模座、弹簧、侧滑块、插刀、感应器座、感应器、上模座、铆合冲针、铆钉、限位板、压块、中间滑块，其特征在于下模座置于整个结构的最底部，下模座上方中间设置一个中间滑块，中间滑块的左右两端分别设置一个弹簧，弹簧外侧有一个侧滑块，侧滑块的外侧设置一个插刀，插刀外侧有一个压块，压块上方设置一个感应器座，感应器座的中间设置一个感应器，感应器的底端设置一个铆钉，铆钉底部有一个限位板，铆钉内侧设置一个铆合冲针，铆合冲针的上方有一个上模座。下模座的尺寸略大于上模座，弹簧通过缓冲铆合冲针的冲压力来达到减震效果，插刀的个数为两个，感应器座与感应器采用固定连接，铆合冲针通过连续冲压达到自动铆接铆钉的效果。

本实用新型通过下模座来支撑整个结构，压块用于安装固定插刀及侧滑块，提高结构的稳固性，中间滑块辅以支撑弹簧，上模座用于保护内部结构，使结构更完善，利用弹簧来缓和铆合冲针冲压加工时产生的震动，进而降低冲压对设备造成的磨损，保障结构使用的平稳度，感应器座用于安装固定感应器，通过感应器来感应检测铆钉的位置，提高铆合铆钉的精准性，限位板用于固定限制铆钉，避免铆钉在铆合过程中发生偏移影响铆合效果，铆合冲针在压力作用连续向下冲压，进而实现自动铆合铆钉的目的，工作效率个高，节省人力消耗，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，其中：

1—下模座，2—弹簧，3—侧滑块，4—插刀，5—感应器座，6—感应器，7—上模座，8—铆合冲针，9—铆钉，10—限位板，11—压块，12—中间滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

CPU模内自动铆铆钉装置，包括下模座1、弹簧2、侧滑块3、插刀4、感应器座5、感应器6、上模座7、铆合冲针8、铆钉9、限位板10、压块11、中间滑块12，其特征在于下模座1置于整个结构的最底部，下模座1上方中间设置一个中间滑块12，中间滑块12的左右两端分别设置一个弹簧2，弹簧2外侧有一个侧滑块3，侧滑块3的外侧设置一个插刀4，插刀4外侧有一个压块11，压块11上方设置一个感应器座5，感应器座5的中间设置一个感应器6，感应器6的底端设置一个铆钉9，铆钉9底部有一个限位板10，铆钉9内侧设置一个铆合冲针8，铆合冲针8的上方有一个上模座7。下模座1的尺寸略大于上模座7，弹簧2通过缓冲铆合冲针8的冲压力来达到减震效果，插刀4的个数为两个，感应器座5与感应器6采用固定连接，铆合冲针8通过连续冲压达到自动铆接铆钉9的效果。

本实用新型通过下模座1来支撑整个结构，压块11用于安装固定插刀4及侧滑块3，提高结构的稳固性，中间滑块12辅以支撑弹簧2，上模座7用于保护内部结构，使结构更完善，利用弹簧2来缓和铆合冲针8冲压加工时产生的震动，进而降低冲压对设备造成的磨损，保障结构使用的平稳度，感应器座5用于安装固定感应器6，通过感应器6来感应检测铆钉9的位置，提高铆合铆钉9的精准性，限位板10用于固定限制铆钉9，避免铆钉9在铆合过程中发生偏移影响铆合效果，铆合冲针8在压力作用连续向下冲压，进而实现自动铆合铆钉9的目的，工作效率个高，节省人力消耗，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.CPU模内自动铆铆钉装置，包括下模座、弹簧、侧滑块、插刀、感应器座、感应器、上模座、铆合冲针、铆钉、限位板、压块、中间滑块，其特征在于下模座置于整个结构的最底部，下模座上方中间设置一个中间滑块，中间滑块的左右两端分别设置一个弹簧，弹簧外侧有一个侧滑块，侧滑块的外侧设置一个插刀，插刀外侧有一个压块，压块上方设置一个感应器座，感应器座的中间设置一个感应器，感应器的底端设置一个铆钉，铆钉底部有一个限位板，铆钉内侧设置一个铆合冲针，铆合冲针的上方有一个上模座。

2.根据权利要求1所述的CPU模内自动铆铆钉装置，其特征在于所述下模座的尺寸略大于上模座。

3.根据权利要求1所述的CPU模内自动铆铆钉装置，其特征在于所述弹簧通过缓冲铆合冲针的冲压力来达到减震效果。

4.根据权利要求1所述的CPU模内自动铆铆钉装置，其特征在于所述插刀的个数为两个。

5.根据权利要求1所述的CPU模内自动铆铆钉装置，其特征在于所述感应器座与感应器采用固定连接。

6.根据权利要求1所述的CPU模内自动铆铆钉装置，其特征在于所述铆合冲针通过连续冲压达到自动铆接铆钉的效果。

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