CN214850357U - 一种抗震型管母金具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管母金具技术领域，具体揭示了一种抗震型管母金具，包括底座、下金具本体以及上金具本体，底座顶部的左右两侧均固定连接有套管且套管的内部滑动连接有滑杆，底座顶部中央靠近左右两侧的位置处均固定连接有密封框，密封框的表面转动连接有转柄，密封框的内部活动连接有第二螺纹杆且第二螺纹杆靠近密封框内部的一端固定连接有密封塞，下金具本体的左右两侧均固定连接有连接臂，连接臂的内部活动连接有连接块，上金具本体的左右两侧均固定连接有安装板，安装板的顶部通过螺纹连接有安装螺栓；本实用新型能够对安装后的装置起到抗震固定的作用，避免该装置在受到外力后发生震动，同时提高了该装置的适用性。

Description

一种抗震型管母金具

技术领域

本实用新型涉及管母金具技术领域，具体为一种抗震型管母金具。

背景技术

管母金具是一种主要用于送变电线路中的常用铁制或铝制的金属附件，例如在安装导线时对导线起到夹持固定的作用，或组成绝缘子串的各种挂件，以及用于连接导线的各种压接管、不锈管或分裂到线上的各种类型的间隔棒等。

金具在使用的过程中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电器方便的接触良好，因此它关系着导线以及杆塔的安全，现有的金具为了安装方便，常会在安装前预留一部分可移动的空间，因此在安装完成后，这部分预留的空间会导致金具在受到外力作用后在杆塔上出现震动，从而对金具的安全造成影响，同时需要利用金具进行固定的导线或压接管有大有小，而现有的金具无法适配不同大小的导线或压接管，导致金具的适用性不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种抗震型管母金具，具备能够避免金具在杆塔上出现震动的情况，使金具能够对不同大小的导线或压接管均能够适用等优点，解决了金具安装完成后容易因外力作用而出现震动，金具无法适配不同大小的导线或压接管的问题。

本实用新型的抗震型管母金具，包括底座、下金具本体以及上金具本体，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有套管且套管的内部滑动连接有滑杆，所述底座顶部中央靠近左右两侧的位置处均固定连接有密封框，所述密封框的表面转动连接有转柄，所述密封框的内部活动连接有第二螺纹杆且第二螺纹杆靠近密封框内部的一端固定连接有密封塞，所述下金具本体的左右两侧均固定连接有连接臂，所述连接臂的内部活动连接有连接块，所述上金具本体的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺纹连接有安装螺栓。

通过上述技术方案设计，能够避免该装置因外力作用下震动，提高了该装置的安全性。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接臂的正面开设有滑槽，所述连接块的正面固定连接有第一螺纹杆且第一螺纹杆滑动连接于滑槽的内部。

通过上述技术方案设计，通过滑槽与第一螺纹杆之间的滑动连接，对连接块的移动轨迹进行了限定。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的表面与连接臂的表面相贴合。

通过上述技术方案设计，能够在第一螺纹杆和固定螺母之间螺纹连接作用下，以及固定螺母与连接臂表面贴合作用下，对连接块的位置进行固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装螺栓的底部贯穿安装板的底部，所述安装螺栓的底部通过螺纹与连接臂的顶部活动连接。

通过上述技术方案设计，能够通过安装螺栓与连接臂之间的螺纹连接，对上金具本体和下金具本体的位置进行固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述下金具本体和上金具本体的表面均等距离固定连接有两组第一弹簧，每组所述第一弹簧的表面均固定连接有夹板。

通过上述技术方案设计，通过第一弹簧和夹板，能够对不同大小的导线或压接管进行固定，从而提高了该装置的适用性。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑杆的顶部与连接臂的表面固定连接，所述滑杆表面位于套管内部的位置处套接有第二弹簧且第二弹簧的顶部和底部分别与套管的内壁和滑杆的表面相固定，所述滑杆底部的形状大小与套管内部的形状大小相契合。

通过上述技术方案设计，通过滑杆与套管之间的滑动连接，使得在安装该装置时，下金具本体能够在底座的顶部小幅移动，同时利用第二弹簧的弹力，对滑杆在套管内的位置起到了限定作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二螺纹杆贯穿转柄并与转柄通过螺纹相连接，所述密封塞的形状大小与密封框内部的形状大小相契合，所述密封框的内部与套管的内部通过连接管相连通。

