CN208879080U - 一种用于矿山的分级选矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于矿山的分级选矿装置，选矿装置本体，选矿装置本体呈“圆柱”形，且选矿装置本体直径为500mm，选矿装置本体内侧嵌入有螺旋杆，且螺旋杆左右两侧固定有两个分隔板。适应于选矿装置技术领域的的生产与应用，该种用于矿山的分级选矿装置，使用者将需要分级的矿放入选矿装置本体内，在螺旋杆不停转动下，形成内旋流，而矿物中的粗颗粒因惯性离心力大而被抛向选矿装置本体内壁，并逐渐向下流动，通过两个分隔板中的筛网进行筛选处理，避免粗颗粒中掺杂细颗粒，这样不仅能够提高选矿装置本体的工作质量，并且通过沉砂口排出时，利用安装的防溅罩能够避免矿体飞溅，再通过滤网能够对排除的矿体进一步的过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿装置技术领域，具体为一种用于矿山的分级选矿装置。
背景技术
选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。
现有的用于矿山的分级选矿装置，装置运行过程中，难以避免重量较小的矿掉落而直接从沉砂口排出，这样不仅容易影响选矿装置的选矿质量，并且给后续工作带来一定的不便，再是，溢流口主要用于排出细颗粒的矿，常年累积下来，溢流口内容易存留许多细颗粒的矿，造成堵塞影响矿物排出。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于矿山的分级选矿装置，具备不仅能够在装置运行时，对内部的矿物进行过滤处理，避免粗细颗粒混为一起，影响装置工作质量，并且溢流口内安装溢流管，通过溢流管将细颗粒矿排出，安装拆卸方便等优点，解决了现有一种用于矿山的分级选矿装置选矿质量低和溢流管容易堵塞的问题。
（二）技术方案
为实现上述不仅能够在装置运行时，对内部的矿物进行过滤处理，避免粗细颗粒混为一起，影响装置工作质量，并且溢流口内安装溢流管，通过溢流管将细颗粒矿排出，安装拆卸方便等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿山的分级选矿装置，所述用于矿山的分级选矿装置包括：
选矿装置本体，所述选矿装置本体呈“圆柱”形，且所述选矿装置本体直径为500mm，所述选矿装置本体内侧嵌入有螺旋杆，且所述螺旋杆左右两侧固定有两个分隔板，所述分隔板内贴合有直径为0.2cm的筛网，且所述分隔板位于所述选矿装置本体内，所述选矿装置本体下方紧密焊接有与其相连为一体的圆锥体，且所述圆锥体与所述选矿装置本体相通，所述圆锥体下方开有与其相通的沉砂口，且所述沉砂口内嵌入有与其相通的防溅罩，所述防溅罩左侧开有通槽，且所述通槽内嵌入有直径为0.5cm的滤网；
溢流管，所述溢流管右侧设有直角弯头，且所述直角弯头下方设有立管，所述直角弯头左侧以及下方均固定有螺纹轴，且所述溢流管右侧与立管上方均开有与所述螺纹轴相吻合的螺纹孔，所述溢流管与立管通过直角弯头相连通。
进一步优点，所述选矿装置本体左侧开有与其相通的给矿口。
进一步优点，所述螺旋杆上方通过螺杆转动连接有电动机，且所述电动机右侧电性连接有插头。
进一步优点，所述选矿装置本体右侧开有与其相通的溢流口，且所述溢流口内壁上下方均开有凹槽。
进一步优点，所述溢流管上下方均开有与所述凹槽相匹配的凸齿，且所述凸齿卡入所述凹槽内，使得所述溢流管安装固定于所述溢流口内并与其相通。
进一步优点，所述滤网左端紧密焊接有拉环。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于矿山的分级选矿装置，具备以下有益效果：
