CN208874230U - 可调预绞式拉紧线夹 - Google Patents

Abstract

可调预绞式拉紧线夹。涉及电力金具领域，具体涉及一种可调预绞式拉紧线夹。提供了一种安装省力的可调预绞式拉紧线夹。包括挂板、U型连接环，以及挂在U型连接环上的预绞丝，所述挂板与U型连接环的相对端分别设有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一和连接杆二的相对的端头套设在连接套中，所述连接杆一和连接杆二可相对运动从而拉紧输电线。本实用新型可以轻松的将挂板安装到塔杆上，然后将连接杆一和连接杆二之间的距离缩短，张紧输电线即可。

Description

可调预绞式拉紧线夹

技术领域

本实用新型涉及电力金具领域，具体涉及一种可调预绞式拉紧线夹。

背景技术

架空输电线路是输电线安装最主要的方式，在架空输电线路中，用于输电线与塔杆连接的拉紧线夹承担着重要作用，它是线路转角、接续及终端的连接金具。近些年来，预绞式耐张线夹凭借其安装简单、握力均匀可靠等优势迅速占领市场，使用中，它一端连接输电线，另一端安装在架空输电线路的塔杆上。但是目前的拉紧线夹在安装过程中因受到输电线的拉力，经常导致安装费力。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种安装省力的可调预绞式拉紧线夹。

本实用新型的技术方案是：包括挂板、U型连接环，以及挂在U型连接环上的预绞丝，所述挂板与U型连接环的相对端分别设有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一和连接杆二的相对的端头套设在连接套中，所述连接杆一和连接杆二可相对运动从而拉紧输电线。

所述连接杆一和连接杆二上设有方向相反的螺纹一和螺纹二，所述连接套的内壁的两端分别与螺纹一和螺纹二适配。

所述连接杆一和连接杆二相对的端头上分别设有各自周向的凸起一和凸起二。

所述连接杆一与连接套固定连接，所述连接杆二为齿条结构，所述连接套中设有与连接杆二适配的齿轮，所述齿轮轴线与连接套轴线垂直，所述齿轮的中心固定有一根伸出连接套的调节杆，所述齿轮下方、连接套的内壁上设有齿轮定向结构，所述定向结构包括挡板、扭簧以及棘爪，所述扭簧一端固定在连接套的内壁上，另一端固定有棘爪，所述挡板位于扭簧的螺旋弹簧的一侧并垂直于连接套内壁设置，所述棘爪与齿轮接触。

所述连接套上设有凹槽，所述齿轮定向结构固定在平板上，所述平板平放于凹槽中，所述凹槽底部设有一螺纹通孔和适配在螺纹通孔中的螺栓。

本实用新型的有益效果是：线夹的挂板与预绞丝连接环之间通过相对位置可调的连接杆一和连接杆二连接，在安装挂板前，将连接杆一和连接杆二之间的距离放至最大，受输电线的拉力小，可以轻松的将挂板安装到塔杆上，然后将连接杆一和连接杆二之间的距离缩短，张紧输电线即可。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图，

图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图，

图3是图2中A处放大示意图；

图中1是挂板，11是连接杆一，2是U型连接环，21是连接杆二，3是预绞丝，4是连接套，4是销孔螺栓，5是输电线，51是闭口销，52是封端盖，6是齿轮，7是挡板，8是扭簧，9是棘爪，10是压接铝套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体说明。

需要说明的是，下面描述中使用的词语 “上”和“下”指的是附图1-2中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，本实用新型包括挂板1、U型连接环2，以及挂在U型连接环2上的预绞丝3，所述挂板1与U型连接环2的相对端分别设有连接杆一11和连接杆二21，所述连接杆一11和连接杆二21的相对的端头套设在连接套4中，所述连接杆一11和连接杆二21可相对运动从而拉紧输电线5。

图1是本实用新型的第一种实施方式，所述连接杆一11和连接杆二21上设有方向相反的螺纹一和螺纹二，所述连接套4的内壁的两端分别与螺纹一和螺纹二适配。拧动连接套4，即可实现连接杆一11和连接杆二21相对或者相向运动。在使用时，将预绞丝3自由段镶嵌缠绕在待张拉的输电线5上（输电线5的端头设有闭口销51并套有封端盖52，以防止输电线5从端头锈蚀，影响电力使用）并用压接铝套管10压紧预绞丝3，使得预绞丝3的压紧端与输电线5连接紧密；拧动连接套4，使得连接杆一11和连接杆二21的距离最远，整体最松（降低挂板1安装难度），然后将挂板1固定安装在架空输电线5路的塔杆，然后反方向拧动连接套4，收紧连接杆一11和连接杆二21，直至输电线5张紧。

