CN208876080U - 衬盖组件及烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种衬盖组件及烹饪装置，烹饪装置包括腔体，衬盖组件包括衬盖和安装在衬盖上的门体，门体用于封闭腔体的开口，门体和衬盖间具有装配间隙，使门体能够向靠近或远离衬盖的方向运动，且门体和衬盖间设有弹性件，弹性件用于推动门体运动。衬盖组件与腔体盖合时，衬盖与门体间具有配合间隙，且弹性件处于压缩状态，烹饪腔体内的压力致使衬盖产生变形时，衬盖与腔体的距离增大，此时弹性件会回弹，推动门体相对衬盖向腔体所在方向运动，保证门体与腔体间隙不变，从而保证门体与腔体的盖合效果，特别是在烹饪装置具有微波加热功能的情况下，保证门体与腔体的间隙不变可防止微波泄漏问题发生。

Description

衬盖组件及烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪装置领域，更具体而言，涉及一种衬盖组件，及一种具有上述衬盖组件的烹饪装置。

背景技术

现有烹饪装置包括腔体和衬盖组件，衬盖组件包括衬盖和安装在衬盖上的门体，门体用于封闭腔体的开口，烹饪装置加热食物的过程中，烹饪装置内的压力上升，衬盖组件需要承受装置内的压力，衬盖通常为注塑件，在压力作用下容易变形，导致门体与腔体的间隙增大，影响门体与腔体的盖合效果，特别是在烹饪装置具有微波加热功能的情况下，门体与腔体的间隙增大容易造成微波泄漏，影响用户健康。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的第一个目的在于，提供一种门体可相对衬盖运动的衬盖组件。

本实用新型的第二个目的在于，提供一种具有上述衬盖组件的烹饪装置。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种衬盖组件，用于烹饪装置，所述烹饪装置包括腔体，所述衬盖组件包括衬盖和安装在所述衬盖上的门体，所述门体用于封闭所述腔体的开口，所述门体和所述衬盖间具有装配间隙，使所述门体能够向靠近或远离所述衬盖的方向运动，且所述门体和所述衬盖间设有弹性件，所述弹性件用于推动所述门体运动。

衬盖组件与腔体盖合时，衬盖与门体间具有配合间隙，且弹性件处于压缩状态，烹饪腔体内的压力致使衬盖产生变形时，衬盖与腔体的距离增大，此时弹性件会回弹，推动门体相对衬盖向腔体所在方向(即远离衬盖的方向)运动，保证门体与腔体间隙不变，从而保证门体与腔体的盖合效果，特别是在烹饪装置具有微波加热功能的情况下，保证门体与腔体的间隙不变可防止微波泄漏问题发生。

通常，弹性件可选用弹簧或弹片等。

在上述技术方案中，优选地，所述门体上设有限位扣位，所述衬盖上设有与所述限位扣位配合的限位孔，所述限位扣位的端部穿过所述限位孔，且所述限位扣位的端部通过弯折形成限位凸起，所述限位凸起能够与所述限位孔的边沿抵触构成限位，且所述限位凸起与所述限位孔的边沿间具有配合间隙。

现有技术中，门体通过卡扣与衬盖紧密装配，装配时需要较大的操作力度，因此容易造成衬盖或门体变形，进而影响门体与腔体的盖合效果。本方案中，门体通过限位扣位与衬盖相装配，装配时先将限位扣位穿过衬盖上的限位孔，限位扣位穿过限位孔后，限位扣位的端部与限位孔的边沿间形成间隙，然后弯折限位扣位的端部，使限位扣位的端部形成起限位作用的限位凸起，限位凸起与限位孔边沿抵触时，门体到达远离衬盖方向上的极限位置。采用该装配方案，在装配过程中，衬盖和门体间不会出现相互作用的应力，因此可避免衬盖或门体变形，从而可保证门体与腔体的盖合效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述限位凸起与所述限位孔的边沿的配合间隙在1.5～3mm的范围内。