1、该种用于矿山的分级选矿装置，使用者将需要分级的矿放入选矿装置本体内，在螺旋杆不停转动下，形成内旋流，而矿物中的粗颗粒因惯性离心力大而被抛向选矿装置本体内壁，并逐渐向下流动，通过两个分隔板中的筛网进行筛选处理，避免粗颗粒中掺杂细颗粒，这样不仅能够提高选矿装置本体的工作质量，并且通过沉砂口排出时，利用安装的防溅罩能够避免矿体飞溅，再通过滤网能够对排除的矿体进一步的过滤，加强选矿装置本体的选矿质量，大大提高了后续加工的方便性；
2、由于溢流口与安装的溢流管相通，所以选矿装置本体内细颗粒的矿便会通过溢流管排出，并且溢流管与立管通过直角弯头相通，所以，矿便会直接通过立管流出，长时间使用溢流管后，使用者可以将溢流管和立管从直角弯头中拧出，只需将其中的螺纹轴从螺纹孔内拧出即可，这样便可以将溢流管、直角弯头与立管都分离开来，方便使用者对三者的内壁进行清洗，避免细颗粒的矿积累在其中而造成堵塞的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图；
图2为本实用新型结构溢流管示意图；
图3为本实用新型结构防溅罩示意图；
图中：1-选矿装置本体；2-圆锥体；3-给矿口；4-溢流口；5-凹槽；6-螺旋杆；7-分隔板；8-筛网；9-电动机；10-插头；11-沉砂口；12-溢流管；13-凸齿；14-直角弯头；15-立管；16-螺纹轴；17-螺纹孔；18-防溅罩；19-通槽；20-滤网；21-拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，一种用于矿山的分级选矿装置，用于矿山的分级选矿装置包括：
选矿装置本体1，选矿装置本体1呈“圆柱”形，且选矿装置本体1直径为500mm，选矿装置本体1内侧嵌入有螺旋杆6，且螺旋杆6左右两侧固定有两个分隔板7，分隔板7内贴合有直径为0.2cm的筛网8，且分隔板7位于选矿装置本体1内，选矿装置本体1下方紧密焊接有与其相连为一体的圆锥体2，且圆锥体2与选矿装置本体1相通，圆锥体2下方开有与其相通的沉砂口11，且沉砂口11内嵌入有与其相通的防溅罩18，防溅罩18左侧开有通槽19，且通槽19内嵌入有直径为0.5cm的滤网20，使用者先将防溅罩18嵌入在沉砂口11内，使其与选矿装置本体1相通，然后，将选矿装置本体1接通外部电源，使用者将需要分级的矿放入选矿装置本体1内，在螺旋杆6不停转动下，形成内旋流，而矿物中的粗颗粒因惯性离心力大而被抛向选矿装置本体1内壁，并逐渐向下流动由圆锥体2下方的沉砂口11排出成为沉砂，当粗颗粒向下流动时，将会通过螺旋杆6两侧的分隔板7中0.2cm的筛网8进行筛选处理，避免粗颗粒中掺杂细颗粒，这样不仅能够提高选矿装置本体1的工作质量，并且通过沉砂口11排出时，利用安装的防溅罩18能够避免矿体飞溅，再通过防溅罩18内0.5cm的滤网20，能够对排除的矿体进一步的过滤，加强选矿装置本体1的选矿质量，大大提高了后续加工的方便性；
溢流管12，溢流管12右侧设有直角弯头14，且直角弯头14下方设有立管15，直角弯头14左侧以及下方均固定有螺纹轴16，且溢流管12右侧与立管15上方均开有与螺纹轴16相吻合的螺纹孔17，溢流管12与立管15通过直角弯头14相连通，选矿装置本体1右侧开有与其相通的溢流口4，且溢流口4内壁上下方均开有凹槽5，溢流管12上下方均开有与凹槽5相匹配的凸齿13，且凸齿13卡入凹槽5内，使得溢流管12安装固定于溢流口4内并与其相通，使用者将溢流管12通过凸齿13安装固定在溢流口4中，只需将凸齿13卡入溢流口4内壁的凹槽5内即可，然后，选矿装置本体1在运行时，其中的细颗粒向选矿装置本体1内壁移动，因速度较小而旋转到一定程度后随二次上旋涡流向上流动，并通过其中的溢流口4排出形成溢流，由于溢流口4与安装的溢流管12相通，所以细颗粒的矿便会通过溢流管12排出，由于溢流管12与立管15通过直角弯头14相通，所以，矿便会直接通过立管15流出，长时间使用溢流管12后，使用者便可以将溢流管12和立管15从直角弯头14中拧出，只需将其中的螺纹轴16从螺纹孔17内拧出即可，这样便可以将溢流管12、直角弯头14与立管15都分离开来，方便使用者对三者的内壁进行清洗，避免细颗粒的矿积累在其中而造成堵塞的现象发生。