通过上述技术方案设计，使得能够通过转柄带动第二螺纹杆移动，从而利用第二螺纹杆带动密封塞在密封框的内部活动，并通过连接管，使得密封框内的空气与套管内的空气相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能够通过滑杆在套管内的移动，使得在安装该装置时，下金具本体能够在底座上小幅活动，从而方便对该装置进行安装，安装完成后，通过转动转柄，利用转柄和第二螺纹杆之间的螺纹连接带动螺纹杆和密封塞移动，通过密封塞将密封框内的空气推入套管内部，使套管中充满空气并气压增大，此时滑杆在套管内气压增大的影响下向上移动并挤压第二弹簧，使第二弹簧处于收缩的状态，便可利用套管内增大的气压以及处于收缩状态第二弹簧弹力的作用下对该装置的位置起到固定的作用，从而防止该装置在受到外力作用时出现震动。

2、本实用新型在安装导线或压接管时，只需将导线或压接管放置在上金具本体和下金具本体之间，接着通过安装螺栓将上金具本体和下金具本体进行连接即可，此时在第一弹簧和夹板的作用下，使得该装置能够在第一弹簧弹力的作用下，对不同大小的导线或压接管均能够起到夹持作用，从而提高了该装置的适用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型下金具本体正视结构示意图；

图4为本实用新型上金具本体正视结构示意图；

图5为本实用新型连接块仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、下金具本体；21、连接臂；22、滑槽；3、连接块；31、第一螺纹杆；32、固定螺母；4、上金具本体；41、安装板；42、安装螺栓；5、第一弹簧；51、夹板；6、套管；61、滑杆；62、第二弹簧；63、连接管；7、密封框；71、转柄；72、第二螺纹杆；73、密封塞。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1、2，本实用新型的抗震型管母金具，包括底座1、下金具本体2以及上金具本体4，底座1顶部的左右两侧均固定连接有套管6且套管6的内部滑动连接有滑杆61，底座1顶部中央靠近左右两侧的位置处均固定连接有密封框7，密封框7的表面转动连接有转柄71，密封框7的内部活动连接有第二螺纹杆72且第二螺纹杆72靠近密封框7内部的一端固定连接有密封塞73，下金具本体2的左右两侧均固定连接有连接臂21，连接臂21的内部活动连接有连接块3，上金具本体4的左右两侧均固定连接有安装板41，安装板41的顶部通过螺纹连接有安装螺栓42，能够避免该装置因外力作用下震动，提高了该装置的安全性，连接臂21的正面开设有滑槽22，连接块3的正面固定连接有第一螺纹杆31且第一螺纹杆31滑动连接于滑槽22的内部，通过滑槽22与第一螺纹杆31之间的滑动连接，对连接块3的移动轨迹进行了限定，滑杆61的顶部与连接臂21的表面固定连接，滑杆61表面位于套管6内部的位置处套接有第二弹簧62且第二弹簧62的顶部和底部分别与套管6的内壁和滑杆61的表面相固定，滑杆61底部的形状大小与套管6内部的形状大小相契合，通过滑杆61与套管6之间的滑动连接，使得在安装该装置时，下金具本体2能够在底座1的顶部小幅移动，同时利用第二弹簧62的弹力，对滑杆61在套管6内的位置起到了限定作用，第二螺纹杆72贯穿转柄71并与转柄71通过螺纹相连接，密封塞73的形状大小与密封框7内部的形状大小相契合，密封框7的内部与套管6的内部通过连接管63相连通，使得能够通过转柄71带动第二螺纹杆72移动，从而利用第二螺纹杆72带动密封塞73在密封框7的内部活动，并通过连接管63，使得密封框7内的空气与套管6内的空气相互连通。

请参阅图3、4，安装螺栓42的底部贯穿安装板41的底部，安装螺栓42的底部通过螺纹与连接臂21的顶部活动连接，能够通过安装螺栓42与连接臂21之间的螺纹连接，对上金具本体4和下金具本体2的位置进行固定，下金具本体2和上金具本体4的表面均等距离固定连接有两组第一弹簧5，每组第一弹簧5的表面均固定连接有夹板51，通过第一弹簧5和夹板51，能够对不同大小的导线或压接管进行固定，从而提高了该装置的适用性。

