CN208879175U - 一种自动清洗消毒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卫生防疫装置技术领域，具体涉及一种能够进行疾病防治及消毒的自动清洗消毒装置。一种自动清洗消毒装置，由若干喷水单元按照阵列形式进行排布构成，所述的喷水单元包括对称设置的两个侧喷水机构和若干个向上喷水机构组成，喷水机构均匀排布在侧喷水机构的内侧。本实用新型的设计的结构能够同时给牲畜足底、人足或者机械足部的底面和侧面进行清洗或消毒；同时设计了低压水道和高压水道，分别分配给侧喷口和底喷口，用于不同的水压使用，来控制清洗水流的喷射距离和强度。
Description
技术领域
本实用新型属于卫生防疫装置技术领域，具体涉及一种能够进行疾病防治及消毒的自动清洗消毒装置。
背景技术
对于人畜足底部位及一些机械如轮胎、支架等在医疗或无菌环境要求下进行必要的清洗并杀菌、消毒是最关健的步骤。对畜类来说，可以预防蹄部疾病甚至攸关生命，很多病毒都是通过蹄部的交叉传播而感染到其它同类的。而人类或人工机械则在特殊的环境下要求足部或者结构底部进行清洗和消毒。目前，医疗卫生系统对进行消毒的方法主要分为物理和化学两种，常用高温、高压、煮沸、紫外线、酒精、碘酒、戊二醛等药液人工进行消毒清洗。以上这些药液在消毒的同时都存在很多缺陷，如对芽孢病毒不能完全杀灭。而且对锐器不能消毒；紫外线消毒存在死角；碘酒、酒精消毒对特殊病毒不能杀灭；戊二醛消毒时操作方法麻烦，消毒时间长，灭菌、消毒效果不保证，而且对人体有害。以上这些消毒方式，在消毒的过程中，都无法解决足部、底部的污垢等物。尤其在畜牧业的养殖生产过程中，蹄病是影响牲畜健康的主要疾病之一，其传染性较强，特别是在规模化养殖企业中，预防和治疗蹄病尤显重要。此外在卫生要求较高的场所，也有清除出入人员鞋底污物清除或消毒使用的需求。还可在类似车辆经过的道路上，也有类似轮胎污物清洗或消毒的需求。专利号201711192492.9 的实用新型公开一种马蹄自动清洗装置及应用马蹄自动清洗装置的加工系统，所述马蹄自动清洗装置包括转筒、搅拌轴和筒壁上开设有通孔的漏筒，所述转筒、搅拌轴和漏筒均为水平布置；所述转筒同轴心套在漏筒外，转筒和漏筒的外壁相离、且转筒和漏筒的两端口通过连接件连接；所述漏筒套在搅拌轴外，转筒和漏筒同轴心同向转动、而与搅拌轴同轴心但反向转动；漏筒一端设有进口，另一端设有出口；搅拌轴在沿其轴线方向上固装有多组正向设置的搅拌叶片；转筒和搅拌轴分别由转筒传动装置和搅拌轴传动装置带动。本发明在清洗马蹄时，洗掉的泥沙、枝叶等从漏筒的通孔掉到转筒上，随着水流流出转筒，避免再次粘附在马蹄上，清洗的洁净度高，清洗效率高。然而类似的装置或者结构容易弄伤牲畜的蹄部或者人足或机械设备的底座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够对牲畜蹄部、人足或者机械足部进行清洗消毒的自动清洗消毒装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种自动清洗消毒装置，由若干喷水单元按照阵列形式进行排布构成，所述的喷水单元包括对称设置的两个侧喷水机构和若干个向上喷水机构组成，喷水机构均匀排布在侧喷水机构的内侧；所述的侧喷水机构由底板11、高压水道9、下阀体8、导流板7、导流水道10、侧喷口2、隔板6及复位弹簧构成；所述的向上喷水机构由上阀体4、底喷口1、阀芯3、低压水道5及复位弹簧构成；所述的底板上均匀排布连接有阀芯，阀芯为圆柱体结构，圆柱体结构由下到上依次设置有圆环形的第一挡格和第二挡格