可在连接套4的一端设销孔（通孔）和适配在销孔中的销孔螺栓41，可在收紧结束后拧紧销孔螺栓41，销孔螺栓41的端头抵住连接杆一11或者连接杆二21，防止螺纹滑丝。

所述连接杆一11和连接杆二21相对的端头上分别设有各自周向的凸起一和凸起二。使得连接杆一11和连接杆二21不会从连接套4中滑出，三者始终连接，不会乱，避免因杂乱增加工作量。

图2-3是本实用新型第二种实施方式，所述连接杆一11与连接套4固定连接，所述连接杆二21为齿条结构，所述连接套4中设有与连接杆二21适配的齿轮6，所述齿轮6轴线与连接套4轴线垂直，所述齿轮6的中心固定有一根伸出连接套4的调节杆，所述齿轮6下方、连接套4的内壁上设有齿轮6定向结构，所述定向结构包括挡板7、扭簧8以及棘爪9，所述扭簧8一端固定在连接套4的内壁上，另一端固定有棘爪9，所述挡板7位于扭簧8的螺旋弹簧的一侧并垂直于连接套4内壁设置，所述棘爪9与齿轮6接触。初始状态时，连接杆一11和连接杆二21的距离最远，在使用时，将预绞丝3自由段镶嵌缠绕在待张拉的输电线5上，然后将挂板1固定安装在架空输电线5路的塔杆，然后拧动调节杆，使得齿轮6带动连接杆二21向连接杆一11方向运动，收紧连接杆一11和连接杆二21，调节过程中，齿轮6压棘爪9，但因棘爪9连接在扭簧8上，棘爪9始终与齿轮6接触，至输电线5张紧后，停止拧动调节杆，受输电线5的拉力，齿轮6欲反向转动，棘爪9卡在齿轮6两齿之间于随其一起运动，但是挡板7挡住棘爪9，阻止其运动，因此，齿轮6也被锁死，不会反向转动，从而实现拉紧输电线5。

所述连接套4上设有凹槽，所述齿轮6定向结构固定在平板上，所述平板平放于凹槽中，所述凹槽底部设有一螺纹通孔和适配在螺纹通孔中的螺栓。在使用前，将螺栓向外拧，使平板滑下，棘爪9与齿轮6不接触，然后拧动调节杆，齿轮6带动连接杆二21朝背离连接杆一11方向运动，增大连接杆一11和连接杆二21之间的距离，以方便挂板1安装；连接杆一11和连接杆二21之间的距离调足够大后，向内拧动螺栓，使平板上滑，推动棘爪9与齿轮6接触，挂板1固定安装在架空输电线5路的塔杆，然后拧动调节杆，使得齿轮6带动连接杆二21向连接杆一11方向运动，收紧连接杆一11和连接杆二21，直至输电线5张紧。

进一步地，可在凹槽两个相对的侧壁上设承口（承口顶端封闭，即承口只有一面开口），平板相对应位置设适配的插口，这样，可事先设置好承口的长度，使得平板位于底部时棘爪9与齿轮6不接触，位于顶部时棘爪9与齿轮6接触，以保证看不到棘爪9的情况下也能保证调节的正确性。

Claims (5)

1.可调预绞式拉紧线夹，包括挂板、U型连接环，以及挂在U型连接环上的预绞丝，其特征在于，所述挂板与U型连接环的相对端分别设有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一和连接杆二的相对的端头套设在连接套中，所述连接杆一和连接杆二可相对运动从而拉紧输电线。

2.根据权利要求1所述的可调预绞式拉紧线夹，其特征在于，所述连接杆一和连接杆二上设有方向相反的螺纹一和螺纹二，所述连接套的内壁的两端分别与螺纹一和螺纹二适配。

3.根据权利要求2所述的可调预绞式拉紧线夹，其特征在于，所述连接杆一和连接杆二相对的端头上分别设有各自周向的凸起一和凸起二。

4.根据权利要求1所述的可调预绞式拉紧线夹，其特征在于，所述连接杆一与连接套固定连接，所述连接杆二为齿条结构，所述连接套中设有与连接杆二适配的齿轮，所述齿轮轴线与连接套轴线垂直，所述齿轮的中心固定有一根伸出连接套的调节杆，所述齿轮下方、连接套的内壁上设有齿轮定向结构，所述定向结构包括挡板、扭簧以及棘爪，所述扭簧一端固定在连接套的内壁上，另一端固定有棘爪，所述挡板位于扭簧的螺旋弹簧的一侧并垂直于连接套内壁设置，所述棘爪与齿轮接触。

5.根据权利要求4所述的可调预绞式拉紧线夹，其特征在于，所述连接套上设有凹槽，所述齿轮定向结构固定在平板上，所述平板平放于凹槽中，所述凹槽底部设有一螺纹通孔和适配在螺纹通孔中的螺栓。