请参阅图5，第一螺纹杆31的表面通过螺纹连接有固定螺母32，固定螺母32的表面与连接臂21的表面相贴合，能够在第一螺纹杆31和固定螺母32之间螺纹连接作用下，以及固定螺母32与连接臂21表面贴合作用下，对连接块3的位置进行固定。

在使用本实用新型时：只需将导线或压接管放置在上金具本体4和下金具本体2之间，接着通过安装螺栓42将上金具本体4和下金具本体2进行连接即可，便可在第一弹簧5和夹板51的作用下，使得该装置能够在第一弹簧5弹力的作用下，对不同大小的导线或压接管均能够起到夹持作用，从而提高了该装置的适用性，同时能够通过连接块3与连接臂21之间的滑动连接，对该装置左右两侧的长度进行调节，并通过第一螺纹杆31和固定螺母32之间的螺纹连接以及固定螺母32与连接臂21之间的贴合作用，对连接块3的位置进行固定，在安装该装置时，通过滑杆61与套管6之间的滑动连接，使得下金具本体2能够在底座1上小幅活动，从而方便对该装置进行安装，安装完成后，通过转动转柄71，利用转柄71和第二螺纹杆72之间的螺纹连接带动密封塞73移动，通过密封塞73将密封框7内的空气推入套管6内部，使套管6中充满空气并气压增大，此时滑杆61在套管6内气压增大的影响下向上移动并挤压第二弹簧62，使第二弹簧62处于收缩的状态，便可利用套管6内增大的气压以及处于收缩状态第二弹簧62弹力的作用下对该装置的位置起到固定的作用，从而防止该装置在受到外力作用时出现震动。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种抗震型管母金具，包括底座(1)、下金具本体(2)以及上金具本体(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有套管(6)且套管(6)的内部滑动连接有滑杆(61)，所述底座(1)顶部中央靠近左右两侧的位置处均固定连接有密封框(7)，所述密封框(7)的表面转动连接有转柄(71)，所述密封框(7)的内部活动连接有第二螺纹杆(72)且第二螺纹杆(72)靠近密封框(7)内部的一端固定连接有密封塞(73)；

所述下金具本体(2)的左右两侧均固定连接有连接臂(21)，所述连接臂(21)的内部活动连接有连接块(3)；

所述上金具本体(4)的左右两侧均固定连接有安装板(41)，所述安装板(41)的顶部通过螺纹连接有安装螺栓(42)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震型管母金具，其特征在于：所述连接臂(21)的正面开设有滑槽(22)，所述连接块(3)的正面固定连接有第一螺纹杆(31)且第一螺纹杆(31)滑动连接于滑槽(22)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种抗震型管母金具，其特征在于：所述第一螺纹杆(31)的表面通过螺纹连接有固定螺母(32)，所述固定螺母(32)的表面与连接臂(21)的表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种抗震型管母金具，其特征在于：所述安装螺栓(42)的底部贯穿安装板(41)的底部，所述安装螺栓(42)的底部通过螺纹与连接臂(21)的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗震型管母金具，其特征在于：所述下金具本体(2)和上金具本体(4)的表面均等距离固定连接有两组第一弹簧(5)，每组所述第一弹簧(5)的表面均固定连接有夹板(51)。

6.根据权利要求1所述的一种抗震型管母金具，其特征在于：所述滑杆(61)的顶部与连接臂(21)的表面固定连接，所述滑杆(61)表面位于套管(6)内部的位置处套接有第二弹簧(62)且第二弹簧(62)的顶部和底部分别与套管(6)的内壁和滑杆(61)的表面相固定，所述滑杆(61)底部的形状大小与套管(6)内部的形状大小相契合。

7.根据权利要求1所述的一种抗震型管母金具，其特征在于：所述第二螺纹杆(72)贯穿转柄(71)并与转柄(71)通过螺纹相连接，所述密封塞(73)的形状大小与密封框(7)内部的形状大小相契合，所述密封框(7)的内部与套管(6)的内部通过连接管(63)相连通。

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