；第一复位弹簧安装在阀芯的第一挡格与底板之间，第一复位弹簧固定在地板上，第一复位弹簧压缩后连接在阀芯的第一挡格下方；下阀体为平板结构，下阀体上均匀布置有圆形孔结构，圆形孔结构的直径大于阀芯圆柱体结构的直径，下阀体与底板之间形成高压水道；下阀体上方依次安装有导流板、隔板和上阀体，导流板、隔板和上阀体上都均匀布置有和下阀体相同尺寸的且对应的圆形孔结构，阀芯圆柱体结构依次穿过下阀体、导流板、隔板和上阀体的圆形孔结构；第二复位弹簧安装在阀芯的第二挡格与隔板之间，第二复位弹簧一端固定在隔板上，另一端连接在阀芯的第二挡格下方；上阀体为平板结构，上阀体的圆形孔结构的直径大于阀芯圆柱体结构的直径，上阀体与隔板之间形成低压水道；第一挡格贴合在下阀体的底面；第二挡格贴合在上阀体的底面；隔板和导流板之间形成导流水道，导流水道连接有侧喷口；阀芯与上阀体之间的空隙连接有底喷口。
所述的第一复位弹簧的压缩量大于阀芯圆柱体结构底面与底板之间的距离，第一复位弹簧将第一挡格顶在下阀体的底面；同时将第二挡格定在上阀体的底面，所述阀芯圆柱体结构在第一挡格下方的部分的长度小于下阀体与底板之间的距离。
第一复位弹簧的压缩量大于阀芯圆柱体结构底面与底板之间的距离。
所述第一挡格和第二挡格上都安装有密封圈，密封圈分别压合在第一挡格与下阀体之间以及第二挡格与上阀体之间。
所述的导流水道为两条，分别设置在喷水单元的两侧，所述的向上喷水机构的上喷口均匀设置在两个侧喷口之间。
还包括盖板，所述的上喷口设置在盖板上，盖板覆盖安装在上阀体上。
所述的密封圈分为至少两段密封圈分段，每个密封圈分段依次首尾相接，所述密封圈的内直径小于所述阀芯圆柱体结构的直径，所述密封圈外圈上设置有环绕所述密封圈的拉伸弹簧；所述密封圈分段的两端分别为第一端和第二端，其中，所述第一端的内圈侧在环形方向上凸出所述第一端的外圈侧，第二端的外圈侧在环形方向上凸出所述第二端的内圈侧；所述密封圈为石墨密封圈。
所述的下阀体和上阀体的底面位置的圆形孔结构部分设置有圆形凹槽，圆形凹槽的直径大于第一挡格和第二挡格的直径；所述的圆形孔结构的直径小于第一挡格和第二挡格的直径。
所述的盖板为玻璃纤维板、钢板、碳纤维板、树脂板中的一种。
所述高压水道中液体的水压大于1MPa，低压水道中的液体的水压小于0.5MPa。
所述的高压水道和低压水道分别连接有安装有压力泵的溶液罐。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的设计的结构能够同时给牲畜足底、人足或者机械足部的底面和侧面进行清洗或消毒；同时设计了低压水道和高压水道，分别分配给侧喷口和底喷口，用于不同的水压使用，来控制清洗水流的喷射距离和强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构侧剖面示意图。
图2为本实用新型俯视及局部放大图。
图3为本实用新型俯视时，使用效果示意图。
图4为本实用新型中只对牛蹄底面清洗的装置侧面剖视图。
图5为本实用新型中只对牛蹄侧面清洗的装置侧面剖视图。
图6为本实用新型的密封圈示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
在本设计的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本设计和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本设计的限制。