本方案中，限位凸起与限位孔的边沿间具有1.5～3mm配合间隙，保证二者的配合间隙足够大，这样可降低弯折限位凸起的操作难度，同时保证衬盖变形时，门体能够相对衬盖移动足够长的距离，从而防止门体与腔体的间隙增大。

在上述任一技术方案中，优选地，所述腔体的开口边沿设有第一限位面，所述门体上设有第二限位面，所述门体与所述腔体盖合时，所述第一限位面与所述第二限位面配合。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一限位面和所述第二限位面中的一个上设有限位垫，所述门体与所述腔体盖合时，所述限位垫与所述第一限位面和所述第二限位面中的另一个抵接，以限定所述第一限位面和所述第二限位面的间隙。

烹饪装置具有微波加热功能的情况下，门体与腔体盖合时，若第一限位面与第二限位面的间隙过小，容易发生打火问题，若第一限位面与第二限位面的间隙过大，则容易泄漏微波。为此本方案在第一限位面与第二限位面间设置限位垫，通过限位垫限定关盖时第一限位面与第二限位面的间隙，以保证第一限位面与第二限位面的间隙适中，从而避免发生打火或微波泄漏的问题。

通常，限位垫为硅胶件。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一限位面和所述第二限位面的间隙在0.5～1mm的范围内。

本方案通过限位垫将第一限位面与第二限位面的间隙控制在0.5～1mm的范围内，以保证第一限位面与第二限位面的间隙适中，从而避免发生打火或微波泄漏的问题。

在上述任一技术方案中，优选地，所述限位垫包括相连接的固定部和凸起部，所述第二限位面上设有与所述凸起部适配的通孔，所述固定部安装在所述第二限位面背向所述腔体的一侧，所述凸起部穿过所述通孔并能够与所述第一限位面抵接。

本方案将限位垫安装在门体和衬盖之间，这样在烹饪装置长期使用过程中，可避免因用户不慎剐蹭限位垫致使限位垫脱落的问题发生。

在上述任一技术方案中，优选地，所述凸起部凸出所述第二限位面0.5～1mm。

本方案中，凸起部凸出门体第二限位面0.5～1mm，关盖时凸起部与腔体第一限位面抵接，从而将第一限位面与第二限位面的间隙控制在0.5～1mm的范围内，以保证第一限位面与第二限位面的间隙适中，从而避免发生打火或微波泄漏的问题。

在上述任一技术方案中，优选地，所述弹性件的第一端与所述衬盖抵接，所述弹性件的第二端与所述固定部抵接，并将所述固定部压紧固定在所述第二限位面背向所述腔体的一侧。

本方案中，限位垫通过弹性件压紧固定，这样设计限位垫的安装操作简单，从而可提升产品的装配效率。

在上述任一技术方案中，优选地，门体上沿周向等间隔设置6～8个限位扣位，第一限位面或第二限位面上沿周向等间隔设置4～6个限位垫，门体和衬盖间沿周向等间隔设置4～6个弹性件。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪装置，包括本实用新型第一方面任一实施例提供的衬盖组件。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪装置，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的衬盖组件，因此该烹饪装置具有上述任一实施例提供的衬盖组件的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，本方案提供的烹饪装置既包括以微波发生装置作为加热部件的产品，例如压力微波养生炉等，也包括以电热盘等电热装置作为加热部件的产品，例如压力饭煲等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的衬盖组件的爆炸图；

图2是图1中所示衬盖组件装与烹饪腔体盖合时的剖视结构示意图；

图3是图2中所示A部的放大结构示意图；

图4是图1中所示门体的剖视结构示意图；

图5是图4中所示限位扣位弯折后的结构示意图；

图6是图1中所示后限位垫的结构示意图。

图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1衬盖，11限位孔，2门体，21限位扣位，211限位凸起，22第二限位面，3腔体，31第一限位面，4弹性件，5限位垫，51固定部，52凸起部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的实施例提供了一种衬盖组件，用于烹饪装置，如图1至图6所示，烹饪装置包括腔体2，腔体2顶部形成开口，衬盖组件包括衬盖1和安装在衬盖1底部门体2，门体2用于封闭腔体2的开口，门体2和衬盖1间具有装配间隙，使门体2能够相对衬盖1上下运动，且门体2和衬盖1间设有弹性件4，弹性件4用于推动门体2运动。