本实施例中，选矿装置本体1左侧开有与其相通的给矿口3，利用给矿口3，使用者需要向选矿装置本体1内加入矿料时，便可以通过给矿口3加入即可。
本实施例中，螺旋杆6上方通过螺杆转动连接有电动机9，且电动机9右侧电性连接有插头10，通过电动机9中的插头10，使用者可以将插头10接通外部电源，使得电动机9处于运行状态，同时也将带动螺旋杆6进行转动，形成内旋流。
本实施例中，滤网20左端紧密焊接有拉环21，使用者通过拉动拉环21，便可以将滤网20从通槽19内拉出，方便使用者进行清洗或者更换。
上述实施例中运用的1-选矿装置本体；2-圆锥体；3-给矿口；4-溢流口；5-凹槽；6-螺旋杆；7-分隔板；8-筛网；9-电动机；10-插头；11-沉砂口；12-溢流管；13-凸齿；14-直角弯头；15-立管；16-螺纹轴；17-螺纹孔；18-防溅罩；19-通槽；20-滤网；21-拉环均可通过市场购买或私人定制获得。
其中电动机型号为TCV18-100-50S。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于矿山的分级选矿装置，其特征在于，所述用于矿山的分级选矿装置包括：
选矿装置本体（1），所述选矿装置本体（1）呈“圆柱”形，且所述选矿装置本体（1）直径为500mm，所述选矿装置本体（1）内侧嵌入有螺旋杆（6），且所述螺旋杆（6）左右两侧固定有两个分隔板（7），所述分隔板（7）内贴合有直径为0.2cm的筛网（8），且所述分隔板（7）位于所述选矿装置本体（1）内，所述选矿装置本体（1）下方紧密焊接有与其相连为一体的圆锥体（2），且所述圆锥体（2）与所述选矿装置本体（1）相通，所述圆锥体（2）下方开有与其相通的沉砂口（11），且所述沉砂口（11）内嵌入有与其相通的防溅罩（18），所述防溅罩（18）左侧开有通槽（19），且所述通槽（19）内嵌入有直径为0.5cm的滤网（20）；
溢流管（12），所述溢流管（12）右侧设有直角弯头（14），且所述直角弯头（14）下方设有立管（15），所述直角弯头（14）左侧以及下方均固定有螺纹轴（16），且所述溢流管（12）右侧与立管（15）上方均开有与所述螺纹轴（16）相吻合的螺纹孔（17），所述溢流管（12）与立管（15）通过直角弯头（14）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿山的分级选矿装置，其特征在于：所述选矿装置本体（1）左侧开有与其相通的给矿口（3）。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿山的分级选矿装置，其特征在于：所述螺旋杆（6）上方通过螺杆转动连接有电动机（9），且所述电动机（9）右侧电性连接有插头（10）。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿山的分级选矿装置，其特征在于：所述选矿装置本体（1）右侧开有与其相通的溢流口（4），且所述溢流口（4）内壁上下方均开有凹槽（5）。
5.根据权利要求4所述的一种用于矿山的分级选矿装置，其特征在于：所述溢流管（12）上下方均开有与所述凹槽（5）相匹配的凸齿（13），且所述凸齿（13）卡入所述凹槽（5）内，使得所述溢流管（12）安装固定于所述溢流口（4）内并与其相通。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿山的分级选矿装置，其特征在于：所述滤网（20）左端紧密焊接有拉环（21）。
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