在本设计的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本设计中的具体含义。此外，在本设计的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。以下实施方式中所用材料、仪器和方法，未经特殊说明，均为本领域常规材料、仪器和方法，均可通过商业渠道获得。
本实用新型是一种能够对牲畜蹄部、人足或者机械足部底面及侧面进行自动进行清洗或消毒的装置，能够在有踩踏压力作用下，开启水阀，自动向上对牲畜蹄部、人足或者机械足部底面进行喷水清洗或消毒；同时从前后左右对准牛蹄的侧面进行喷水清洗或消毒。本装置包括：底喷口1、侧喷口2、阀芯3、上阀体4、低压水道5、隔板6、导流板7、下阀体8、高压水道9、导流水道10、底板11、复位弹簧、密封圈等构成。上阀体3、喷口1、阀芯3、低压水道5及复位弹簧构成向上喷水机构。下阀体8、导流板7、导流水道10阀芯3、高压水道9及复位弹簧等构成侧喷水机构。本设计在于清洗时，能做到自动对准目标进行清洗。向上喷水机构及侧喷水机构均可独立使用，能够成为单一功能装置使用。向上喷水装置与侧喷水装置采用不同的供水通道及不同的供水压力。
具体来说，一种自动清洗消毒装置，由若干喷水单元按照阵列形式进行排布构成，所述的喷水单元包括对称设置的两个侧喷水机构和若干个向上喷水机构组成，向上喷水机构均匀排布在侧喷水机构的内侧；所述的侧喷水机构由底板(11)、高压水道(9)、下阀体(8)、导流板(7)、导流水道(10)、侧喷口(2)、隔板(6)及复位弹簧构成；所述的向上喷水机构由上阀体(4)、底喷口(1)、阀芯(3)、低压水道(5)及复位弹簧构成；所述的底板上均匀排布连接有阀芯，阀芯为圆柱体结构，圆柱体结构由下到上依次设置有圆环形的第一挡格和第二挡格；第一复位弹簧安装在阀芯的第一挡格与底板之间，第一复位弹簧固定在地板上，第一复位弹簧压缩后连接在阀芯的第一挡格下方；下阀体为平板结构，下阀体上均匀布置有圆形孔结构，圆形孔结构的直径大于阀芯圆柱体结构的直径，下阀体与底板之间形成高压水道；下阀体上方依次安装有导流板、隔板和上阀体，导流板、隔板和上阀体上都均匀布置有和下阀体相同尺寸的且对应的圆形孔结构，阀芯圆柱体结构依次穿过下阀体、导流板、隔板和上阀体的圆形孔结构；第二复位弹簧安装在阀芯的第二挡格与隔板之间，第二复位弹簧一端固定在隔板上，另一端连接在阀芯的第二挡格下方；上阀体为平板结构，上阀体的圆形孔结构的直径大于阀芯圆柱体结构的直径，上阀体与隔板之间形成低压水道；第一挡格贴合在下阀体的底面；第二挡格贴合在上阀体的底面；隔板和导流板之间形成导流水道，导流水道连接有侧喷口；阀芯与上阀体之间的空隙连接有底喷口。所述的第一复位弹簧的压缩量大于阀芯圆柱体结构底面与底板之间的距离，第一复位弹簧将第一挡格顶在下阀体的底面；同时将第二挡格定在上阀体的底面，所述阀芯圆柱体结构在第一挡格下方的部分的长度小于下阀体与底板之间的距离。第一复位弹簧的压缩量大于阀芯圆柱体结构底面与底板之间的距离。所述第一挡格和第二挡格上都安装有密封圈，密封圈分别压合在第一挡格与下阀体之间以及第二挡格与上阀体之间。所述的导流水道为两条，分别设置在喷水单元的两侧，所述的向上喷水机构的上喷口均匀设置在两个侧喷口之间。还包括盖板，所述的上喷口设置在盖板上，盖板覆盖安装在上阀体上。所述的密封圈分为至少两段密封圈分段，每个密封圈分段依次首尾相接，所述密封圈的内直径小于所述阀芯圆柱体结构的直径，所述密封圈外圈上设置有环绕所述密封圈的拉伸弹簧；所述密封圈分段的两端分别为第一端和第二端，其中，所述第一端的内圈侧在环形方向上凸出所述第一端的外圈侧，第二端的外圈侧在环形方向上凸出所述第二端的内圈侧；所述密封圈为石墨密封圈。所述的下阀体和上阀体的底面位置的圆形孔结构部分设置有圆形凹槽，圆形凹槽的直径大于第一挡格和第二挡格的直径；所述的圆形孔结构的直径小于第一挡格和第二挡格的直径。所述的盖板为玻璃纤维板、钢板、碳纤维板、树脂板中的一种。所述高压水道中液体的水压大于1MPa，低压水道中的液体的水压小于0.5MPa；所述的高压水道和低压水道分别连接有安装有压力泵的溶液罐。
