CN208879152U - 薄膜生产用薄膜清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了薄膜生产用薄膜清洁设备,包括底座,所述底座内部开设有安装腔,所述安装腔内侧壁固定连接有第一电动机,所述第一电动机的输出端固定连接有螺纹杆,所述安装腔另一侧内侧壁开设有轴承槽,所述轴承槽内部安装有轴承,所述螺纹杆另一端插设有轴承内部,所述螺纹杆两端的螺纹方向相反,所述螺纹杆上螺纹套接有两个对称设置的螺纹块,两个所述螺纹块分别位于螺纹杆相反的螺纹上,所述安装腔两侧内侧壁之间固定连接有限位杆。本实用新型通过设置气缸、清洁板、移动柱、抹布、卡块,启动气缸,气缸带动移动柱移动,移动柱带动清洁板下移,清洁板带动抹布与薄膜接触,实现清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,尤其涉及薄膜生产用薄膜清洁设备。
背景技术
在薄膜产品大量生产之后,没有及时销售出去的薄膜会放置在仓库中进行长期存放。但是由于存放时间过长会积聚灰尘,为此,我们设计了一种薄膜生产用薄膜清洁设备。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
薄膜生产用薄膜清洁设备,包括底座,所述底座内部开设有安装腔,所述安装腔内侧壁固定连接有第一电动机,所述第一电动机的输出端固定连接有螺纹杆,所述安装腔另一侧内侧壁开设有轴承槽,所述轴承槽内部安装有轴承,所述螺纹杆另一端插设有轴承内部,所述螺纹杆两端的螺纹方向相反,所述螺纹杆上螺纹套接有两个对称设置的螺纹块,两个所述螺纹块分别位于螺纹杆相反的螺纹上,所述安装腔两侧内侧壁之间固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿两个螺纹块设置,所述安装腔上侧壁设有移动口,所述螺纹块上侧壁固定连接有移动板,所述移动板上端穿过移动口设置,其中一个所述移动板侧壁固定连接有第二电动机,所述第二电动机输出端固定连接有第一转动柱,另外一个所述移动板侧壁固定连接有第二转动柱,所述第二转动柱和第二电动机位于两个移动板相对的一侧侧壁上,所述底座上侧壁固定连接有两个立柱,两个所述立柱之间固定连接有顶板,所述顶板下侧壁设有清洁机构。
优选地,所述清洁机构包括固定连接在顶板下侧壁的气缸,所述气缸的输出端固定连接有移动柱,所述移动柱下侧壁开设有卡槽,所述卡槽内部卡接有相匹配的卡块,所述卡块与移动柱之间通过螺栓螺纹连接,所述卡块下侧壁固定连接有清洁板,所述清洁板与移动柱下侧壁相接触,所述清洁板下侧壁开设有清洁槽,所述清洁槽内侧壁设有抹布。
优选地,所述底座下侧壁四角处均固定连接有支撑腿。
优选地,所述底座上侧壁放置有收集盒,所述收集盒位于清洁板下方。
优选地,所述第一电动机采用伺服电机。
优选地,所述第一转动柱和第二转动柱均为圆柱形结构。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置第一电动机、螺纹杆、第二电动机、第一转动柱、第二转动柱、移动板、螺纹块和限位杆,将带有薄膜的纸筒两端分别套在第一转动柱和第二转动柱上,然后启动第一电动机,第一电动机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动两个螺纹块相向移动,从而带动移动板移动,使得纸筒得到固定,接着启动第二电动机,带动纸筒转动,使得薄膜得到清洁;
2、通过设置气缸、清洁板、移动柱、抹布、卡块,启动气缸,气缸带动移动柱移动,移动柱带动清洁板下移,清洁板带动抹布与薄膜接触,实现清洁工作;
3、通过设置螺栓,使得卡块与移动柱的分离,从而将清洁板拆卸,对抹布进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的薄膜生产用薄膜清洁设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的薄膜生产用薄膜清洁设备的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的薄膜生产用薄膜清洁设备的A处放大图。