衬盖组件与腔体2盖合时，衬盖1与门体2间具有配合间隙，且弹性件4处于压缩状态，烹饪腔体2内的压力致使衬盖1产生变形时，衬盖1与腔体2的距离增大，此时弹性件4会回弹，推动门体2相对衬盖1向腔体2所在方向(即远离衬盖1的方向)运动，保证门体2与腔体2间隙不变，从而保证门体2与腔体2的盖合效果，特别是在烹饪装置具有微波加热功能的情况下，保证门体2与腔体2的间隙不变可防止微波泄漏问题发生。

通常，弹性件4可选用弹簧或弹片等。

在上述实施例中，如图3至图5所示，门体2上设有限位扣位21，衬盖1上设有与限位扣位21配合的限位孔，限位扣位21的端部穿过限位孔，且限位扣位21的端部通过弯折形成限位凸起211，限位凸起211能够与限位孔的边沿抵触构成限位，且限位凸起211与限位孔的边沿间具有配合间隙。

现有技术中，门体2通过卡扣与衬盖1紧密装配，装配时需要较大的操作力度，因此容易造成衬盖1或门体2变形，进而影响门体2与腔体2的盖合效果。本方案中，门体2通过限位扣位21与衬盖1相装配，限位卡扣大致呈T形，装配时先将限位扣位21的顶部穿过衬盖1上的限位孔，限位扣位21穿过限位孔后，限位扣位21的顶部与限位孔的边沿间形成间隙，然后将限位扣位21的顶部两侧折弯，使限位扣位21的顶部形成与限位扣位21其余部位垂直的限位凸起211，限位凸起211能够与限位孔的边沿抵触构成限位，限位凸起211与限位孔边沿抵触时，门体2到达远离衬盖1方向上的极限位置。采用该装配方案，在装配过程中，衬盖1和门体2间不会出现相互作用的应力，因此可避免衬盖1或门体2变形，从而可保证门体2与腔体2的盖合效果。

在上述实施例中，限位凸起211与限位孔的边沿的配合间隙在1.5～3mm的范围内。

本方案中，限位凸起211与限位孔的边沿间具有1.5～3mm配合间隙，保证二者的配合间隙足够大，这样可降低弯折限位凸起211的操作难度，同时保证衬盖1变形时，门体2能够相对衬盖1移动足够长的距离，从而防止门体2与腔体2的间隙增大。

在上述实施例中，腔体2的开口边沿设有第一限位面31，门体2上设有第二限位面22，门体2与腔体2盖合时，第一限位面31与第二限位面22配合。第一限位面31和第二限位面22中的一个上设有限位垫5，门体2与腔体2盖合时，限位垫5与第一限位面31和第二限位面22中的另一个抵接，以限定第一限位面31和第二限位面22的间隙。

烹饪装置具有微波加热功能的情况下，门体2与腔体2盖合时，若第一限位面31与第二限位面22的间隙过小，容易发生打火问题，若第一限位面31与第二限位面22的间隙过大，则容易泄漏微波。为此本方案在第一限位面31与第二限位面22间设置限位垫5，通过限位垫5限定关盖时第一限位面31与第二限位面22的间隙，以保证第一限位面31与第二限位面22的间隙适中，从而避免发生打火或微波泄漏的问题。

通常，限位垫5为硅胶件。

在上述实施例中，第一限位面31和第二限位面22的间隙在0.5～1mm的范围内。

本方案通过限位垫5将第一限位面31与第二限位面22的间隙控制在0.5～1mm的范围内，以保证第一限位面31与第二限位面22的间隙适中，从而避免发生打火或微波泄漏的问题。

在上述实施例中，如图3和图6所示，限位垫5包括相连接的固定部51和凸起部52，第二限位面22上设有与凸起部52适配的通孔，固定部51安装在第二限位面22背向腔体2的一侧，凸起部52穿过通孔并能够与第一限位面31抵接。