本发明专利涉及畜牧业养殖，畜类蹄病防治及消毒；洁净场合的鞋底清洁或消毒。本设计的清洗装置在工作时，具有只针对被清洗部分进行喷水清洗的特点，能够有效地防止交叉传染。当被清洗部分离开本装置时，即刻停止喷水，并能够最大限度地节省水及药品的消耗。
实施例1
本实用新型所采取的技术方案如下：
本设计包括，底喷口1、侧喷口2、阀芯3、上阀体4、低压水道5、隔板6、导流板7、下阀体8、高压水道9、导流水道10、底板11、复位弹簧、密封圈等构成。如图1所示，当牛蹄踩下阀芯3时，在水压的作用下，水由低压水道5和高压水道9，经过底喷口1、侧喷口2分别清洗牛蹄的底面和侧面。本设计在于能够同时牛蹄的底面和侧面进行清洗或消毒；又在于设计了低压水道5和高压水道9，分别分配给底喷口1和侧喷口2，用于不同的水压使用，来控制清洗水流的喷射距离和强度。如图1所示，当牛蹄踩踏到位于上阀体4上的阀芯3时，在牛蹄踩踏力的作用下，阀芯3下部的复位弹簧被压迫，使阀芯3向下运动。阀芯3上的密封胶圈离开上阀体4 及下阀体8下部的喷水入口，使低压水道6与底喷口1导通，低压水将由底喷口1喷出，实现牛蹄的底面清洗，如图1所示；与此同时，高压水道9中的高压水，在水压的作用下，流经下阀体8、导流板7、导流水道10由侧喷口2喷出，实现牛蹄的侧面清洗，如图3所示。
当牛蹄离开阀芯3时，在复位弹簧的作用下，阀芯3向上运动，将上阀体4及下阀体8的水道封闭，即停止底喷口1及侧喷口2的喷水。
实施例2
如图4所示，本装置只对牛蹄的底部进行清洗。当牛蹄踩踏到位于上阀体4上的阀芯3 时，在牛蹄踩踏力的作用下，将阀芯3下部的复位弹簧压迫，使阀芯3向下运动。阀芯3上的密封胶圈离开上阀体4下部的喷水入口，使低压水道5与底喷口1导通，低压水将由底喷口1喷出，实现牛蹄的底面清洗。
实施例3
如图5所示，本装置只对牛蹄的侧面进行清洗。当牛蹄踩踏到位于盖板12上的阀芯3时，使下阀体8的水道导通，高压水道9中的高压水，在水压的作用下，流经下阀体8、导流板7、导流水道10由侧喷口2喷出，实现牛蹄的侧面清洗。
本设计装置为三种产品，均可根据需要独立使用。
本实用新型的应用，可有效地防止牲畜蹄病如牛蹄病的交叉传染，并能够最大限度地减少药品消耗。属于畜牧业领域。该结构的特点还在于，能够衍生三种实用装置，分别为：下喷型、侧喷型、下喷侧喷结合型，根据用户的实际需求选择使用。
Claims (10)
1.一种自动清洗消毒装置，由若干喷水单元按照阵列形式进行排布构成，所述的喷水单元包括对称设置的两个侧喷水机构和若干个向上喷水机构组成，向上喷水机构均匀排布在侧喷水机构的内侧；所述的侧喷水机构由底板(11)、高压水道(9)、下阀体(8)、导流板(7)、导流水道(10)、侧喷口(2)、隔板(6)及复位弹簧构成；所述的向上喷水机构由上阀体(4)、底喷口(1)、阀芯(3)、低压水道(5)及复位弹簧构成；其特征在于：所述的底板上均匀排布连接有阀芯，阀芯为圆柱体结构，圆柱体结构由下到上依次设置有圆环形的第一挡格和第二挡格；第一复位弹簧安装在阀芯的第一挡格与底板之间，第一复位弹簧固定在地板上，第一复位弹簧压缩后连接在阀芯的第一挡格下方；下阀体为平板结构，下阀体上均匀布置有圆形孔结