图中:1底座、2第一电动机、3螺纹杆、4第二电动机、5第一转动柱、6第二转动柱、7收集盒、8清洁板、9移动柱、10移动板、11顶板、12立柱、13支撑腿、14螺纹块、15限位杆、16气缸、17螺栓、18抹布、19卡块、20轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,薄膜生产用薄膜清洁设备,包括底座1,底座1下侧壁四角处均固定连接有支撑腿13,底座1内部开设有安装腔,安装腔内侧壁固定连接有第一电动机2,第一电动机2采用伺服电机,第一电动机2的输出端固定连接有螺纹杆3,安装腔另一侧内侧壁开设有轴承槽,轴承槽内部安装有轴承20,设置轴承20可以使得螺纹杆3得到更稳定的转动,螺纹杆3另一端插设有轴承20内部,螺纹杆3两端的螺纹方向相反,螺纹杆3上螺纹套接有两个对称设置的螺纹块14,两个螺纹块14分别位于螺纹杆3相反的螺纹上,安装腔两侧内侧壁之间固定连接有限位杆15,限位杆15贯穿两个螺纹块14设置,安装腔上侧壁设有移动口,螺纹块14上侧壁固定连接有移动板10,移动板10上端穿过移动口设置,其中一个移动板10侧壁固定连接有第二电动机4,第二电动机4输出端固定连接有第一转动柱5,另外一个移动板10侧壁固定连接有第二转动柱6,第一转动柱5和第二转动柱6均为圆柱形结构,第二转动柱6和第二电动机4位于两个移动板10相对的一侧侧壁上,将带有薄膜的纸筒两端分别套在第一转动柱5和第二转动柱6上,第一转动柱5与纸筒过盈配合,然后启动第一电动机2,第一电动机2带动螺纹杆3转动,螺纹杆3带动两个螺纹块14相向移动,从而带动移动板10移动,使得纸筒得到固定。
底座1上侧壁固定连接有两个立柱12,两个立柱12之间固定连接有顶板11,顶板11下侧壁设有清洁机构,清洁机构包括固定连接在顶板11下侧壁的气缸16,气缸16的输出端固定连接有移动柱9,移动柱9下侧壁开设有卡槽,卡槽内部卡接有相匹配的卡块19,卡块19与移动柱9之间通过螺栓17螺纹连接,卡块19下侧壁固定连接有清洁板8,清洁板8与移动柱9下侧壁相接触,清洁板8下侧壁开设有清洁槽,清洁槽内侧壁设有抹布18,通过设置螺栓17,使得卡块19与移动柱9的分离,从而将清洁板8拆卸,对抹布18进行清洗。
底座1上侧壁放置有收集盒7,收集盒7位于清洁板8下方,收集盒7用于收集飘落的灰尘。
本实用新型中,使用者将带有薄膜的纸筒两端分别套在第一转动柱5和第二转动柱6上,第一转动柱5与纸筒过盈配合,然后启动第一电动机2,第一电动机2带动螺纹杆3转动,螺纹杆3带动两个螺纹块14相向移动,从而带动移动板10移动,使得纸筒得到固定;
然后启动气缸16,气缸16带动移动柱9移动,移动柱9带动清洁板8下移,清洁板8带动抹布18与薄膜接触,接着启动第二电动机4,第二电动机4通过第一转动柱5带动纸筒转动,使得薄膜得到清洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.薄膜生产用薄膜清洁设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内部开设有安装腔,所述安装腔内侧壁固定连接有第一电动机(2),所述第一电动机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3),所述安装腔另一侧内侧壁开设有轴承槽,所述轴承槽内部安装有轴承(20),所述螺纹杆(3)另一端插设有轴承(20)内部,所述螺纹杆(3)两端的螺纹方向相反,所述螺纹杆(3)上螺纹套接有两个对称设置的螺纹块(14),两个所述螺纹块(14)分别位于螺纹杆(3)相反的螺纹上,所述安装腔两侧内侧壁之间固定连接有限位杆(15),所述限位杆(15)贯穿两个螺纹块(14)设置,所述安装腔上侧壁设有移动口,所述螺纹块(14)上侧壁固定连接有移动板(10),所述移动板(10)上端穿过移动口设置,其中一个所述移动板(10)侧壁固定连接有第二电动机(4),所述第二电动机(4)输出端固定连接有第一转动柱(5),另外一个所述移动板(10)侧壁固定连接有第二转动柱(6),所述第二转动柱(6)和第二电动机(4)位于两个移动板(10)相对的一侧侧壁上,所述底座(1)上侧壁固定连接有两个立柱(12),两个所述立柱(12)之间固定连接有顶板(11),所述顶板(11)下侧壁设有清洁机构。
2.根据权利要求1所述的薄膜生产用薄膜清洁设备,其特征在于,所述清洁机构包括固定连接在顶板(11)下侧壁的气缸(16),所述气缸(16)的输出端固定连接有移动柱(9),所述移动柱(9)下侧壁开设有卡槽,所述卡槽内部卡接有相匹配的卡块(19),所述卡块(19)与移动柱(9)之间通过螺栓(17)螺纹连接,所述卡块(19)下侧壁固定连接有清洁板(8),所述清洁板(8)与移动柱(9)下侧壁相接触,所述清洁板(8)下侧壁开设有清洁槽,所述清洁槽内侧壁设有抹布(18)。
3.根据权利要求1所述的薄膜生产用薄膜清洁设备,其特征在于,所述底座(1)下侧壁四角处均固定连接有支撑腿(13)。
4.根据权利要求2所述的薄膜生产用薄膜清洁设备,其特征在于,所述底座(1)上侧壁放置有收集盒(7),所述收集盒(7)位于清洁板(8)下方。
5.根据权利要求1所述的薄膜生产用薄膜清洁设备,其特征在于,所述第一电动机(2)采用伺服电机。
6.根据权利要求1所述的薄膜生产用薄膜清洁设备,其特征在于,所述第一转动柱(5)和第二转动柱(6)均为圆柱形结构。
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