本方案将限位垫5安装在门体2和衬盖1之间，这样在烹饪装置长期使用过程中，可避免因用户不慎剐蹭限位垫5致使限位垫5脱落的问题发生。

在上述实施例中，凸起部52凸出第二限位面0.5～1mm。

本方案中，凸起部52凸出门体2第二限位面0.5～1mm，关盖时凸起部52与腔体2第一限位面31抵接，从而将第一限位面31与第二限位面22的间隙控制在0.5～1mm的范围内，以保证第一限位面31与第二限位面22的间隙适中，从而避免发生打火或微波泄漏的问题。

在上述实施例中，弹性件4的第一端与衬盖1抵接，弹性件4的第二端与固定部51抵接，并将固定部51压紧固定在第二限位面22背向腔体2的一侧。

本方案中，限位垫5通过弹性件4压紧固定，这样设计限位垫5的安装操作简单，从而可提升产品的装配效率。

在上述实施例中，优选地，门体2上沿周向等间隔设置6～8个限位扣位21，第一限位面31或第二限位面22上沿周向等间隔设置4～6个限位垫5，门体2和衬盖1间沿周向等间隔设置4～6个弹性件4。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪装置，包括本实用新型第一方面任一实施例提供的衬盖组件。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪装置，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的衬盖组件，因此该烹饪装置具有上述任一实施例提供的衬盖组件的全部有益效果，在此不再赘述。

具体地，本方案提供的烹饪装置既包括以微波发生装置作为加热部件的产品，例如压力微波养生炉等，也包括以电热盘等电热装置作为加热部件的产品，例如压力饭煲等。

在本说明书的描述中，需要理解的是，“顶”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本实用新型领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衬盖组件，用于烹饪装置，所述烹饪装置包括腔体，所述衬盖组件包括衬盖和安装在所述衬盖上的门体，所述门体用于封闭所述腔体的开口，其特征在于，

所述门体和所述衬盖间具有装配间隙，使所述门体能够向靠近或远离所述衬盖的方向运动，且所述门体和所述衬盖间设有弹性件，所述弹性件用于推动所述门体运动。

2.根据权利要求1所述的衬盖组件，其特征在于，

所述门体上设有限位扣位，所述衬盖上设有与所述限位扣位配合的限位孔，所述限位扣位的端部穿过所述限位孔，且所述限位扣位的端部通过弯折形成限位凸起，所述限位凸起能够与所述限位孔的边沿抵触构成限位，且所述限位凸起与所述限位孔的边沿间具有配合间隙。

3.根据权利要求2所述的衬盖组件，其特征在于，

所述限位凸起与所述限位孔的边沿的配合间隙在1.5～3mm的范围内。

4.根据权利要求1所述的衬盖组件，其特征在于，

所述腔体的开口边沿设有第一限位面，所述门体上设有第二限位面，所述门体与所述腔体盖合时，所述第一限位面与所述第二限位面配合。

5.根据权利要求4所述的衬盖组件，其特征在于，

所述第一限位面和所述第二限位面中的一个上设有限位垫，所述门体与所述腔体盖合时，所述限位垫与所述第一限位面和所述第二限位面中的另一个抵接，以限定所述第一限位面和所述第二限位面的间隙。

6.根据权利要求5所述的衬盖组件，其特征在于，

所述第一限位面和所述第二限位面的间隙在0.5～1mm的范围内。

7.根据权利要求5所述的衬盖组件，其特征在于，

所述限位垫包括相连接的固定部和凸起部，所述第二限位面上设有与所述凸起部适配的通孔，所述固定部安装在所述第二限位面背向所述腔体的一侧，所述凸起部穿过所述通孔并能够与所述第一限位面抵接。

8.根据权利要求7所述的衬盖组件，其特征在于，

所述凸起部凸出所述第二限位面0.5～1mm。

9.根据权利要求7所述的衬盖组件，其特征在于，

所述弹性件的第一端与所述衬盖抵接，所述弹性件的第二端与所述固定部抵接，并将所述固定部压紧固定在所述第二限位面背向所述腔体的一侧。

10.一种烹饪装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的衬盖组件。