构，圆形孔结构的直径大于阀芯圆柱体结构的直径，下阀体与底板之间形成高压水道；下阀体上方依次安装有导流板、隔板和上阀体，导流板、隔板和上阀体上都均匀布置有和下阀体相同尺寸的且对应的圆形孔结构，阀芯圆柱体结构依次穿过下阀体、导流板、隔板和上阀体的圆形孔结构；第二复位弹簧安装在阀芯的第二挡格与隔板之间，第二复位弹簧一端固定在隔板上，另一端连接在阀芯的第二挡格下方；上阀体为平板结构，上阀体的圆形孔结构的直径大于阀芯圆柱体结构的直径，上阀体与隔板之间形成低压水道；第一挡格贴合在下阀体的底面；第二挡格贴合在上阀体的底面；隔板和导流板之间形成导流水道，导流水道连接有侧喷口；阀芯与上阀体之间的空隙连接有底喷口。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗消毒装置，其特征在于：所述的第一复位弹簧的压缩量大于阀芯圆柱体结构底面与底板之间的距离，第一复位弹簧将第一挡格顶在下阀体的底面；同时将第二挡格定在上阀体的底面，所述阀芯圆柱体结构在第一挡格下方的部分的长度小于下阀体与底板之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洗消毒装置，其特征在于：第一复位弹簧的压缩量大于阀芯圆柱体结构底面与底板之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洗消毒装置，其特征在于：所述第一挡格和第二挡格上都安装有密封圈，密封圈分别压合在第一挡格与下阀体之间以及第二挡格与上阀体之间。
5.根据权利要求1所述的一种自动清洗消毒装置，其特征在于：所述的导流水道为两条，分别设置在喷水单元的两侧，所述的向上喷水机构的上喷口均匀设置在两个侧喷口之间。
6.根据权利要求5所述的一种自动清洗消毒装置，其特征在于：还包括盖板，所述的上喷口设置在盖板上，盖板覆盖安装在上阀体上。
7.根据权利要求4所述的一种自动清洗消毒装置，其特征在于：所述的密封圈分为至少两段密封圈分段，每个密封圈分段依次首尾相接，所述密封圈的内直径小于所述阀芯圆柱体结构的直径，所述密封圈外圈上设置有环绕所述密封圈的拉伸弹簧；所述密封圈分段的两端分别为第一端和第二端，其中，所述第一端的内圈侧在环形方向上凸出所述第一端的外圈侧，第二端的外圈侧在环形方向上凸出所述第二端的内圈侧；所述密封圈为石墨密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种自动清洗消毒装置，其特征在于：所述的下阀体和上阀体的底面位置的圆形孔结构部分设置有圆形凹槽，圆形凹槽的直径大于第一挡格和第二挡格的直径；所述的圆形孔结构的直径小于第一挡格和第二挡格的直径。
9.根据权利要求6所述的一种自动清洗消毒装置，其特征在于：所述的盖板为玻璃纤维板、钢板、碳纤维板、树脂板中的一种。
10.根据权利要求1所述的一种自动清洗消毒装置，其特征在于：所述高压水道中液体的水压大于1MPa，低压水道中的液体的水压小于0.5MPa；所述的高压水道和低压水道分别连接有安装有压力泵的溶液罐。
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|---|---|---|---|---|
| CN110051866A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-07-26 | 吴爱玉 | 一种检验科覆盖式杀菌装置 |
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